时间:2022-09-23 01:04:54
摘 要:为制定一套完整完善的煤层注水体系,明确矿井注水系统建设和注水工艺流程,结合矿井煤层各项物理参数,科学分析,选定实用有效的注水参数,充分发挥煤层注水的功效,降低煤尘浓度,改善采掘作业环境。
关键词:煤层注水 钻孔 注水量 注水时间;
矿井煤尘的危害极大,它不仅污染作业环境,降低能见度,影响矿工的身体健康,而且煤尘的爆炸还会造成重大人身伤亡事故,矿井粉尘治理是灾害防治的一项重大任务和使命。
1、研究地点概况
义煤集团义络煤业有限责任公司设计生产能力60万吨/年,瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井,煤种焦煤,所采二1煤层条痕黑色,以粉状为主,偶见块状、鳞片状煤,玻璃光泽和似金属光泽,参差状断口。因受构造作用,煤层原生结构遭到破坏,层理不明显,煤岩类型较混杂,揉皱镜面发育,松软易碎,多呈粉状产出,裂隙较发育,并充填方解石和粘土。煤的真密度为1.52t/m3,视密度为1.46t/m3。煤的堆比重为0.90t/m3,静止角为39.3°,磨擦角为33°,可磨性指数为110,属易碎煤。
根据以往岩石物理力学性质试验资料,二1煤层顶板大占砂岩单向抗压强度为73.38MPa,单向抗拉强度为1.5~1.95MPa。
二1煤原煤水分(Mad)为0.021~2.06%,平均0.71%;浮煤水分(Mad)为0.46~1.52%,平均0.87%。由于区内煤变质程度较高,各煤层水分含量均较低。
2、煤层注水原理及效果
煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施。煤层注水的除尘机理包括以下3个方面,一是湿润煤体内的原生煤尘,使其失去飞扬的能力。二是有效地包裹煤体的每个细小部分,当煤体在开采中破碎时,避免细粒煤尘的飞扬。三是水的湿润作用使煤体塑性增强,脆性减弱。当煤体受外力作用时,许多脆性破碎变为塑性形变,因而大量减少了煤体被破碎为尘粒的可能性,降低了煤尘的产生量。
3、采煤工作面煤层注水工艺研究
3.1 注水设备选择
3.1.1采用ZQJC-400/7.1型钻机,在采煤工作面上下巷施工顺层钻孔,钻孔参数要求:垂直巷道煤壁,倾角30-33°,偏角0度,钻孔直径Φ75mm。
3.1.2 注水系统由乳化泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等)、高压钢丝胶管、高压水表、阀门、橡胶膨胀式简易封孔器组成。
3.1.3 封孔采用简易橡胶膨胀式封孔器封孔。
3.2 采煤工作面上下巷长孔钻孔
3.2.1 单项钻孔长度应比采煤工作面切眼长度短20-40m。
3.2.2双向钻孔应不小于采煤工作面切眼长度的2/3。
3.2.3 视采煤工作面回采前方地质情况、煤层稳定情况、煤层厚度、地质构造和煤层倾角另行修改钻孔参数。
3.3采煤工作面钻孔及注水参数设计
3.3.1 按照义络煤业井下采煤工作面切眼长度一般设计倾斜长度一般为100-120m计算,视地质状况钻孔深度应设计为:33-40m。
钻孔长度计算:
单向钻孔注水时孔长的计算。
L=100*L1/3=33m
L=120*L1/3=40m
式中:
L――钻孔长度,m;
L1――工作面长度,m;
根据我国的注水经验,钻孔长度为30~100m,即工作面长度的1/3~9/10的范围
3.3.2钻孔孔径:Φ75mm。
3.3.3钻孔间距
据我国矿井注水经验显示,采用的钻孔间距大多为10~25m。义络煤业一般取每隔15m布置一个长孔,在断层构造附近、薄煤带附近、抽放钻孔布置地段不易布置深孔注水钻孔。
