浅议高寒地区城市排水设施的施工与维护

黑龙江省属高寒地区，地质情况复杂，气候条件特殊，常年低温，昼夜温差大。因而，冬季特殊的温度条件给城市排水设施施工带来了一定的影响。这就要求我们一定要结合冬季施工的特点和要求，保质保量地完成城市排水设施的工程建设及维护。

1 冬期施工定义及施工准备

1．1 冬季施工时间

日平均气温连续五天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续五天高于5℃，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，满足上述即确定为冬施的起、止日期。根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。通过计算并结合工程特点，根据初冬和严冬各时期的气温，选用合理保温措施。

1．2 现场准备

根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临时供水管道做好保温防冻工作。

2 冬期施工的施工要点

目前，排水管道主要为钢筋砼管，因此必须针对其钢筋砼管的特性研究出适用于钢筋砼管的冬期施工及养护方法。

2．1 冬期施工中可靠的防冻胀措施

水分在冬季冰冻过程中，体积增大(冻胀)，产生冻胀力，迫使土粒发生相对位移，这种现象称土的冻胀；季节性冻土层到了春夏，冰层融化，地基沉陷；这叫融陷。过大的冻融变形，势必造成管道的损坏。因此，在季节性冻土地区，除了应满足一般地基要求外，还要考虑冻胀和融陷对建筑物的影响。防止冻胀措施施工应注意以下几点：把属于冻胀土的粘性土开挖，掉换填砂石料，消除和减小基底法向冻胀力。但要注意防渗问题。在管道基础侧面冰冻层范围内，换填砂砾石、炉渣等材料，减小切向冻胀力。采用砂砾石换填时，其中粘粒含量控制在15％以内，在填料表面应进行护砌。

选用合理的管道基础型式。在冻深大、冻胀力强的地基上可以利用冻胀反力的“锚固”作用进行处理。冻胀力反力是指土体冻胀时对冻结峰面以下土层产生收缩，即给非冻结层以压力，并按一定角度传递给基础。

2．2 具体冬季施工技术措施

钎探施工：基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满阻燃草钎被保温被。基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温被。

可以说管道开挖防冻胀问题是排水管道冬期施工成败的关键。大家在施工要给予充分的重视，如果地质情况复杂，地下水位高，还应请地质方面的有关专家进行论证方案后施措。

2．3 关于管线错位、沉陷的研究分析及对策

由于地质、土质偏差、地下水位偏高的情况，会使钢筋砼管采用的素土地基础不断受到破坏，导致管材受力不均匀，再加上地下钢筋砼管长期受到静力荷载和动力荷载的作用，因此会使管线及管材本身产生错位、沉陷，甚至胶节、断裂。处理的方法有以下几种：

管线变形，沉陷会破坏坡度，因此一经发现必须积极采取措施，对错位管线的地基可采用砼条形管基法加固。

管道脱节、断裂轻则会导致污水大量渗漏，污染环境；严重时则会隔断污水的排放路径，使上游污水外溢。因此对管道脱节现象的处理必须要及时，应对上游井进行堵闭，采用污水泵将上游污水抽人下游井或临时引入到雨井系统，进行开挖并检查其破坏的严重程度；可采用外套管法修补，即用钢筋砼管外套于脱节或断裂的管外部，用砂浆外抹带；采用加检查井法，即在断裂处或脱节处增加一只检查井；对于排水量较大，无法断水或破坏的管线在重要路下时，可采用修建跨越井段的办法，待跨越井段竣工后放水，再将原井段堵死，废弃。这种方法，往往涉及到管位的变动，所以事先要对附近管线进行详细调查，提出方案。

3 排水管道养护

3．1 排水管道技术管理工作包括许多方面：

技术档案的归档工作。管道的定期检查；包括平时的巡视检查和技术检查。排水泵部机组和设备的技术检查和鉴定。

3．2 对于排水管道的巡视检查，应加强重视，其内容为：

检查地面有无沉陷、有无过重的外荷载、井内有无异变、水流是否正常、有无违章接人管线、有无堵塞物。对巡视检查人员，应进行专业培训，使他们能够掌握管道检查的基本技能，熟悉必要的业务知识。平时应加强对巡视人员的管理和专业知识教育。包括：主管人员应经常检查、巡视、填好检查记录表，并指出重点的检查地段。

定期召开巡视检查人员会议，汇报工作和交流经验；规定巡视检查人员每天检查行走路线，并指定与另一地段巡视员相会时间和地点；巡视人员长时间巡视一段工程，会养成习惯。对地物地貌、排水管道习以为常，不易发现问题。这样对于工作不利，可以定期为一个季度或半年调换一次。

技术检查的内容有：管内淤泥情况、水深变化、地下水渗入情况等。

４ 结束语

排水管道冬期施工是一项复杂的技术难题，作为技术人员，我们在平时要不断积累相关专业知识，只有这样才能在工程实际中不断的完善和加强自己，我们必须要加快研究，让养护维修和管理手段逐步向机械化过渡，不断采用新工艺和新技术，减轻了工作的劳动强度，改善了工作条件，保障安全操作的方向不断进步和发展。