现浇框架混凝土浇筑质量控制

摘要：讨论了现浇框架结构混凝土浇筑的特点，分析了框架结构施工中常见的质量缺陷及其原因，阐述了需要采取的质量控制措施。

关键词：框架结构 现浇混凝土 浇筑质量

Abstract: discusses the cast-in-situ concrete frame structure of the characteristics, analyzed the frame structure of the common quality defects in the construction and the reasons, and expounds the need to take the quality control measures.

Keywords: frame structure cast-in-site concrete construction quality

中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：

框架结构，就是由板、梁、柱所组成的承重结构，又称纯框架结构。框架结构分为全现浇和整体装配两种形式。由于全现浇框架结构（本文后面所提框架结构均为全现浇框架结构）形式具有整体结构好、抗震能力强、结构用钢省、造价合理等优点，现在获得广泛应用[1]。但是框架结构也因为存在节点多、钢筋较密等特点，施工中容易出现浇筑质量问题，如混凝土开裂、露筋、孔洞、柱脚“夹渣烂根”等缺陷，这些问题对结构质量造成不同程度的损害，需要引起高度重视。下面就讨论一下现浇框架结构浇筑施工要求和质量控制措施。

1框架结构浇筑施工

1.1 框架结构的施工流程

一般框架结构工程的施工流程[2]是：

轴线定位柱钢筋绑扎安装柱模板浇筑柱混凝土安装梁底模

梁筋绑扎安装板底模板筋绑扎浇筑梁板混凝土

从上面的施工流程可以看到框架结构的混凝土浇筑是分段的，柱和梁板是分开浇筑的，现在使用泵送混凝土可以实现柱、梁、板一次浇灌，但梁板混凝土与柱混凝土强度等级不同时中间需要适当间歇。

由于从框架结构受力的角度讲柱的负荷大，梁板负荷轻，为了合理使用材料，设计上柱的混凝土等级一般比梁高，有些甚至相差几个强度等级，如柱混凝土C55，梁板C30，这就产生了柱和梁板的节点区的浇筑问题[3]。设计上一般要求节点区的混凝土强度不低于柱混凝土的强度，但施工中操作有难度，折中的结果是提高梁板的强度等级或者降低节点区的混凝土强度，使其与梁板的强度一致。实际施工中大多数情况下采用后者的做法，即节点区混凝土强度与梁板混凝土的强度一致。所以下面仍以柱混凝土和梁板混凝土分开浇灌方法说明浇筑施工要点[4]。

1.2浇筑施工要点

1.2.1柱混凝土的浇筑

⒈浇筑前，在柱的底部填筑5～10cm厚的与柱混凝土砂浆成分相同的砂浆作底。

⒉由于柱子都是细长结构，高度较高，所以必须分层浇筑；柱子振捣只能使用振动棒，分层厚度不能超过振动棒工作部分长度的1.25倍，一般每层振捣厚度不大于30cm；操作振动棒时不能触动钢筋、预埋件等。

⒊柱高很多超过3m，为防止混凝土离析，必须借助串筒、溜管等倾倒混凝土，即在柱模板侧面高度不超过2m的地方开口注料，每段浇筑完毕，必须将开口封严，并箍牢。

⒋柱混凝土应当一次连续浇筑完成，施工缝只能留在主梁下面，或者柱帽下面；如果梁板与柱整体浇筑，也应间歇1～1.5h，使柱混凝土座实后，再浇筑梁板混凝土，但停歇时间也不能过长，防止出现接头冷缝。

⒌浇筑完毕，应立即整理伸出的搭接钢筋，使其处于正确的位置；同时整平柱芯混凝土。

1.2.2梁板混凝土的浇筑

⒈浇筑时应从远端开始，先浇筑梁，再浇筑板；浇筑梁时，应按照梁高分层，层与层之间间隔时间控制好保证连续浇筑；浇筑应与振捣协同进行，前一层振实后再下后面一层料，梁的底部和侧面都要振实；振捣时不能触动钢筋与预埋件；当梁浇筑到与板底平齐时，就可以和板混凝土一起浇筑了。

⒉浇筑板混凝土时使用平板振动器，振动器移动时应覆盖已振部分的边缘和边角部位，并且垂直于浇筑方向来回移动；为保证浇筑厚度，应随时用铁插尺检查板厚；振捣完成后表面抹平。

⒊施工缝处理。⑴施工缝应在施工前根据设计和施工技术要求确定，不应现场临时决定。⑵预留施工缝位置：有主次梁的楼板，沿次梁方向浇筑时，施工缝应留在次梁跨度中部三分之一范围以内，施工缝平面应与板面或梁轴线方向垂直，不得留斜搓口；施工缝可用木板固定。

