基于PLC的矿井提升机电控系统应用研究

时间:2022-09-27 07:21:49

基于PLC的矿井提升机电控系统应用研究

【摘要】可编程控制技术(PLC技术)以其安全可靠性高、可编程、便于维护等优势,在煤矿机电设备控制系统中得到大量的应用。本文探讨了矿井提升机的电气要求,在此基础上提出由欧姆龙公司开发的CPM1A型PLC和ABB公司DCS800变流器构成的矿井提升机电控系统,并给出了相应的软硬件设计思路。

【关键词】矿井提升;PLC技术;DCS800;电控系统

引言

近年来,我国的煤矿生产能力得到很大的提升,特别是以机电、电子计算机、控制技术相互交叉的煤矿机电成套设备系统得到了广泛的应用,为煤矿安全高效生产做出了突出的贡献。同时矿井机电设备造成的安全事故也时常发生,矿井提升机作为煤矿“大机电设备”之一的运输提升设备,担负着不间断的提升煤炭、人、物料的运输重担。提升机的传动需求复杂、正方向运转变换频繁、停开不断转换,且由于提升任务繁重,经常发生提升机运转异常故障。提升机的停运时常给煤矿正常的生产带来了严重的影响,造成井下的原煤开采停滞,更有甚者,造成设备损坏和安全事故。如何提高矿井提升机的自动化水平、安全性是当前煤矿机电设备研发的重要方向之一。可编程控制技术(PLC技术,Programable Logical Controller)是电力电子技术发展的重要产物之一,其安全可靠性高、可编程、便于维护等优势,在煤矿机电设备控制系统中得到大量的应用。本文基于PLC技术,研究了矿井提升机的电控系统。

1、矿井提升机电气控制系统要求

矿井提升机是矿山运输系统中的主要设备之一,主要用于矿井提升矿石(主井)或人员、材料(副井)。提升机由于其特殊的应用环境,对于启停和加速都有着苛刻的要求,各个运动阶段都存在着突变,对加速曲线都有着严格的要求。矿井提升机电气控制系统原理图见图1。相关研究表明,矿井提升机还需要满足以下的几点要求:

1)S形加速曲线。S形加速曲线能够有效的控制电机的启动电流,减少对提升机系统的不利影响,而且由于电流变化是平缓线性,对应的电力拖动也是连续的,消除了钢丝绳的应力突变,有效控制了钢丝绳的抖动。同时平缓线性的电流变化,也有利于对控制电流的整流元器件的保护。

2)动、静态性能――提升机四象限运行要求。与S形加速曲线对应的是要求电力拖动的实现,为了实现S形曲线,电气传动系统的工作状态要及时根据负载变化而发生变化,即要求电气传动系统应能够满足四象限运行。

3)显示和故障监视装置。为方便提升机司机操作,电控系统必须配备有可靠的显示提升容器在井筒中的位置的装置(也即是深度指示器)。矿井提升机控制系统要求必须设置完善的故障监视装置。通常提升机的故障监视内容少则几十项,多则数百项。

2、矿井提升机电控系统设计

本系统采用采用欧姆龙公司开发的CPM1A型40点PLC实现提升机离开控制系统的半自动控制。同时采用ABB公司的DCS800,主要完成提升机速度和电流双闭环调节,并实现电枢回路和磁场回路的各种保护。其主回路电枢恒定,磁场可逆,带有过电压、风压及其它必须的各种保护功能。它可以通过软件设定所需要的S形速度图形,调试十分方便。

基于PLC+DCS800的矿山主井提升机电控系统实现提升机运行速度给定,系统运行状态监控,过程信号的采集和数据的集中处理,在上下两个井口端减速区段进行逐点速度监视和故障处理,即当提升机发生故障时,判断故障性质,并根据当时的提升机运行状态做出相应的处理,同时判断首发故障并一记录,便于现场人员查找和排除故障。该系统具有对各行程开关量的逻辑运算控制,对各种行程模拟量的控制以及对来自过程的行程脉冲计数等功能。通过上位机能对行程、故障、速度等信号进行显示和打印。系统实现框图如图2所示。

主控制系统主要包括:直流调速柜、直流切换柜、低压辅助电源柜、主控柜、主控操作台和检测开关。其中主控柜包含主控PLC以及监控PLC,主控PLC主要控制直流传动装置、液压制动装置、位置判定等检测设备。主控操作台负责发送接收信号、实时监视提升的运行状态。监控PLC用西门子PLC,当主控PLC出现异常或主控检测点异常时,监控PLC亦可发出警报信号和动作安全回路。

3、提升机行程控制软件设计

S形加速曲线能够有效的控制电机的启动电流,消除了钢丝绳的应力突变,也有利于对控制电流的整流元器件的保护。行程控制算法:在启动加速段采用时间给定,其基本公式都是时间的函数,算法简单,容易实现;为了减速段的可靠运行、准确停车,在减速运行过程中应按行程原则来确定给定速度。S形速度给定曲线的产生,在加速度段采用加速度变化率对时间的双积分形式给出,即时间给定方式,而在减速段则按照行程原则来控制。图3所示为速度曲线控制程序流程图。

4、结束语

本系统采用采用欧姆龙公司开发的CPM1A型40点PLC实现提升机离开控制系统的半自动控制。在设备的配套方面,优化设计各种计算机的配置,本着先进、可靠、安全、经济的原则,选用ABB公司的DCS800全数控晶闸管整流装置;以可编程控制器实现提升机的程序控制;采用先进的PC计算机和高性能软件实现了提升系统的实时监视。随着电子科学技术的进一步发展,矿井提升机的电控系统也会不断的改进,为煤矿安全高效生产保驾护航。

参考文献

[1]何凤有,谭国俊.矿井直流提升机计算机控制技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,2003.

[2]盛飞霞.矿井提升机全数字电控系统的行程和速度控制[J].湖南有色金属,2007,23(4):62-64.

[3]谭国俊,熊树.矿井提升机全数字新型电控系统[J].煤矿机电,2006,(l):4-6.

作者简介

刘运武(1985-),男,安徽淮南人,本科学历,工程师,主要从事煤矿机电工作。研究方向:大型固定设备的电气自动化控制、提升机直流、变频电气拖动、ABB闸控原理等。

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