迁钢板坯中间包自动停浇技术的研究及应用

摘要：文章以迁钢炼钢厂板坯现有设备为基础，介绍了双流分别根据浇铸长度和中间包重量自动停浇控制工艺过程、拉矫机降速停机控制等内容，在迁钢生产过程中自动停浇的使用效果。自动停浇系统在实际生产中对降低生产强度、铸坯优化、预防漏钢和降低生产成本起了重要作用。

关键词：自动停浇；浇铸长度；中间包重量；控制系统

中图分类号：TF345 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0041-02

1 概述

在连铸生产中，板坯中间包自动停浇是由PLC根据铸流长度铸坯切割长度中间包车钢水净重、拉矫机的拉速实现自动停浇的。该过程主要包括铸机计划结束本浇次前，先要停浇的铸流操作人员从OS1上按下自动停浇按钮后，铸机会根据计划铸坯的切割长度、拉速等自动计算最优的停浇长度，另一铸流会根据中间包剩余钢水的净重、拉速等自动停浇，在这一过程中铸机自动降低拉矫机速度、爬行、转尾坯模式、升速。自动停浇的核心是可以根据铸坯的切割长度、收缩系数、中间包钢水净重等控制好拉矫机降速时间、降升速过程，保证钢水的利用率和停浇封顶的完成。应用自动停浇技术可以防止操作不当造成的钢水浪费和封顶漏钢，提高停浇成功率。自动停浇技术的应用对于提高停浇成功率、铸坯质量和连铸生产率具有重要意义。

2 中间包自动停浇控制工艺

2.1 中间包自动停浇的控制方式

当本浇次计划停浇时，由操作工按下先要停浇铸流OS1上的自动停浇按钮，此流会由铸坯长度控制自动停浇，铸机根据二级系统设置的计划浇铸的铸坯定尺，本着不浪费钢水满足铸坯定尺且预留相应长度坯尾的原则计算出停浇所需最短的浇铸长度，同时控制逐步降低拉矫机速度，到达停浇长度，塞棒自动快速关闭，操作工封顶完成后，转尾坯拉，逐步提高拉矫机速度。另一流会自动转为根据中间包钢水净重自动停浇，在中间包剩余钢水净重持续下降的同时拉矫机速度也会自动降低，当钢水净重下降到一定重量后，此流塞棒自动快速关闭，操作工封顶后，铸机转尾坯模式，拉矫机自动起拉速，自动停浇完毕。如双流均在正常浇铸时，如包重量小于等于28t时，双流均激活中包重量停浇程序。

2.2 铸坯长度自动停浇

2.2.1 当浇铸长度大于等于46m，定尺大于等于7.5m，距下一块定尺大于等于5m时，手动按“自动停浇”按钮，自动停浇程序开始，OS1上自动停浇指示灯闪烁。本着安全为主、手动优先的原则，当想解除自动停浇程序时，只要在浇铸结束模式之前，都可以通过手动降拉速转换开关、手动涨拉速转换开关、停拉矫机按钮中的任意按钮结束自动浇铸程序。

2.2.2 铸坯长度停浇程序激活后，当浇铸长度满足此时拉速所对应降速点到定迟的距离时，拉矫机会由此时拉速按照每降5cm/min拉速后维持10s，然后再降

5cm/min拉速的步骤，把拉速降低到80cm/min。

2.2.3 当拉矫机速度降低到80cm/min后会维持此速度，直到浇铸长度达到定尺长度，拉矫机速度会继续

下降。

2.2.4 拉速降到50cm/min后，维持60s，由“浇铸模式”自动转为“浇铸结束模式”，塞棒自动关闭，这60s的浇铸长度50cm将作为坯尾。

2.2.5 在“浇铸结束模式”（尾坯爬行，即尾坯模式灯闪烁），可以人为地将拉速降到0.1m/min。在“浇铸结束模式”下，尾坯浇铸长度到0.3m时自动转到“尾坯模式”。拉速在30cm/min维持20s，之后涨速到60cm/min保持40s；当工作拉速大于等于120cm/min时涨速工作拉速、当工作拉速小于120cm/min时涨120cm/min，在此过程中“手动降拉速转换开关”、“手动涨拉速转换开关”或“停机按钮”时解除自动涨拉速。

图1 铸坯长度停浇拉速曲线示意图

图2 钢水净重停浇拉速曲线示意图

2.3 中间包钢水净重自动停浇

2.3.1 当中包重量小于等于28t，且中包重量大于等于10t、浇铸长度大于等于15m时，中间包钢水净重停浇程序自动开始，OS1上自动停浇指示灯闪烁。遇紧急情况想取消中间包钢水净重停浇时，可以通过“尾坯模式”、“手动降拉速转开”、“手动涨拉速转开”、“停机按钮”中任一按钮在“浇铸结束模式”之前，解除中包重量停浇程序。

2.3.2 当中包重量小于等于[23+浇铸的宽度（m）/1.6×1.5]t时，拉速由工作拉速降到100cm/min。

2.3.3 当中包重量小于等于[19+浇铸的宽度（m）/1.6×1.5]t时，拉速由工作拉速降到80cm/min。

2.3.4 当中包重量小于等于[17+浇铸的宽度（m）/1.6×1.5]t时，拉速由工作拉速降到60cm/min。

2.3.5 当中包重量小于等于[15+浇铸的宽度（m）/1.6×1.5]t时，拉速由正常拉速降到50cm/min。

2.3.6 拉速降到50cm/min后，保持拉速直到中间包钢水净重小于等于15t，此流模式由“浇铸模式”转为“浇铸结束模式”。

2.3.7 在“浇铸结束模式”（尾坯爬行，即尾坯模式灯闪烁）下，拉矫机速度自动下降到20cm/min，也可以人为地将拉速降到0.1m/min。在“浇铸结束模式”下，尾坯浇铸长度到0.3m时自动转到“尾坯模式”。拉速逐步增加到40cm/min，并维持20s，之后加速到

60cm/min保持40s；当工作拉速大于等于120cm/min时涨速到工作拉速，当工作拉速小于120cm/min时涨速到120cm/min，在此过程中“手动降拉速转换开关”、“手动涨拉速转换开关”或“停机按钮”中任一按钮都可以解除自动涨拉速（拉速曲线示意图如图2所示）。

3 结语

通过在实际生产中长时间的应用，自动停浇技术证明了其可行性和优越性，在大大降低了人工的劳动强度和人工控制的不稳定性的同时，也极大地减少了停浇时漏钢次数，提高了钢水的有效利用率，节省了生产成本，实践证明了自动停浇的可行性以及其良好的发展

空间。

参考文献

[1] 蔡开科，程士富.连续铸钢原理与工艺[M].北京：冶金工业出版社，1994.

[2] 曹广畴.现代板坯连铸[M].北京：冶金工业出版社，1989.

[3] 刘明延，等.板坯连铸机设计与计算[M].北京：机械工业出版社，1990.

作者简介：仝超（1984—），男，河北定州人，北京首钢自动化信息技术有限公司首迁运行事业部助理工程师，研究方向：连铸自动化。