时间：2022-09-29 08:56:19
深色转向褪色处理；紧身裤转变为喇叭裤；闪耀的饰品和莱茵石改变成开孔和须状化风格：人们几乎使用了所有可以应用在牛仔织物上的物理和化学工艺。所有新的风格都被尝试过，所有旧的风格又不断被重新尝试。可能应了那句老话：“阳光下无新事。”然而，真的没有吗？
自从有人突发奇想在水洗机里放入浮石，用人为的手段使得牛仔裤加速褪色并变得柔软后，每一种新的牛仔风格背后都对应着一项新的牛仔处理技术。时尚是牛仔装的灵感，而纺织技术则可帮助其达到时尚的新高峰。
改变外观
牛仔时尚性设计的一个主要原则是采用吸引人的颜色及精确的色彩深浅度 ―― 这一效果可通过对运用染料、洗涤，以及包括褪色和打磨在内的物理手段来实现。另外，不仅仅是颜色，织物的形状都可以实现3D立体效果。
褪色
褪色处理是牛仔时尚创新进程中的第一个发明。当人们发现穿旧的、褪色的牛仔装会变得更柔软更舒服时，便开始寻找一种加速这个过程的手段，而褪色牛仔本身也成为一种流行趋势。如今，已有很多方法可使牛仔装变得时尚，变得拥有舒服的褪色外观。
（1）化学品漂白
一直以来，人们都是使用化学性能很强的化学品对牛仔织物进行褪色处理。然而，据酶制剂供应商Novozymes North America Inc.的市场部经理Julie Clemmons介绍：“传统的化学漂白法虽然能达到褪色的效果，但是同时也会损伤衣服的强力，而且褪色的效果也较难控制。”
“次氯酸盐容易实现漂白的效果，但并不合适，”牛仔布加工处理顾问Harry Mercer强调说，“如果在漂白的时候pH值由 10 ～ 11 降到 8 时，将会产生次氯酸，而次氯酸则会显著损伤织物的强力。次氯酸盐同样会对牛仔织物中的氨纶造成损伤，降低氨纶的拉伸回复性能，不尽如此，次氯酸盐漂白同时会导致氨纶的整体纤维强力下降易断裂。”
（2）酶漂白
据Tumbling Color总裁，Chuck Stewart介绍，Genencor的PrimaGreen系列产品具有重现性好、酶活性高、室温可用及用水量减少等特点。PrimaGreen系统包括用于褪去靛蓝色的漆酶EcoFade LT 100，用于漂白黑色牛仔裤上硫化染料的酯酶PrimaGreen EcoLight 1，以及用于打磨效果的纤维素酶PrimaGreen Super。Stewart介绍说，PrimaGreen系列产品的这 3 种酶组合使用可以生产出具有精确褪色效果的牛仔面料。对牛仔织物洗涤即可以创造一个独一无二的酶处理色彩效果，而不必使用氯、强氧化剂或者高锰酸盐。水洗过程可控性和连续性好，重现性高，而且得到的处理效果多种多样。“如今，设计师可在一块牛仔基布上实现不同的外观风格。同时还可以降低成本，节约时间。”
（3）臭氧漂白
Cotton Incorporated 染色研究主管Mary Ankeny发现：“使用臭氧以增强织物光泽，洗涤沾粘物并漂白织物这一技术在应用中正逐渐普及。”PROTrim Enterprises的副总裁Hector Ballon认为：“臭氧氧化和漂白原理是一样的，但需要在一定的环境温度条件下进行，而且不需要使用水和化学品。而废弃的臭氧还可以被转换成氧气。”
据Ballon所讲，如果织物被水所覆盖的话，那么它就比其干燥时更容易被氧化。他认为这一特性为设计师提供了一种可通过选择使用水和臭氧创造“双色或飞溅”效果的新时尚的机会。通过消除可能沉积在织物表面上的漂浮染料，臭氧漂白可比石磨洗和酶洗的时间减少 20% ～ 30%。
他还认为，尽管臭氧是一个积累持续的过程，但对于褪色却非常精确。“同时，经过臭氧处理后的织物不会像漂白织物那样会泛黄，也不会损伤到氨纶织物的强力。”
打磨
近来，H&M和Levi Strauss & Co.公司宣布他们将不再下单生产喷砂处理服装。喷砂是一项饱受争议的打磨技术，尽管这项技术可制作出各种时尚效果，但是会影响工人的健康。喷砂过程中多名工人出现过由于缺乏或没有保护措施致残或死亡的现象。
许多物理打磨技术都会对工人的安全带来影响，就像喷砂一样；或者对环境产生破坏，就像石洗一样。因此，越来越多的牛仔装生产厂家开始寻求另外的技术替代方案。
（1）酶打磨
酶制剂打磨技术已广为人知。据AB Enzymes的Kevin Jenkinson介绍，酶打磨技术在过去的 20 年间对牛仔布的水洗工艺影响巨大。他说：“新的酶制剂，例如Ecoston Czyme 50，可在低温和中性pH条件下进行。还可以使纤维更加柔软，并使染料不回沾到织物的未染色区域。”较严重的回沾现象将导致织物的表面颜色对比过渡效果消失，缺乏时尚性（例如：染色和未染色区对比效果下降）。
