Honeywell DCS系统在线升级方案

摘 要：详细叙述了承钢焦化Honeywell DCS在线系统升级方案的实施，为类似系统的升级提供了可靠的依据。

关键词：Honeywell DCS；在线；升级

中图分类号：F49文献标识码：A 文章编号：1672-3198（2012）03-0244-01

1 概况

承钢焦化厂负责炼铁厂部分焦炭供应、承德市民用煤气供应以及全厂加热炉等的工业煤气的供应。一旦停产后果严重，经济损失重大。承钢焦化厂Honeywell DCS系统采用TDC3000系统该系统，从1998年投入使用，由于系统在长期通电情况下连续使用，且处于恶劣的现场环境中，卡件出现了不同程度的问题。HM的主板CPU采用68020的芯片，处理速度慢，而现在的备件已升级为68040处理芯片，从而出现了新备件与老设备之间不能兼容。LCN电缆、UCN电缆频繁出现大量噪音，性能下降，故障增多，维护费用增加，严重影响安全和生产，因此迫切需要进行升级。

2 系统结构

承钢焦化厂Honeywell DCS系统共设5个操作站。其中，焦炉2个、化产3个，互为热备，负责焦炉、化产的生产自动监控。整个系统分为LCN（Local Control Network）、UCN（Universal Control Network）两层网络。焦炉与化产两个LCN 网间通过光缆连接，实现网间通讯。LCN为生产管理网，网上连有GUS（Global User Station），HM（History Module）；UCN为生产控制网，网上连有APM（Advanced Process Manager）过程控制柜。NIM（Network Interface Module）作为LCN、UCN网的接口，实现两个网络之间通讯。整个网上GUS、NIM、HM、APM中的APMM卡、都做到冗余，有效地提高了系统的安全性、可靠性。

3 升级方案

由于不能停产，只能采用检修时间进行升级，所以决定采用在线升级方案。充分利用现有系统中可用的设备，在保持和扩展原有功能的基础上进一步完善和优化，在不影响生产的前提下，实现在线升级分步实施，先更换硬件，再软件升级。升级后整个系统运行的安全性，可靠性，经济性将会提高。

4 方案实施

4.1 硬件的升级改造

（1）将GUS站原有设备全部更新。新GUS站的配置为现采用DELL 490工作站，配置了P4 2.66G高速处理器，1G内存，USB 口，CDROM，80G硬盘，20寸液晶显示器，将通讯板LCNP2更换为LCNP4板，将IKB键盘卡更换为外置转换盒。

（2）原NIM安装在操作室内，环境差、粉尘大。升级时将NIM移至控制室，增加设备使用寿命。把原K2LCN-4升级为K4LCN-16。

（3）将原HM改为SBHM。

在硬件升级实施过程中由于原NIM安装地点与现安装地点距离远，为保证网络通讯正常需要采用多步分阶段依次完成，每更换一结点，恢复一结点，先后更换操作站、更换通讯电缆、更换控制站的CPU卡，实施过程很顺利，没有影响系统正常运行。

4.2 软件的升级改造

原GUS的操作系统为微软公司的Windows NT4.0，现采用Windows2000平台。GUS属性软件由R530升级为R670。GUS软件安装过程如下：

（1）插入初始化光盘，查看硬盘分区情况，格式化C：盘。

（2）运行setup，选择工作站类型、显示器类型、有无触屏、IKB键盘等。

（3）安装Windows 2000操作系统

（4）插入光盘TPS SOFTWARE 131.1，安装画图软件及流程图运行时的支持文件。

（5）插入光盘GUS TPN SOFTWARE，安装工作站属性。

（6）对用户权限进行设置，分别设置工程师权限和操作员权限。

（7）从其他操作站拷贝流程图到新安装的GUS操作站，用Migration软件升级流程图。

5 升级的效果

（1）升级设备技术先进、性能稳定可靠、故障率低，与原有设备完全兼容。

（2）操作员界面优越性显著，功能得到拓展。

（3）通讯速率大为提高，LCN、UCN电缆噪音明显减少。

（4）HM采用双硬盘冗余设置，大大提高了数据的安全性。

（5）工程师工作站工作环境简化，功能齐全，系统维护方便。

（6）减少硬件故障，节约了高额度的备件费用。

6 结语

承钢焦化Honeywell DCS系统在线升级后系统性能更加稳定可靠、结构灵活、功能强劲、使用简便、性价比高、兼容性好，摆脱了备件不足，维护困难的局面，确保了生产的长期稳定进行，给企业带来了巨大的经济效益。此次Honeywell DCS系统在线升级的尝试对今后类似设备的改造提供了一种改造思路，值得借鉴参考。