⒋留施工缝的地方必须等到混凝土强度大于1.2MPa后，才能继续浇筑；浇筑前必须对结合面进行处理，凿毛、清洗，并使用同标号且石子数量减半的混凝土浇筑10cm厚的结合层，以保证新旧混凝土结合良好。

1.2.3楼梯混凝土的浇筑

⒈楼梯混凝土应该按照由下向上的方向浇筑，先浇筑并振实底部混凝土，到踏步位置后再与踏步混凝土同时浇筑，在向上推进过程中将踏步表面抹平。

⒉施工缝处理：楼梯混凝土应该一次连续浇筑完成；多层楼梯施工缝应留在楼梯中部三分之一范围内。

2 框架结构浇筑质量控制措施

2.1 常见质量缺陷和原因分析

框架结构常见质量缺陷和原因分析见表1。

此外，还有尺寸偏差缺陷，主要是模板不符合要求、模板安装差错、浇筑时触动模板等原因造成。

2.2质量控制措施

2.2.1质量预控措施

引起框架结构混凝土质量缺陷的原因可能是由多方面的因素造成的，有原材料问题、模板安装与钢筋绑扎问题、混凝土配合比问题、混凝土搅拌问题、混凝土运输问题、混凝土浇筑问题、混凝土养护问题，除此以外还有设计方面问题、施工方法问题、设备问题等，所以分析混凝土质量缺陷问题应该具体问题具体分析，从浇筑质量控制方面讲质量预控措施主要有以下几点：

⒈加强监督管理，做好预防措施。⑴做好浇筑质量技术交底工作，使操作人员对施工要求清楚明了。⑵特殊部位制定有针对性的施工方案，并严格执行方案。⑶严控浇筑工程，使混凝土配合比、工作性都满足设计和规范要求，浇筑、振捣按规范要求进行[5]。

⒉预防柱“夹渣烂根”。⑴ 处理柱接头部位，即前次浇筑后加相同方框浇平框面；⑵浇筑前按照1.2.1小节第1条的做法在柱底填筑砂浆。

⒊预防露筋、孔洞、蜂窝、疏松。⑴钢筋密集处使用专门配制的粗骨料粒径不超过20mm细石混凝土，并使用较细小的振动棒，耐心振捣密实。⑵严格分层浇筑，倾倒高度超过3m时必须使用串筒、溜管等，超过2m的柱侧部要开浇筑口。⑶加强振捣，不漏振。

⒋预防裂缝。⑴浇筑前木模板润湿，金属模板控制温度。⑵控制楼板截面高度，并防止上层钢筋网塌下。⑶振捣要到位，避免漏振。⑷分区分层浇筑，每层振实。⑸浇灌完及时覆盖。

2.2.2质量缺陷处理措施

⒈对一般非结构性的缺陷处理办法。⑴露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、疏松、外表缺陷等，剔除粘结不牢的混凝土，清理干净表面，洒水润湿后以1:2～1:2.5水泥砂浆填平抹平。⑵裂缝使用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆等封闭。

⒉对严重的或结构性的缺陷处理办法。⑴施工单位应会同设计、监理等协商后制定专项治理方案，方案必须经审批后才能实施，不允许擅自处理。⑵露筋、孔洞、夹渣、蜂窝、疏松、外表缺陷等，应凿除松散混凝土到结构密实部位，清理干净表面，架设模板，洒水湿润，表面涂抹混凝土界面剂，然后使用比原混凝土强度至少高1级的细石混凝土浇筑密实，养护7d以上。⑶开裂缺陷，裂缝清理后使用聚合物水泥砂浆、化学封闭材料、压力注浆等处理。

3 结束语

现浇框架结构的施工虽然不是非常复杂，但是工序多，任何一个环节的疏忽都会造成质量问题，浇筑施工是其中一个很重要环节，更需要严格把控，精心施工，只有这样才能保证施工质量。

参考文献：

[1] 侯君伟. 建筑工程混凝土结构新技术应用手册[M]. 北京：中国建筑工业出版社，2001.

[2] 朱清辉等. 框架结构施工质量控制探讨[J]. 黑龙江科技信息，2010(7).

[3] 北京土木建筑学会. 钢筋混凝土工程施工技术措施[M]. 北京：经济科学出版社，2005.

[4] 梁得常. 现浇钢筋混凝土框架节点质量控制[J]. 甘肃科技，2008,24(9).

[5] 刘学武等. 浅谈现浇钢筋混凝土柱的质量控制[J]. 科技与生活，2010(3).

注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。