据Clemmons介绍，纤维素酶用来磨损牛仔织物，但也可以在衣物经过其他水洗工艺后，用来增强表面光滑洁净度。生物喷砂纤维素酶是一种具有特殊功效的酶制剂，主要作用是减少织物表面短纤和碎纤。
（2）激光打磨
物理打磨和酶打磨都是传统的打磨方法，如今最新的打磨技术当属激光打磨。“用激光去除靛蓝色的方式犹如一台高清打印机，”牛仔装生产商Denimatrix总裁Carlos Arias说，“激光可以画出非常精美的图案，而这些图案用手工画则需耗费大量时间。使用激光技术，你可以获得与手工描绘相媲美的细节和更好的精确度，并且再现性好。”
Denim Institute创始人，Adriana Galijasevic说，最近在慕尼黑展出了新的Blue Zone，Jeanologia 有一项非常不错的展示作品叫做Truth & Light。有人认为激光打磨技术不如手工加工效果来得自然得体。为挑战这一观点，Jeanologia展出了他们的原创服装 ―― Truth（面料来自20世纪的每个年代），以及相同服装的复制品 ―― Light（用他们的技术生产），结果人们一不小心就会将两者混淆。
根据Ballon所讲，LST的LSTTex激光系统可以模拟须状和人工磨砂效果，同时又可以模拟反须状与3D视觉效果，都是为了让顾客获得自然古典的外观效果。由于图案都是以数字化形式存储，同样的花型可以立即应用在服装上，同时保持较高的一致性。
牛仔处理专家Thomas Hawthorn的观点是激光可以在不同的织物上给出不同的效果，主要看纱线结构和染色工艺。Arias认为对激光而言，纯靛蓝色比硫化染料的反应更敏感。Ankeny则认为“精准的渗透深度是关键。”
染色
一直以来，牛仔裤都是用染色剂或染料进行套染染色方法来获得时尚效果的。Olah Inc.的牛仔装顾问Brad Mowry介绍了一种新的趋势，用颜料、改性硫化染料或者其他品牌的表面染料在靛蓝色的牛仔裤上进行处理以此创造出一种穿过感觉的效果。Tanatex Chemicals Hong Kong Ltd.产品供应主管Ged Doyle介绍说，对于成衣的颜料染色而言，Tanatex的Blue J Prefix CD很稳定，使用简单，不用水洗且面料可以直接进入染色工序，节约时间、能源和水。
Clariant推出的一种Advanced Denim硫化染料，不仅可用于染黑色，还能用于深浅色调的蓝色牛仔装。该种染料不仅具有时尚效果，还比传统靛蓝染色更环保，更节水省时，Clariant染料与化学品提供商的高级技术代表Swain Bennett介绍说。其推出的新Pad Ox系统在上染厚重斜纹织物时表现更为出色。相较于传统的硫化染料浸轧/汽蒸染色，该系统可节约 60% 的用水量，并能呈现出不错的“高 低”时尚效果（褶皱处的褶裥反差），他介绍说。
阳离子棉已存在多年，目前Cottina Group LLC.公司的市场开发部经理Tom McCall正积极加大这方面的投入力度。这项技术与其他牛仔装染色技术相比的不同之处在于，阳离子棉改变了棉纤维自身的化学带电性，所以使得纤维的染色更容易，并且色牢度更好。
“阳离子棉颜色保持时间比传统的牛仔布要长久，使用什么颜色上染最终即得到完全一致的颜色。通过使用阳离子棉，设计师可以对织物上染更深、更多的颜色，并能获得柔软舒适的手感。”McCall说，“用其他的化学处理方法是难以让牛仔布兼具既能染深色，又能保持手感柔软这两项特性的。”阳离子棉还可以与氨纶和涤纶进行混纺。
阳离子棉牛仔装可不受传统靛蓝色和硫化染料的限制，McCall说：“可以使用直接染料、活性染料或者酸性染料上染阳离子棉。传统工艺下，酸性染料是不能用来上染棉纤维的，但是却可以使用在阳离子棉上。酸性染料的色泽值很好，所以可以在织物上获得不错的色光效果。”
可以在牛仔裤上生产出人们从未见到过的颜色，如苔藓绿、蓝绿色、黄色、葡萄酒色等。酸性染料还比活性染料更容易褪洗掉，所以，还可以利用这一特性制作出洗涤褪色般的外观效果。
3D效果
Arias认为树脂整理是一种用来在牛仔面料上实现时尚设计以及3D效果的常用方式，用于实现永久折皱和“提供特殊的光泽和颜色保护”。尽管如此，据Garmon & Bozzetto JV公司的功能性商业发展部Bill Ward介绍，用传统的方法进行3D树脂整理时依然存在着很大的问题，如手感粗糙，强力损失严重且整理外观一致性差等。
