水力增透技术在低透气性煤层中的试验研究

时间:2022-09-27 06:44:07

水力增透技术在低透气性煤层中的试验研究

【摘要】为提高高瓦斯压力、低透气性煤层瓦斯抽采效率,基于高压水射流破煤原理,试验研究了水力冲孔卸压增透的防突机理。通过理论分析和现场施工试验相结合的方法,阐述了水力冲孔的工艺流程、水力冲孔消突技术的施工设计、提出了水力冲孔的施工要领,研究表明,采用底板抽放巷施工的钻孔与水力冲孔的综合区域消突措施,可有效的消除突出应力,大幅度的增加煤层的透气性,提高了瓦斯抽采效率。

【关键词】底板岩巷 水力冲孔 区域消突 透气性

1 矿井基本情况1.1 交通位置

鹤煤集团十矿位于鹤壁市老区最南部,距市区中心约9公里。矿井地理坐标为东经114°11′29″~114°13′04″;北纬35°47′30″~35°50′34″。矿井建井设计为立井式单水平上下山开拓方式,开采深度由+50m至-800m标高。矿区走向长约2.5~5.5Km,倾向宽约0~2.4Km,煤层平均厚度7m,面积为8.8648km2,生产规模60万吨/年。

1.2 矿井瓦斯基本情况

鹤煤十矿属于煤与瓦斯突出矿井,相对瓦斯涌出量20.19m3/t,绝对瓦斯涌出量25.11m3/m i n。瓦斯含量分别为13.1m3/t--15.7m3/t,平均含量14.9m3/t,瓦斯压力为1.41MPa。透气性系数为0.03--0.045m2/(MPa2.d),瓦斯解析指标K1值为0.36ml(min0.5g),坚固性系数平均值为f=0.283,瓦斯放散初速度平均值为p=19.531mmHg,煤样的吸附常数a=32.21m3/t,b=1.31MPa-1,煤的孔隙率平均值为4.243%。建井以来共发生过8次突出,最大突出煤量320t。

2.1 底抽巷水力冲孔钻孔设计

1310底板抽放巷水力冲孔钻孔是预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施,即:沿下顺槽、切眼的设计位置向里内错20m、距煤层底板垂距15m左右,在底板抽放巷每向前延伸20m布置一个钻场,从底抽巷钻场打穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。每个钻场布置3排、6列共18个孔径为130mm的水力冲孔钻孔,开孔行间距为400mm,列间距为800mm,钻孔终孔位置控制到煤巷上、下帮轮廓线外各15m,终孔位置均进入煤层顶板0.5m。

水力冲孔试验地点在1310下底板巷5号钻场,6号钻场,现在5#钻场施工过瓦斯抽采钻孔后,通负压带抽后一段时间钻孔浓度、流量衰减快,抽采效果不理想。经研究决定采用水力冲孔再在该钻场内施工18个Φ110mm试验钻孔,其设计见图1、所示,由于该巷道围岩岩性较软(泥页岩),再加上裂隙比较发育,在进行水力冲孔之前经行围岩注浆加固作业。通过注浆作业有效的解决了漏气,串气等问题,施工的水力钻孔封孔带抽后瓦斯抽放量明显提高。

2.1.2?水力冲孔工艺流程和操作系统

水力冲孔系统主要由ZY-2300钻机、特制水力冲孔钻头、Φ25mm无缝高压钢管,以及乳化液泵、水箱、压力表、防喷装置、喷头,高压胶管等组成。

水力冲孔工艺流程和安全措施按照以下要领操作:

(1)将钻机按照设计的方位倾角支好后,钻进至见煤段穿过岩层0.5m后退出钻杆,将钻头换成冲孔钻头推进至见煤段开始冲孔。

(2)水力冲孔时至少有4人施工,1人负责开泵,1人负责接钻杆,1人负责清煤,1人负责接水辨。

(3)穿层钻孔水力冲孔时在钻场施工时先冲钻场顶上钻孔,再两帮,最后中间眼,以便下部钻孔泄压。

(4)在钻杆钻进至见煤段时,将静压水管换成高压水管,用高压水开始冲孔。

(5)打开预先设置的高压水控制阀门向钻孔供水,水压设定在10MPa---15MPa。

(6)从见煤段开始每推进1.5m为一个冲孔区段和时间段,时间段(约10--15min)直至钻孔排除水变清澈时,再接下一根钻杆。

(7)冲孔期间保证钻机给压均匀,匀速推进以便排粉顺畅,并做好计量考核在水力冲孔验收单上详细记录钻孔深度,见煤段长和岩段长(喷孔、夹钻、顶钻以及排粉变化情况),钻孔冲出的煤粉按矿车计量(一车为一吨),每孔少于1.5车的为不合格孔。

(8)接钻杆人员,接卸钻杆时要先关闭高压水阀门,待卸压后方可接卸钻杆

(9)水力冲孔过程中,施工人员要经常观察返水情况。若发现返水不畅或异常时,应立即停止钻进,开钻机人员要反复推送钻杆,待钻孔返水正常时再缓慢钻进进行冲孔作业。

水力冲孔时使用特制高压水冲孔钻头,在具有自喷能力且低透气的煤层中施工抽采钻孔;高压水经钻杆到达特制的高压钻头,在钻头旋转喷射,通过钻头的切割力和高压水力冲刷煤体,释放突出潜能以消除突出危险性的措施。

5 结语

试验结果和研究数据分析可见,我们提出的水力冲孔机理与试验效果能有效验证,通过水力冲孔冲出的一定煤量和部分瓦斯使煤体的应力降低,从而是周围煤体也得到不同程度的卸压,从而使煤体的透气性得到提高,增加了瓦斯的排放量和抽采量,由以上设计施工和试验研究表明,通过穿层钻孔和水力冲孔相结合,在相同数目钻孔的条件下,能提高钻孔的使用效果,缩短煤体原始瓦斯抽采时间,适合本矿井煤层条件,并有推广意义的区域消突措施。

参考文献

[1] 周世宁,林柏泉.煤层瓦斯赋存与流动理论[M].北京:煤炭工业出版社,1999

[2] 刘明举,孔留安,郝富昌,等.水力冲孔及时在严重突出煤层中的应用[J].煤炭学报,2005,30(4):451-454

作者简介

石京辉,男,河南鹤壁人,毕业于河南理工大学,现在河南煤化集团鹤煤十矿,从事安全管理工作。研究方向:煤与瓦斯突出矿井瓦斯防治。

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