大倾角带式输送机滚筒围包角张紧设计

摘 要 通过对带式输送机的相关研究，提出大倾角带式输送机滚筒围包角张紧力设计的方案。本设计中带式输送机机头部分是两个滚筒来完成驱动，这样滚筒既不会产生打滑也可提高传递的功率，同时对输送带张力的降低和整机使用寿命的提高有效。由于倾角较大，带式输送机采用1：1分配，根据相关的张紧装置布置原则，采用重载车式张紧设备在输送带的尾部进行张紧。

关键词 带式输送机；滚筒围包角；张紧力

中图分类号TH222 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0151-02

0引言

目前，在煤矿开采过程中，物料的运输是实际生产中必不可少的重要环节之一，带式输送机作为其中重要的设备之一受到了相关研究人员的大量投入。而且作为结构简单的的运输型机械设备已被广泛应用于相关的各行业，成为机械输送设备中的热点，已进入电力，冶金，煤炭，化工，矿山，港口等各行各业之中，对于带式输送机研究也就显得相当重要[1-3]。

带式输送机从整体看，有头部驱动、头尾驱动和多驱动三种类型，如图1所示。由于本设计用于井下向上运输，选择头部驱动，并且由于本输送机比较长，所以选择头部双滚筒驱动即两部电动机、液力偶合器、减速器、联轴器等。也就是两个滚筒各用一台电动机，称之为双滚筒分别驱动[4]。

双滚筒驱动功率分配的原则有张力最小分配和比例分配两种。

张力最小分配是指传递一定的牵引力，输送带的张力最小。按照此原则分配的优点是，传递一定的牵引力时，使输送带张力最小，有利于输送带运行，但缺点是很难选到合适的电动机，且两滚筒所用的电动机功率不同、减速器不同、设计和使用不便。因此本设计采用双滚筒分别驱动，并且按照等功率驱动单元法进行1：1分配。

1 输送带张力计算

DX型钢丝绳芯式带式输送机属于高强度带式输送机，适用于散状物料大运量和长距离的输送，可输送松散密度的物料。其工作原理如图2所示，其主要组成部分是：胶带，托辊，传动滚筒，拉紧装置，制动器及头尾清扫装置。输送带绕经头部双滚筒驱动、改向滚筒、拉紧滚筒、导料滚筒连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在驱动装置的驱动下，靠胶带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送机连续运转，从而达到将货物由一个地方运到另一个地方的目的。

机头部，包括电动机、液力偶合器、减速器、联轴器、传动滚筒等，其中液力偶合器置于电动机和减速器之间，用键连接，联轴器置于减速器和传动滚筒之间用键连接起来。是通过电动机的输出轴将其动力通过液力偶合器传递给减速器输入轴，用弹性柱销齿式联轴器将减速器输出轴与传动滚筒的输入轴连接起来，靠滚筒与输送带的摩擦传递牵引力，将电动机的动力传递给胶带，由于输送带式挠性牵引构件，滚筒驱动的带式输送机依靠输送带与滚筒间的摩擦传递牵引力。

机身部由中间架和托辊组成，中间架是刚性的具有斜撑的支腿组成。托辊是承托输送带，使输送带的垂度不超过限定值，保证输送机平稳运行并且通过尾部张紧装置将其拉紧把物料从一个地方运到另一个地方，中间机身每十组设置7组正常35o槽形托辊，2组35o槽形前倾托辊，一组锥形上调心托辊，防止跑偏。

机尾部，尾部接料处布置缓冲托辊，起缓冲作用以减少对输送带的压力，保护输送带，延长其使用寿命。尾部用重载车拉紧利用自身重力和重物进行拉紧，接收物料将物料运到头部导料滚筒将物料卸下。

2 结论

在本次设计中，综合了DX型钢丝绳芯式带式输送机，其大运量、倾角较大、长距离、胶带张力很大主要用于平巷、斜井的矿山首选。根据设计参数以及应用范围，本设计采用两套传动装置，将电动机的转矩传给胶带，使胶带连续运行的装置。由于是长距离、大功率、高带速的输送机，满足电动机无载起动，输送带的加、减速度特性任意可调，能满足频繁起动的需要，过载保护，并且各电动机的负荷均衡。

参考文献

[1]汪晓东.带式输送机运行功率的计算问题[J].起重运输机械，2011，10：5-9.

[2]张宏明，王文，寇子明.长距离带式输送机液压绞车自动张紧装置设计[J].煤炭科学技术，2009，8：78-80.

[3]唐印伟，路延秋.矿用大型带式输送机控制系统优化设计研究[J].煤炭技术，2010，2：45-47.

[4]宋伟刚，姜涛.带式输送机功率计算方法及其工程应用问题的研究[J].工程设计学报，2008，6：448-456.

[5]陈晓峰，张东峰.大倾角带式输送机的设计[J].煤矿机械，2008，7：13-15.

[6]冯金义.煤矿大倾角下运带式输送机关键技术的研究[J].山东煤炭科技，2013，1：110-111.