净水厂土建施工

摘要：本文以都江堰市西区自来水厂工程为例，阐述了净水厂土建施工的经验。本文着重以折板絮凝平流沉清叠合池、V型滤池为例进行论述。

净水厂土建施工因其特殊的工艺要求有别于其他一般的工业建筑，要求土建施工单位对构筑物的工艺要求和施工中一些细节问题给与充分重视，否则会给设备安装带来较多不便，由此引起一些不必要的返工，既造成一定的经济损失，又影响工期，甚至于会影响以后生产上的工艺运行。我所参与的都江堰市西区自来水厂工程为上海援建四川地震灾区项目，近期建设规模10万m3/d。现就土建施工中一些问题探讨如下：

施工前建设单位一般应及时与设计单位、施工单位进行图纸会审工作，原因在于设计单位较少参与生产管理，通过图纸会审，双方技术人员不断沟通交流，提合理化建议，可以把一些存在的问题解决，减少错误，使设计的图纸更完善。本工程采用EPC总承包模式，较一般的承包模式优势凸显，设计人员常驻现场，与施工人员沟通便利，遇到问题能够及时、有效的解决问题，为现场技术提供了保障。本工程单体较多，工期较长，施工图纸一时看不全也看不完，例如，前期施工清水池、二级泵房等，但技术难度、精度较高的却是后期施工的V型滤池等，只通过前期的图纸会审，难以对后期施工的单体起到有效的作用，EPC模式有效的弥补了这一缺陷，设计人员与施工人员现场办公，对近期及后期的问题通过现场的日常沟通和交流可以避免很多问题的发生。

在土建施工前应使现场施工人员及操作工人充分认识到净水厂构筑物不同于一般的工业房屋建筑，土建精度直接影响到水厂各项工艺运行参数，在施工组织设计中编制技术复核计划，明确内容、部位、复核人员及复合方法。针对预埋管件，技术复核的主要内容有尺寸、标高、预埋管件规格及预埋孔位置，将技术复核和质量验收两者有机结合起来，并进行施工技术资料归档。

1、 净水厂折板絮凝平流沉清叠合池

沉清叠合池上部为沉淀池，下叠清水池，分独立两格。折板絮凝池与平流沉淀池合建，絮凝采用折板型式。本单体为净水厂最大的单体工程，外观尺寸122.32×28.25m。

对于池体的施工应注意：

（1） 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，基坑开挖完成应及时做垫层，以避免池底土基受水浸泡。

（2） 池壁处的预留空洞及预埋件，在浇筑混凝土前应复查其位置和尺寸。在孔洞处的钢筋应尽量绕过，避免截断。

（3） 模板安装必须牢固、拼缝严密、模内洁净，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。在安装完成浇筑混凝土前应复核模板安装尺寸。

（4） 钢筋使用规格、连接方式符合要求，要控制安装偏差在允许范围。

（5） 混凝土配合比必须符合规定。

沉淀池排泥管管中标高如果大于设计值，排泥管以下池底淤泥将很容易结渣、板结，最终堵塞管孔；若排泥管管中标高低于设计值，由于池底淤泥流动性能差，将会堵塞管孔，使反应区淤泥长时间无法排除，这都将直接影响排泥和沉淀效果，因此土建施工时要确保反应区穿孔排泥管管中心标高与池底标高符合设计要求。要解决类似的管件预埋问题，具体施工时应对每个与工艺有关的预埋管件进行施工全过程的检查复核；具体实施用水准仪实行标高测定，在池壁钢筋网绑扎完毕后，用水准仪测定预埋管件管中标高位置；将预埋管件电焊于钢筋网上，上完模板，在浇筑混凝土前，进行施工前检查复核，对于误差较大者，进行修正；最后模板拆除后，进行施工后检查测量。对于施工有较大误差的部分，找出原因，以便及时调整下一道安装方案。

池体变形缝橡胶止水带安装应牢固，位置准确，要使橡胶带两翼均匀埋于伸缩缝两侧混凝土中，而且埋深必须达到设计要求。在施工过程中，有时会发生橡胶止水带和池体结构钢筋互相交叉的现象，为保证止水带埋深，就要断开与止水带相互交叉的钢筋，使原池体钢筋结构遭到破坏；另外还会发生钢筋预留的变形缝缝宽较大，止水带安装后不能达到有效埋深等现象。类似问题在施工过程中要及早发现，采取有效措施加以改正。

