计算机控制技术在流量计自动计量中的应用

时间:2022-09-25 10:54:53

计算机控制技术在流量计自动计量中的应用

本公司生产过程的自控系统采用了YOKOGAWA(横河)公司的CENTUM-CS3000,该系统应用了最新的计算机控制技术,控制算法丰富。跟早期的CENTUM-V相比,组态更简单,操作更方便,更大程度上满足了生产装置对自动化控制水平的要求。

一、控制系统的硬件配置

系统由工程师站HIS0164、操作站HIS0163、HIS0162及现场控制站FCS0101、FCS0102组成。HIS0164用于系统组态和工艺操作监视,HIS0163、HIS0162用于工艺操作和监视。现场控制站由具有双冗余控制结构的控制单元AFG40D和本地节点组成。工程师站通过E-net向各操作站下装组态数据,网内各站共享外设资源;工程师站、操作站和控制站的通信,控制站和控制站的通信及控制站与各节点的通信,使用双重化实时控制网络V-net。

二、应用软件组态

工程师站安装有WindowsXP操作系统,利用CENTUM-CS3000系统软件组态。组态菜单采用树型分支机构,一个项目由若干个文件夹或文件组成,在对应的文件里或以根据系统配置组态控制站、流程图、操作组及报表等。在Control Drawing图上选取所需的控制功能块并输入相应的组态数据,再把它们连接到相应的输入输出通道上,即生成控制方案或直接生成顺控表,对各个功能块、模拟量、输入输出数字量、内部开关及报警器等进行直接控制。

三、流量计自动计量组态说明

本公司在用的流量计主要是椭圆齿轮脉冲流量计(简称为流量计),生产过程如何使计量自动、无误地进行是保证生产质量、减少操作人员工作量的重要部分。在节点NODE1的第1插槽插上AAP135-S脉冲输入卡件,组态时把第一通道的Label组态为%%FQC502Y2,以便于识别。现场流量计信号(脉冲式)线接到该卡件的第一通道上,流量计后的气动阀及各罐的计量气动阀、底阀的数字输出信号,接到卡件ADV559上(在NODE1的第2插槽),在Label分别组态为NDO001Y2、NDO029等。在功能块的组态中,用批量信号设定器BSETU-2作为脉冲输入信号输入处理、并进行流量给定,控制阀门启闭。流量给定值FQC502.BSET=NCT159.PV×XNS221.DT03×FQCY11.DT07,由计算块NCL033计算得出,再把数据传给批量数据块UN209.DT03。NCT159.PV为配方基数值,各个罐不同,YT-32为2000;XNS221.DT03为系数,在Graphic图上输入,FQCY11.DT07为固定小数0.1,如YT-32需计量150L,则系数调出窗口输入0.75,即FQC502.BSET=150L。现场的管道及阀门的分布情况如图1所示。这是在工程师站组态的Graphic图(操作监视画面),用于操作、监视整个计量过程情况。图中采用CS3000中的变色功能,在阀门打开时,相应的位置阀门由原来的绿色变为红色,表示该阀门状态是开。功能按键及选择哪个罐,则相应的按键的背景色变为绿色。其它的状态、功能变化由顺控表ST01FQC、ST07及ST08控制。计量过程如下:

1、计量判断。输入系数“0.75”,按“制造”、“开始”、“YT-32”,计量由ST07表进行判断,如表中第1列的所有条件成立,则执行表ST08的第3步,计量开始。如流量计正在使用中,则第2列的条件成立,操作站报警提示“FQC502正在使用中”,不能计量,必须等到别的罐计量完了,才能进行。

2、计量执行。执行ST08的第3步,进行配方数据设定,流量计给定值设定、流量累积值收集器清零,启动1秒计时器,之后执行第4步,计时时间到,置初期化标志NSW101.PV为0(N),计量中标志NSW102.PV为1(Y),提出计量要求,执行表ST01FQC的第2步,进行计量。

在ST01FQC的第2步,先对流量计计量完标志NSW362.PV置为0,流量计累积值SUM清零,之后执行第5步;判断FQC502.BSET有给定值,不为0,则置流量计计量中标志NSW361.PV为1,打开YT-32计量阀门,执行第8步,FQC502状态变为AUT(自动),NDO001Y2(流量计后的气动阀)打开,启动10秒计时器、脉冲计数器,计量开始,此时监视图上的两个阀门变为红色。直至FQC502报警BEND(批量计量结束),流量计状态恢复为手动状态,NDO001Y2关闭,再启动10秒计时器,执行第12步,延时关闭YT-32计量阀门,计时时间完了,关闭YT-32计量阀门,同时置流量计计量完标志为1。执行第10步,等待表ST08执行完第6步,使其条件成立,在打印机打印输出YT-32本次计量的设定值和实际计量值,并在操作监视画面上显示。

当流量计计量完标志NSW362.PV为1,则表ST08执行第5步,进行数据收集,收集到UN209.DT01。执行第6步,把FQC502计量中标志NSW361.PV置为0。之后执行第7步,置YT-32计量中标志NSW102.PV为0,计量完标志NSW103.PV为1;操作监视画面中的阀门状态及按键状态恢复到原来的状态,完成整个计量过程。FQC502计量实行表是YT-32、YT-33和YT-34共用,YT-33和YT-34的计量判断表和计量执行表则跟ST07及ST08类同。

四、结论

该流量自动计量过程自从使用以来,操作简单可靠,同一系统中各个罐的计量按控制过程有序地进行,保证了计量的准确无误,实用性强。

参考文献:

1、CENTUM CS综合生产控制系统概说.横河西仪有限公司(XYC),1994(7).

2、CS1000/CS3000 ENGINGEERING.Yokogawa Electronic Corporation.

(作者单位:汕头乐凯胶片有限公司)

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