钻孔间距:Li==15m
Li―钻孔间距
L―钻孔长度,m
l―封孔长度,取1.8m
3.3.4 单孔注水量
Q=k.M.Li.L.ρ.б
式中:
Q―单孔注水量,m3;
k―钻孔前方煤体湿润系数,1.1-1.3;
M―煤层厚度,m;
Li―钻孔间距,m;
L―钻孔长度,m;
ρ―煤的密度,t/m3;
б―吨煤注水量,一般取0.02-0.04m3/t。
注水量Q=1.1×2.0m×15m×33m×1.46×0.02=31.80m3
3.3.5 单孔注水时间
T=Q/q=31.80/5=6.35h
式中:
T―注水时间
q―单孔注水流量
注:动压注水时注水泵流量80L/min,单孔注水流量应为3-5m3/h。
3.3.6 钻孔数量
按照工作面推进速度,月施工钻孔数量一般取2-3个。
3.3.7注水超前距离
Lc=Tv+lt=1.2×6.35+20m=27m
式中:
Lc―注水超前工作面距离,m
v ―工作面推进速度
lt―停止注水时钻孔距工作面的距离,应为8-20m。
4、采煤工作面浅孔注水参数研究
4.1 钻孔直径
浅孔钻孔直径一般为Φ42mm。采用MQS-60/2.1手持式风动钻机。
4.2 钻孔长度
L=Ld+0.25=1.2+0.25=1.45
L-钻孔长度
Ld-工作面日推进度
义络煤业井下采煤工作面根据煤质和煤厚,浅孔注水注水孔深度一般取3m左右。
4.3 钻孔间距
采煤工作面实际每隔4架支架打一个注水孔,孔间距4m
4.4 封孔
封孔采用简易橡胶膨胀式封孔器封孔,型号FKSS-40/15。
4.5 注水压力
采用泵站乳化液泵注水,注水压力满足封孔器自然工作状态下压力4-6MPa。
4.6 单孔注水量
q=k.n.Vc*100%=1.2*2.5%*3*4*4=1.44m3
式中:
q-单孔注水量
K-漏水系数,取1.2
n-湿润系数,取2.5%
Vc-湿润体积,Vc=LBM,L为孔深,B为空间距,M为煤层厚度。
4.7 注水时间
单孔注水时间一般为半小时左右,见煤壁出汗即可停止注水。
5、 煤层注水过程
5.1 打钻
①按设计要求高度位置安设钻机,钻架要安设牢固,可靠,以确保钻孔方位及倾角符合要求。
②严禁无水钻进。
③钻孔要做到连续钻进,不能长时间停钻,否则应将钻杆全部拨出,以防止卡钻等事故,每次钻进前要做到先开水,后开钻。
④每个钻孔打完后,要清理好现场,并挂牌管理。
⑤每班都要做好原始记录,交接班时,必须把原始记录和现场情况交接清楚。
5.2 注水
①首先必须将注水泵放置平稳,吸水箱应放置于泵体附近5m左右,吸水器管末端必须有过滤装置。
②开泵前应首先检查注水设备配件是否紧固,然后打开放气活栓,向泵内注水,最后放上放气活栓。
③注水过程中,应注意泵响声和运转情况是否正常,如发现异常情况时,还有局部高热时,应立即停泵排除故障。
④每班必须认真填写注水记录,设立煤层注水台帐。
6、结论
①煤层注水应用在采煤工作面回采过程中是一种工艺较为简单、技术难度不大且实用性较强的,安全性能较好的措施,可以降低回采期间工作的粉尘浓度,进一步改善作业环境
②煤层注水后煤层含水率提高1.5%左右,提高了煤层的透气性,煤层的透气性系数提高,可以提高煤层的瓦斯抽采利用率。
③煤层注水研究应用后可提高工作面推进速度,提高了煤矿的开采经济效益和环保效益,可适用于类似矿井及相同地质条件矿井。
参考文献:
[1]煤矿安全规程.国家安全生产监督管理总局,2016版.
[2] 煤层注水可注性鉴定方法.中华人民共和国煤炭行业标准,MT/T 1023-2006.
[3] 中华人民共和国煤炭行业标准.长钻孔煤层注水方法,MT 501-1996.