炼油机泵双向维护制度的应用与探究

摘 要：炼油机泵作为石油生产设备中的重要组成部分，其管理水平的高低直接决定了机泵的工作效率和稳定性能，如果后期管理工作不到位，养护和维修难以跟进，必然会导致炼油机泵故障率大大增加，进而影响整个石油企业的经济效益。双向维护制度就是用现代管理方式，由白班管理人员和操作员双向负责机泵维护和管理工作，建立24小时无缝对接管理制度，消除机泵运行过程中可能存在的故障隐患。因此，加强机泵双向维护制度的研究分析极具现实意义。

关键词：炼油机泵；双向维护制度；存在问题；优化建议

自国有企业实施体制机制改革以来，岗位员工数量得到精简，虽然能够节省人力资源成本，消除部分员工消极怠工的工作状态，但是也间接降低了石油生产设备的维护质量，不利于石油企业生产工作的稳定开展。文章首先分析了双向维护制度的内容及其职责划分，随后通过对激励条框的具体内容进行了论述，最后结合实际工作经验，指出了现行炼油机泵双向维护制度存在的一些问题，并有针对性的提出了几点改进建议。

一、双向维护制度的内容及职责

所谓机泵双向维护制，就是指建立在原有的由司泵工承包责任机泵基础之上的，运用现代管理方法中的目标管理方式，而重新制定的一种由白班管理人员和操作员双向负责的机泵现场维护管理制度。从职责划分上讲，就是：分班组划分责任机泵，由操作员全权负责装置机泵油的日常维护与更换工作；划分区域，落实管理人员责任机泵，全面负责机泵现场卫生的清扫与整改工作。

二、激励条款的建立与分析

衡量一个企业或单位设备管理工作优劣的标准，并不是要看其是否已制定了哪些管理制度，最重要的，则是要看其对制定出的管理制度是否已完善了落实，落实的程度是否彻底等等。为切实提高全体职工对机泵双向维护制度的认识，强化大家主动维护现场机泵的责任感和使命感，车间几位领导又本着“大处着眼，清理干净；小处入手，点滴抓起；标准从严，严格考核”的原则，充分运用PDCA循环的管理模式，建立了一系列与该制度相对应的激励条款。

1、参照“机泵完好标准”，制定维护细则

为使该项制度能实施于实践，方法付诸于行动。在下发《机泵双向维护制度》的同时，我们又参照由河南省设备管理协会出版的《设备管理资料汇编》中关于《离心油泵完好标准》中的内容，详细制定了包括管线、阀门、丝杠、手轮、地面、泵座、水沟及油质量等部位在内的机泵维护标准。从而，为确保该制度的顺利实施，提供了科学依据。

2、成立“考核小组”，实施检查步骤

检查，作为管理工作中的重要环节，对于及时纠正工作偏差与失误，促使管理工作规范化起着极其重要的作用。同时，为使该项制度在实施过程中出现的“低标准、老毛病”现象能得到及时地纠正与完善，车间还分别组织成立了由技术人员、白班管理人员和当班操作员三方共同参加的机泵“卫生检查”与“油检查”考核小组，定期对所有机泵的现场维护状况进行逐项评定，考核打分。具体地说，就是利用每周五下午的“义务劳动日”时间，由车间主管领导随机指派三名相关人员，按制度规定细则，对全装置所有机泵的上述部位进行专项考评、检查，若发现有不符合标准规定要求的，立即责令有关责任人员到场，及时进行整改。

3、入激励机制，实施奖惩条款

实践证明：建立适当的岗位激励机制，不仅是充分调动职工劳动积极性的有效途径，而且，还是全面促进设备现场管理水平上台阶的得力措施。为抓好该项制度实施后的落实工作，我们又本着“公开、公平、公正”的原则。同时，还依据考核结果，与月度综合奖挂钩，奖优罚劣，奖勤罚懒。针对目前装置现场机泵种类繁多，制约装置安稳运行的故障隐患时有发生的现状，生产车间管理人员要定期与检修单位施工人员交换看法，在讨论与制定解决机泵故障隐患问题施工技术方案的同时，必须要坚持以国家及省市有关主管部门颁布的机泵施工规程为准则，制定相应地机泵故障检修后的现场维护质量验收标准，以进一步规范两个单位之间的维护权限，落实维护职责，从而，为保证生产车间机泵现场的清洁提供一个科学地依据。

三、存在的问题及改进建议

通过在企业内部试点运行炼油机泵的双向维护制度可以看出，该制度能够极大的提升管理人员的维护意识和管理能动性，并主动消除了许多潜在的安全隐患。同时，在工作过程中也发现了许多有待改进的问题，先总结如下：

1、故障维修后的质量验收不够严格

为了进一步规范炼油机泵的维护效果，企业内部制定了专门的维护管理规范，用于检验管理人员的维护工作水平。但是在具体实施过程中，发现许多管理人员虽然能够做好机泵的日常检修和定期维护工作，但是后期检修完成后的质量验收工作却并没有及时跟进。众所周知，炼油机泵本身的内部结构相对复杂，加上工作环境的特殊性，因此存在较多的隐形故障。而如果没有执行后期的质量验收程序，这些潜在的故障就很难被发现，不但增加了设备维护人员的工作压力，而且很容易给炼油机泵的正常工作带来影响。因此，要想确保双向维护制度得以贯彻落实，发挥最大保护作用，一方面要坚持做好日常的维修与定期养护，另一方面则要重视后期质量验收工作，以高标准要求验收工作，从根本上杜绝炼油机泵可能存在的问题。

2、问题的改进建议

首先，要加强工作人员的质量维护意识和专业维护能力。通过定期开展员工教育工作，向员工讲解炼油机泵双向维护工作的必要性，同时聘请专家来公司开展专题讲座，帮助基层员工认识到双向维护工作的重要意义。其次，定期开展专业维护技能的培训工作，要求在职人员分批次参加培训。并建立起与培训制度向挂钩的考核机制，以此激励员工强化学习，真正学会机泵的管护和维修技能。某些机泵的技术性能较差，个别机泵配件的质量仍存在有“先天性不足”的问题。对此，我们一方面要严格坚持“小漏不过班，大漏不过天”的工作原则，积极联系维修单位施工人员协助解决；另一方面，对于个别暂时无配件或解决有困难的故障隐患，也要及时地组织车间技术人员召开会议进行分析，以制定临时的维护措施。同时，为使该问题能得以圆满解决，还应以书面形式分别向机动处及炼厂设备部等主管领导进行专题汇报。

结语：通过总结近段时间企业内部开展炼油机泵双向维护制度的工作经验，虽然该项制度的具体执行过程中仍然存在一些有待改进的地方，但是只要企业内部管理部门和操作部门加强信息交流和合作沟通，就可以在很大程度上改善当前维护工作中的问题与瑕疵。为了进一步推动石油企业发展，又必须在更大范围内落实和推广机泵双向维护制度。

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