附着式升降脚手架的特点与应用

【摘要】附着式升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。因其低碳性、实用性、安全性、经济性、机械化、美观等显著特点，近年来在北京、西安等地进行了广泛的应用。本文主要针对附着式升降脚手架的结构组成，原理，特点、技术要点、安全措施等进行简要分析，仅供参考。

【关键词】高层建筑；附着式升降脚手架

引 言

目前，国内的高层建筑越来越多，外脚手架的安全经济性也越来越重要。搭设传统的落地钢管脚手架不但费工、费料、费时和难于安全操作，而且在搭设高度上也受到一定限制，不能很好地满足施工要求。采用悬挑脚手架则劳动强度大，需要多次搭设、拆除，安全性差、效率低，投入的周转材料也大，而附着式升降脚手架正好能克服这些缺点。

1 附着式升降脚手架的结构组成

附着式升降脚手架由主框架、连接桁架、提升装置、防坠落装置、防倾覆装置、钢管脚手架架体、供电控制系统、防护安全网、施工脚手板等组成。

1.1 主框架：以φ48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，φ48mm×3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节（分三节）。第一节顶端焊接法兰盘，方便与第二节连接；第一节上焊接有提升环钢板，在外架运行时用来挂电动葫芦钓钩；第二、三节两端均焊接法兰盘用M12的高强度螺栓连接。槽钢的开口槽与提升钢梁上的导向轮相配合，起导向、防倾作用。

1.2 连接桁架：以φ48mm×3.5mm钢管为弦杆、腹杆用M12的高强度螺栓连接成桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过M12的高强度螺栓将其传给主框架。

1.3 提升钢梁：提升钢梁用型钢焊接而成，强度大、刚度好，使用时用2根M30×370mm的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上。提升钢梁上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。

1.4 电动葫芦：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约90Kg，每台环链葫芦均为电动操控。

1.5 架体：脚手架为双排脚手架，由φ48mm×3.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度800mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高9步。

2 附着式升降脚手架的整体性、升降、防坠落、防倾覆、同步原理

2.1 整体性：架体由多片带导轨的主框架与连接桁架用高强螺栓相连后作为主承力架，上部再用普通双排钢管脚手架连接而成，以保证架体的整体性。

2.2 升降原理：主体施工时，在剪力墙或结构梁上按照机位布置图预留穿孔，用高强螺栓固定提升钢梁。提升钢梁下端设置挂耳挂电动葫芦，升降时，电动葫芦下端钩挂主承力架，以电动葫芦群动力实现架体相对导向轮上下运动。

2.3 防坠落原理：防坠落装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠卡相当于一直径无穷大的棘轮，固定在导轨上的防坠卡板相当于棘爪，下降时防坠卡板与电动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过，当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始坠落时，防坠装置被激活，防坠卡板顶住防坠齿，防止脚手架坠落。

2.4 防倾覆原理：提升钢梁上端设置导向轮插销插入主框架导轨中作为防倾装置。

2.5 同步原理：所有电动葫芦通过总控箱统一供电系统控制达到同步升降。

3 附着式升降脚手架的特点

3.1 架体一次搭拆，可多次进行循环升降，且架体只有5倍楼层高，比落地式双排外脚手架减少用钢管等达到40%以上；

3.2 主体施工时，减少了架子工临边翻拆作业次数和塔吊使用时间，降低了安全风险；同时，可利用塔吊的空闲时间采用悬挑平台进行砌体施工，加快了施工进度，推迟了施工电梯的进场时间，减少了租赁费；

3.3 装修完后，架体在底层拆除，降低了作业风险，塔吊在砼结构完成后即可拆除，节省了租赁费用；

3.4 架体顶部设置1.8m高防护栏杆，始终超出作业层，避免了悬挑脚手架到顶转换时无防护的毛病，有利于安全管理；

3.5 相对于装修时用的吊篮，安全性更高，架体稳固，施工质量也相应提高；装修时采用吊篮，需在屋面工程完成后才能搭设，而采用附着式升降脚手架不受此影响，屋面和外墙装修能同时施工，缩短了工期；

3.6 与悬挑脚手架相比，在凸窗、截面不规则转角处安全性更高。

3.7 可按流水段进行分段分单元搭设升降，便于流水交叉作业；

4 附着式升降脚手架在具体工程中的应用与技术要点分析

昆明天润康园商住小区北区由15栋18-25层的高层组成，总建筑面积26万m2，因为高层众多，外架的安全尤为重要，为此我公司在该小区中对附着式升降脚手架进行了探索应用，根据现场实际施工经验，将其技术要点简要分析如下：

