配料秤的故障与维修

摘要：配料秤预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量（料斗秤）。若与包装密封机配套，即为定量包装秤 ，配料秤适合用于颗粒、粉状物料自动配料，广泛应用于建筑、饲料等行业。随着计算机控制技术的发展，配料秤控制系统逐渐采用自动控制技术实现自动配料、自动搅拌，以提高配料准确度及提高产品质量和产量。

关键词：配料秤；故障；维修

配料秤主要由机架、储料斗、计量箱、控制系统、执行机构等组成。工作时，控制器按设定的配料顺序和重量控制参数使执行机构以快、中、慢进行，多种物料依次自动计量、配料搅拌。配料过程包括启动、配料、卸料延时和延迟启动四个阶段。

常见备料秤不稳定、漂移、线性超差等故障，影响搅拌站的正常工作。

线路故障表现为数显称重仪表示值溢出，显示出错信息，称量时信号突然中断或乱跳（甚至称重仪表出现负数），原因有以下两种情况。

一是传感器本身质量有问题。表现为传感器输入、输出电阻发生变化。正常情况下传感器的输入电阻为400 Ω±10 Ω，输出电

阻为350 Ω±3 Ω。传感器主要故障是，接线端子或引出线焊点脱落；传感器零点温度补偿或灵敏度温度补偿电阻虚焊或脱焊；传感器密封不好，内部芯片受潮。

二是传感器与数显称重仪表之间的连接线路断路。这种外部故障主要是安装和使用不当造成的，如果用万用电表检查传感器输入、输出电阻，阻值均正常。故障的原因则是：连接线折断，引起断路；连接线接头处松动或未用锡焊焊实等。

实例：一台混凝土搅拌站现场服务时发现其骨料数字式称重显示器表示值乱跳，导致无法标定。经现场调试人员多方检查仍未找出故障原因，就怀疑传感器有问题。到现场后，分别测量4只传感器输入和输出阻值、电压，均正常，从而判断传感器完好；更换数显称

重仪表，故障现象仍未消除，初步判断为连接线路故障。后检查发现，从称重仪表输出给传感器的激励电源线在接线插排处松动，导致传感器供电不稳。

电子秤零点异常也是较为常见的故障。原因之一是传感器未做温度补偿，传感器的零点和灵敏度随着环境温度的变化而变化，导致电子秤零点出现故障，按照国际标准传感器生产过程中有温度补偿工序，应通过高低温箱模拟传感器使用环境温度变化进行补偿，但是国内许多传感器生产厂家根本就没有高低温箱，无法对传感器做温度补偿；原因之二是传感器严重超载，导致弹性体产生塑性变形，传感器损坏。

实例二一混凝土搅拌站故障现场发现，一台骨科秤安装不久就出现了零点变大的现象，在现场无法准确测量和判断故障原因。仔细观察了4只S形2T传感器，发现其中一只与秤体连接的铁链有明显的撞击痕迹，从而判定这只传感器已经过载。分别测量4只传感器

的零点输出，该传感器的零点输出为另外的4倍。将过载损坏的传感器更换，故障排除。

称重仪表故障可用替代法判断。在初步判断传感器和连接线路无问题、怀疑称重仪表出现故障后，可以用好的仪表替代，观察故障现象是否消失。在更换新的称重仪表后还必须对相关参数进行设置校准。