据Garmon SA（Garmon & Bozzetto JV公司的一部分）公司的出口部经理Marco Nava介绍，他们公司推出的新产品LegaFinish Fast涤纶树脂可以解决树脂整理的问题，“不影响织物强力，3D效果持续稳定，无甲醛残留，在 90 ～ 100 ℃条件下焙烘。”LegaFinish Fast可以让织物实现稳定的3D效果，如同弹力织物和涂层织物一样，这在以前是较难实现的。另外，不同于树脂整理，加入了Ward的LegaFinish Fast整理可以套染染色，为时尚设计增添了多种可能性。
面料基材
最后，对于所有的外观效果而言最基本的是牛仔面料。Henry & Belle Premium Denim总裁Rob Manm说，他的信念是“做最好的牛仔面料基材，牛仔布行业首先需要提供从本质上来讲有价值的高品质面料”。Mowry已经发现许多创新型品牌通过购买较少的面料，但通过使用不同的染料以及干、湿整理等手段来制作出不同的面料品种，并形成差异化的风格特色，从而形成品牌特色。
Arias强调，当进行面料开发的时候，后整理这个环节是要被考虑到开发流程中去的。“例如，织物的强力是否足够进行树脂整理？树脂整理对织物是有损伤的，”他说，“产品开发是一个整体过程，对水洗工艺和面料开发进行整体考虑是非常重要的，整体性越协调，产品品质越高。”
提到具有持久效果的牛仔布，Invista的Cordura市场总监Cindy McNaull介绍说Invista专门为Cordura牛仔面料引进了一条生产线。“该产品的原材料采用了Invista的T420尼龙66短纤维，经特殊设计专门与棉混纺。”混纺后的纱线可增强传统牛仔布的耐磨性能，耐撕破性能以及拉伸强力。
Mowry认为具有创造性的设计师们正采用独特的混纺纤维纱线并行传统的水洗处理工艺进行产品设计。“大家都在追求柔软手感。”他正着力于运用Lyocell、粘胶、Pima yarns、cupro等多组分纤维混纺产品的开发，以期获得柔软的效果。同时，他在经纬方向使用不同的纤维，通过对衣物进行套染在经向上呈现出颜色变化效果，并与纬向上所使用的人造纤维形成对比，从而创造出清新的外观效果和柔软舒适特性。“Kurabo Denim最近研发出了一种具有革命性的新型概念纤维‘S3’，这种纤维是在纬向使用了多种弹性纤维 ―― 其目的在于创造出一种具有高弹产品并拥有无限次的耐洗涤性能，持续的回复性以及可控折皱性能等。”Mowry介绍说。
Mann介绍说他也在开发一种纤维混纺产品。“Invista的T400弹性纤维具有很好的拉伸和回复性能，较于氨纶，这种纤维在经过处理后还能继续保持很好的弹性性能。”他的主要产品都采用了Supima棉和Invista的XFit Lycra纤维的包芯纱，在经纬方向都具有T400的特性。“这种产品具有四面弹性能，并且效果持久，手感非常棒。”
Mann还认为产品开发应该既要注重外观的时尚性，还要经受住加工工艺处理并且要考虑到使消费者穿着舒适性。“对于舒适性，好的手感以及美感等需求，不应顾此失彼，而是兼而有之，”他说，“舒适性是人们消费牛仔装的初衷，然后今天已经没有必要权衡折中舒适度和风格了，因为如果如今的牛仔装若不能兼具这两项基本性能的话，那它早就被市场淘汰掉了。”
牛仔装的未来
牛仔装今日的时尚终将变成明日之历史，而技术则是其时尚延续之关键。那么对于牛仔布还有什么尚未露面的纺织新技术呢？
Doyle认为健康和功能这两个概念将变得更加重要，“功能化后整理将赋予织物凉爽、保暖、透湿以及抗菌等特性。”但同时他也认为牛仔装行业或许会大胆采用芳香整理技术，例如，通过使用Bayscent异味中和剂，或者诸如绿茶、薰草人参玫瑰等产生清香抵消异味。
LEITAT技术中心纺织技术研发协调员Roshan Paul认为功能特性必然是牛仔装下一步发展的重要环节，然而利用相变材料以控制其温度以及利用微胶囊或环糊精以控制其异味的释放（或者释放香水或健康物质）这两项技术也会在牛仔装的未来发展中扮演重要的角色。据Paul介绍，热致敏变色（改变温度）、光致敏变色（改变光泽）、磷光感应（在夜晚发红光）以及金属化或者光学变色材料都会对牛仔装的外观产生一定的影响。
Ankeny认为牛仔装行业也许会发生一些转变。Cotton Incorporated正在开发一项“数码牛仔”技术，它可以在未染色的织物上直接印出最终所需的“图像”。而这项技术的开发成功必将改变牛仔装产业链现在的格局。
（注：本文最先刊登于AATCC Review，2010，Vol.10，No.6，November/December，P38 45。经美国纺织化学家与染色家协会授权翻译并刊登。）