印染:节能减排“门槛”渐高

近年来，随着建设资源节约型、环境友好型社会的加快推进，国家对纺织工业在节能减排、淘汰落后产能、环境保护等方面提出了更高要求。特别是对污染大户印染的 “门槛”日益抬高，不断出台新规，“倒逼”着印染企业不断走向清洁生产、绿色环保的可持续发展的道路。

从1月1日起，由环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合的《纺织染整工业水污染物排放标准》排放标准开始实施。“新标准中，印染染整污水排放的各种指标明显收紧。”环境保护部科技标准司有关负责人介绍，新修订标准较原标准较大程度收紧了化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物及氨氮等指标的排放限值，同时，针对环境敏感地区还制定了更为严格的水污染物特别排放限值，并设置了间接排放限值以加强对向公共污水处理系统排放废水的监督管理。

“新标准既考虑了新老污染源的区别，又考虑了工艺特点、技术进步和产业优化升级，体现了以环境保护优化经济发展的指导思想。”该负责人介绍，在《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1992）中，设置的最高允许排水量通过加工每百米布排放的水量来表示，这使得加工不同幅宽、不同厚度的产品执行的限值一样，而新修订的标准则采用吨产品排水量进行表示。另外，针对纺织染整行业在印染、漂白等工序的污染物产生情况，新标准保留了原标准中硫化物、苯胺类、六价铬、二氧化氯等特征指标，进一步收紧了排放限值。同时，还增设了可吸附有机卤素（AOX）指标，加强对有毒有害污染物的排放控制，防范环境风险。

针对业界担心的技术可行性问题，这位负责人表示；“新标准制订中的每一个控制限值均有对应成熟、可靠的控制技术。 纺织染整工业废水在普通生化处理的基础上加强预处理及后续深度处理，可以满足新修订标准的要求。”据悉，为了兼顾企业的自身发展特点，新标准将分步实施。对新建企业要求自2013年1月1日起实施新标准，对现有企业设置了合理的过渡期，要求在2015年1月1日达到新建企业的污染控制水平。

就在新标准出台不久，1月16日，工业和信息化部了第一批符合《印染行业准入条件》的企业名单，涉及保定鹿王毛纺有限公司、高阳县益康染织有限责任公司等97家印染企业。此次公示的首批印染行业准入企业，不仅为印染企业树立了学习的标杆，更有利于推动印染行业的整体转型升级的发展。由此可见，国家对印染行业开展节能减排工作的重视和严格力度。

当前，我国印染企业生产的产品大都是常规产品，技术含量不高，产品的附加值低，再加上社会对绿色环保的产品要求越来越高，特别是对环境保护的严格，印染行业所面临的形势日益严峻。对此，中国纺织工业联合会名誉会长许坤元强调，“印染行业节能减排目标不达到，我国纺织工业绿色环保就无从谈起，我国印染行业只能做强，不能萎缩，更不能倒退。”据统计，2010年，纺织工业化学需氧量和氨氮排放量分别为30.1万吨和1.7万吨，分别占工业排放总量的8.3%和7.1%，均居第4位。

“如何降低资源消耗，减少环境污染，提高产品附加值，改变经济增长方式和提升效益，节能减排的开展已成为全行业的共识。”中国印染行业协会会长李金宝表示，“十二五”期间，印染行业除了要在“节能、减排、降耗、增效、提质方面继续攻关关键与共性技术，并推广成果外，还要创新开拓数字化技术、信息技术和生物技术在印染行业的充分应用，以此来推进印染的清洁化生产和节能减排工作的开展。他强调，走环保路线已成为印染行业必然的选择，也是印染行业持续发展的唯一出路。