4.1 首先，依据结构梁或剪力墙位置、施工段划分等进行附着式升降脚手架平面图设计，逐层按图预留提升钢梁固定螺栓穿孔；

4.2 搭设托架：在开始层上预埋托架预埋环，预埋环成几型，?12的圆钢，前后各一个，用于悬挑钢管托架；钢管外挑长度不得少于2米，水平横杆间距为500L，托架宽度为1100L；

4.3 架体搭设：在平地上先将主框架与桁架用M12的高强度螺栓分段组装，用塔吊将组装的桁架吊装到托架上，调整好机位位置，连接整片桁架并固定，随主体结构上升，用塔吊将主框架二节、三节依次吊装，用M12高强度螺栓将主框架间的连接紧固好，主框架安装完毕后，将提升钢梁紧固在建筑结构边梁上并装上防倾导向轮，受力钢丝绳和副绳安装并调紧调节花兰，至此主框架，桁架全部安装完毕。然后，随主体施工，往上搭设钢管架体至5层高和防护栏杆。

4.4 升降要点：从6层开始，附着式升降脚手架开始逐层升降。升降时，首先安装电动葫芦，打开防坠落受控板，然后开动电动葫芦使链条处于受力状态，接着拆除主框架上部钢丝绳拉杆，仔细检查，确认无误后方可进行架体的升降，升降完成后安装受力钢丝绳，拆除电动葫芦。

4.5 架体拆除：架体使用完成后，降落至开始层进行拆除，拆除时，按搭设的反程序拆除。

5 质量控制要点

5.1 附着预留孔位置偏差：机位中心距竖向和水平偏差不得大于10L；单个机位的两只孔中心距竖向偏差不得大于10L，水平距偏差不得大于5L；单个机位的3只孔中距竖向偏差不大于20L，水平距偏差不大于20L。

5.2 脚手架立杆垂直度应控制在1/400内，每面脚手架横杆水平高低相差应≤L/500（L为跨度）；

5.3 所有安装螺栓规格应按图选用、不得以小代大；预先上一层黄油后再紧固螺母，以便完成后拆除方便；

5.4 扣件节点必须锁紧牢固，安全防护措施必须稳固有效。

6 安全技术措施

6.1 操作工人必须熟练掌握其工作原理及操作程序，电控柜操作人员必须持有证件上岗，明确岗位职责，制定统一信号并由专人统一指挥。

6.2 升、降前首先检查一遍外墙面是否有障碍物，脚手架上材料等堆积物必须清除。

6.3 升、降前检查各台电动葫芦链条是否处于拉紧状态，随后将承重托架上部的拉结螺栓松动与墙体脱开，并临时固定扎牢斜拉杆。

6.4 升、降前检查一遍导向滑轮是否牢固可靠，是否符合设计要求。

6.5 操作人员必须坚守岗位，时刻注意电动葫芦的动向，发现异常情况，立即通知总台断电，待排除故障后，方可启动。

6.6 在升、降过程中，脚手架上除外架工外，其余人员不得滞留在脚手架上。

6.7 升、降完毕后，应及时观察脚手架的水平度，必要时采用电动葫芦局部调整。

6.8 升、降完毕后，斜拉杆与穿墙承重螺栓应紧固，同时脚手架与建筑物应固定，以防架体向外倾斜。

6.9 升、降完毕后，脚手架与建筑物600mm空隙段内立杆用安全网封闭，架底用兜网底部全封闭。

6.10 待升、降完毕防倾斜，防坠落措施到位，安全网封闭，经双方有关人员验收合格并签字认可后，脚手架方可投入使用。

7 结束语

附着式升降脚手架的应用，实现了建筑的机械化、工具化，具有显著的经济效益，加快了施工进度，降低了安全风险，随着不断的实践和发展创新，附着式升降脚手架技术会变得更加的成熟，应用会更加普遍。

参考文献：

[1]《建筑施工附着升降脚手架暂行规定》（建设部 建2000年230号）.

[2] 中华人民共和国国家标准， 《建筑施工附着升降脚手架安全技术规范》（DGJ08-905-99）.

[3] 中华人民共和国行业标准， 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）.

[4] 中华人民共和国行业标准， 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）.