平流沉淀池为狭长型，吸泥机刮挡板吸泥口距池底距离仅为7～10cm，因此平流沉淀池土建施工时应确保池底平整度，若误差较大，将造成挡板与池底摩擦；或者由于吸泥口距池底距离较大而造成排泥不彻底。沉淀池排泥行车轨道预埋铁标高与平面尺寸要求精确，一般轨距允许偏差±5mm，这就要求土建施工时充分重视预埋件安装精度,为后期安装提供便利。沉淀池轨道预埋铁块较多，要控制好预埋铁块标高及平面尺寸，可用水准仪引测现场控制点，并在轨道两侧先精确测定轨道中线两点标高，在这两点间拉一直线，然后以此线为标准将预埋铁标高进行测量校对，在混凝土浇注振捣时，注意不要移动预埋铁。

2、 净水厂V型滤池

原水经过沉淀和澄清处理后，通过滤池过滤的方法去除水中更细小的杂质和部分细菌以及消毒，进一步提高水质，使符合饮用水的卫生标准，是水处理过程中很关键的一道工序。滤池的施工质量对以后水处理的影响较大。滤池结构复杂，是水厂各构筑物中施工精度要求最高的一个单体。

本净水厂滤池外观尺寸35.33×40.3m，共8格，双排布置，单格面积77m2，每格滤池设500×500进水闸孔、500×750排水闸孔。滤池中间为管廊，管廊内布置清水渠、起吊设施。滤池、管廊下叠接触池，埋深3m。

滤池结构复杂、精度要求高，如施工中安放的预埋件、预留孔洞比较多，要求埋件、孔洞位置的精度比较高。结构体型较大，但结构平面尺寸允许偏差≤±20mm；布水空、布气孔水平度偏差≤±2mm，孔口中心距离偏差≤±5mm；预留管中心位置与高程允许偏差≤5mm，预留孔洞中心位置≤10mm；V型槽底面高程偏差≤±2mm；进水配水槽堰顶、反冲洗排水槽堰顶的高度和水平度要满足：堰顶的水平度允许偏差≤±2mm，堰顶高程允许偏差≤±5mm，堰口要平直、光洁、密实；清扫孔的内径要符合设计要求，所埋入的管子应水平放置，且垂直于配水槽进水方向。高精度对模板、混凝土的施工提高了要求。

上部钢筋混凝土施工应注意以下问题：

（1） 要彻底弄清设计中标准的标高是建筑标高还是结构标高，尤其是影响工艺的关键部位。

（2） V型槽斜板的施工要注意上下倾斜模板的加固，砼注入和振捣质量，避免跑模和浇注不密实。

（3） 滤梁采用现浇方法，现浇施工要保证立模的精度，切实加固好模板，并考虑浇注时的胀模因素。

滤池进水堰口顶部标高应符合设计要求，否则会造成进水的不均匀，加大滤池的水负荷，影响过滤效果。保证措施是施工全过程的标高检查测定，即水厂各组滤池进水堰口顶部标高测定应在现场控制点用水准仪测定，以校核各组滤池相互间进水堰口顶部相对标高差。滤池V型槽及其底部小孔结构复杂，且小孔水量多，因冲洗效果的好坏，除前述因素外还受V型槽扫洗孔孔径大小、高程是否一致的影响。若小孔高低参差不齐，将会造成横向扫洗布水的不均匀性，使滤料表面浮渣冲洗不完全，影响下一步过滤。施工时在模板上按设计要求开孔安装塑料管，再复核预埋管的尺寸及标高，固定模板，然后浇注混凝土，就可以避免由于混凝土浇捣及人为因素造成小孔标高的不一致。

3、 小结

净水厂的工艺流程是连续的自流过程，所以各构筑物的底标高、顶标高、进口、出口标高、构筑物内各部分构造的标高的准确性非常重要，土建施工时对标高要详细地反复复核，以确保符合设计要求。土建施工要配合工艺要求制定详细的施工工序和施工技术要求，做到整体控制、突出重点，使工程质量全面达到设计要求，保证长期安全供水的目的。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。