试论汽轮机检修精细化管理

【摘 要】随着市场经济的逐步开放，“强化安全、提质增效”是现代企业的发展需求，尤其是对电力企业来说，特别是火力发电的企业。汽轮机检修直接关系到火力发电企业的效益，如何做好汽轮机检修精细化的管理工作，本文将从汽轮机检修前的准备工作、检修中的精细化管理以及检修后整理工作三方面全面剖析汽轮机检修的精细化管理工作，为企业的发展效益奠定一定基础。

【关键词】汽轮机 检修 精细化管理

随着电力企业的逐步改革发展以及“节能环保”政策的实施，电力企业的竞争越来越激烈，电力企业内部提质增效、节能降耗的工作也逐步深入。电力企业的管理水平也在逐步做到标准化、规范化。汽轮机检修工程项目是电力企业实施标准化、规划化的首要工程。

1 汽轮机检修前准备工作

1.1 运行状态历史数据收集

汽轮机检修作业不仅仅是发生在检修期间，早前的数据记录就已经是在为汽轮机检修做准备，通过对历史数据的分析以及检修前的项目试验，总结出汽轮机存在的问题以及分析问题出现的可能原因。熟悉哪些属于正常值、哪些属于异常值，详细记录汽轮机检修前的振摆、热耗等数据，便于检修后试运行的对比参照。轴瓦调整直接关乎轴瓦的符合分配，是检修工程的重中之重，是实现机组稳定安全运行的基础。轴瓦负荷的合理分配是一项长期工程。汽轮机经过长周期运行后，由于轴瓦钨金磨损、汽缸及轴承座位移、基础不均匀下沉等方面的原因，轴系中心发生了变化，所以，汽轮机在大修中总是要对汽轮机找中心并进行调整，目的是使轴瓦负荷分配合理化。因此，必须收集汽轮机运行中各工况下振动、瓦温、轴瓦油膜压力、启/停时的顶轴压力等历史数据。

1.2 检修项目及、工期、工序计划

检修前必须详细了解汽轮机存在的的设备缺陷，就设备的缺陷问题以“先重后轻”的原则，确定本年度需要检修的项目。另外，如果涉及到技术改进、增容等大项目，需要合理安排检修的工序、工期，避免出现相互干扰，造成拖延工期，增加检修时间、影响效益。随着大容量、高参数机组的投产运行，汽轮机检修以精细化为原则，以揭缸提效、节能降耗为宗旨。提出修前半缸中心、扣缸后实缸中心的基本工序，根据检修项目计划、检修工期、基本工序制订细化程序，是检修中无缝连接的一项重要举措。

1.3 备品、备件、工器具的准备

确定了检修的项目后，就要根据检修内容制定备品备件的计划，保证备品备件及时到货影响工期的进行。如涉及到大量的零部件更换，要提前与厂家联系，分批次运送到检修现场。此外，如有需要特殊的检修项目，需要专业的工器具，应提前做好专业工器具的准备工作，并进行统一管理。专业工器具必须经过严格的检查校核后才可进入检修现场使用。

2 汽轮机检修精细化管理过程

汽轮机大修具备条件后应尽快进行解体检查和测量，分析设备技术状况，针对发现的缺陷，如有必要需调整检修项目，要落实检修方法及检修方案。在测量调整阶段，检修技术记录必须准确齐全，对于进行到下一工序不可复测的重要数据，在检修测量时班组长要亲自复测。检修进行时，工作负责人必须时刻在现场工作，做好协调和管理工作。汽轮机本体属于大型部件，从拆解、检查、检修涉及到的点多、面广。涉及到的专业多，不同的工作必须由不同的专业人员负责，每个班组的工作进度和检修质量直接影响到整个工程的完成情况，必须有专人形成统一指挥，把控全局，要求每天开工前、工作结束后进行班组会议，汇报当日完成的工作情况以及布置下一日的计划工作，班组长根据进度情况，合理分配、优化工序，保证检修安全有效有序的进行。以大修管理创新为抓手，以安全、质量、工期为目标，严格核查汽轮机作业区的隔离工作以及汽轮机异物控制工作，并按照质量保证体系做好验收工作。搞好班组之间的配合协调，处理好关联性工作。必须清楚发电机、汽轮机主油泵等部件的拆装时间点及相关技术要求，避免出现返工影响汽轮机主线工作。桁车的使用、协调是汽机房内工作顺利进展的关键，作为桁车协调人员，要将所有使用桁车的工作进行统筹，才能确保汽轮机检修工作顺利进行。工器具是决定检修质量和进度的关键点，由于受专用工器具数量的限制，工器具必须规范化统一管理。

3 汽轮机检修后整理工作

汽轮机检修结束后，应全面系统的分析总结，主要从以下几个方面着手：

（1）整理检修技术报告；详细真实地记录本次大修工作情况，哪些缺陷得到了解决以及在检修发现的新问题等，更换了哪些配件，做到数据清晰齐全，一目了然。（2）检修文件备份；检修记录、试验报告应进行整理归档，并形成电子版不宜丢失损毁，另外，在检修过程中遇到设计图纸的更改，要及时反应到档案管理处，方便下面查询线路时，查到的是最新的数据。（3）工器具的整理；统计本次大修中损坏的工器具、缺少并影响工作的工器具以及本次大修中发明改进的工器具。另外，工器具的统计也有利于防止工器具落在设备内部，引发事故。（4）汽轮机大修工作总结；汽轮机大修工作结束后，要客观全面地分析总结大修组织、工作协调、人员情况、检修工作时间，着重分析安全、质量、工期出现的问题点，为下次大修提供技术资料及注意事项，以不断提高检修质量，使汽轮机大修缩短工期、提高工效、保证质量。

4 结语

汽轮机检修精细化管理是一个逐步的过程，在检修中发现不合理的地方，在下次检修中改进再改进，逐渐形成成熟化的精细化管理。总之，在实践过程中，汽轮机精细化管理的实施，不仅使得在检修工作中各项检修的有序进行，同时也是对整个企业的一个有效有序管理。在经济效益方面，使得检修工期大大缩短，工程费用减少，发电运行周期变长，直接为企业带来经济效益。更重要的是精细化管理保证了检修质量，事故率得到大大降低，保证了汽轮机长期、安全、高效稳定的运行。

参考文献：

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