建筑施工管线防腐保温生产线技术改造分析

摘要：2012年是“十二五”承上启下之年，是青海油田公司建设千万吨高原油气田的关键之年，是青海油田公司体系执行推进年、强化三基之年。总结梳理青海油田建筑安装公司近年来在防腐保温施工生产方面的工作经验，查找不足和影响发展的瓶颈，引进新技术、新设备，对生产线进行改造和安全隐患治理工作进行分析和建议，以建设适应青海油田快速发展的防腐保温生产线，为油气上产服好务。

关键词：防腐保温 防腐生产线改造

Abstract: In 2012, the "12th Five-Year" nexus year is a crucial year in the Qinghai Oilfield Company, the construction of ten million tons of crude oil gas field, Qinghai Oilfield Company system, the implementation of advancing years, to strengthen the three base years. Summary combing the Qinghai Oilfield construction and installation company in recent years in the production of anti-corrosion insulation construction work experience, find the bottleneck of inadequate and influence the development and introduction of new technologies, new equipment, transformation and security risk management analysis and recommendations on the production line to build adapt to the rapid development of the Qinghai Oilfield corrosion insulation production line, oil and gas production sound services.

Keywords: anticorrosion and thermal insulation, corrosion production line, the transformation

中图分类号：TU7文献标识码： A 文章编号：

随着社会经济的持续快速发展,我国的能源需求量不断增大,油田管道建设量也越来越大,城市建设中的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数,这使得管道腐蚀的防护变的越来越重要。管道防腐通常是采用防腐层与阴极保护的联合防护方法,管道防腐层是第一道屏障,直接关系到管道的防腐性能和运行寿命。所以,加强对防腐保温生产线的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。

管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。

一、青海油田管线防腐保温现状介绍

管线防腐保温是油气田地面建设的一项重要环节，是保证建设质量、生产运行持久的关键。目前主要是满足花土沟地区、涩北地区、南八仙地区、马北地区等区域的长输管线、集输管线、场站建设的管线防腐、保温、外护。主要采用的防腐类型有：

1、静电喷涂环氧粉末防腐，主要用于气田建设的集输管线和气田场站建设；

2、静电喷涂环氧粉末防腐+三层PE外护，主要由于长输管线建设；

3、HS52-4 EP重防腐涂料，主要由于油田建设的集输管线和油田场站建设；

4、HS52-4 EP重防腐涂料+保温+聚氨酯外护（黄夹克），主要由于油田集输管线、场站建设和部分气田的集输保温管线建设；

随着油田的快速发展，地面建设工作的管线防腐保温工作任务也越来越多，每年有几百公里的管线防腐保温任务。油田建筑安装公司主要承担了花土沟地区的管线防腐保温任务，由于受到管线防腐设备设施的限制，对于长输管线（三层PE的防腐）和气田建设的集输管线（静电喷涂环氧粉末防腐）都没有涉足，目前该项业务由油田公司外的私营企业承担。

二、建筑安装公司管线防腐现状介绍

1、公司目前在花土沟生产基地规划了防腐厂，主要包括管线的除锈、防腐、保温外护（一步法保温黄夹克生产线）；钢制金属储罐的罐板除锈设备及场地、人工防腐场地及堆管场地。由于受到设备设施的限制，目前的设施只能满足管线部分防腐保温的要求。

2、一步法黄夹克保温外护生产线是和私营企业某公司合作经营建设的生产线。其中生产线的设备购置安装及厂房建设均属于某公司。经过多年的运行，暴露了很多问题。在经营合作方式上已不能满足油田公司发展的需要，经营风险大，结算程序不合规，按目前的财务规定无法进行账务处理和对外结算，矛盾十分突出。生产线设备设施经过10年的运行，工艺设备磨损严重、电仪线路严重老化，维修费用多，维修厂家及配件寻找困难，整体功能下降、已影响到管线保温外护的产品质量。

3、管线防腐生产线还存在处于露天使用，不能全天候连续作业、发泡偏心质量不稳定、人工操作过多、变频系统不匹配导致高速运转时机座和机子跳动、钢管除锈机多处缺陷、污染环境、冬季无法防腐，生产工艺落后，故障频发，达不到生产、安全要求，生产作业时存在较大的安全隐患。

鉴于以上问题， 2012年公司和某公司终止了合作方式；为了不影响2012年的管线防腐保温工作，暂且与某公司按照正常程序签订劳务合作协议，以满足目前工作的需要。

4、管线防腐保温外护流程如下图：

5、目前防腐生产线的区域布局：

三、管道防腐简介及一般方法：

1、管道防腐简介：

基面处理 调配涂料 刷中间漆 刷或喷涂施工 养护

管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐

国内应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。

2：管道防腐方法：

环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差（吸水率较高，达到0.83%），给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，质量不易控制。

双层环氧防腐,它将单层FBE的防腐性能与表层塑性FBE的抗机械损伤性能结合在一起,表现出粘结性能强、使用温度高(-60～100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离性能好的特点。它的耐冲击性能和阴极保护电流密度与三层PE相当,它是唯一能用于阴极保护系统并完全兼容而无屏蔽的防腐系统,且具有失效安全性,双层FBE的价格因其结构与厚度不同而不同。