定量包装商品净含量计量检验结果的评定与不确定度分析

摘要：伴随着经济的不断变化与发展，每个行业的发展都相对稳定，在这个过程中，定量包装产品的品质以及类型得到了快速的提高。针对其品质检测状况有了更高的需求。假如单位不能够在包装管制中明确体系的计量检验方式以及管制机制，就不可能确保定量包装产品的计量检测的完成，本文就定量包装商品的净含量计量检验结果进行评定，并对其不确定度进行分析。

关键词：定量包装商品；计量检验；单件实际净含量；不确定度

中图分类号：F760文献标识码： A

引言

为规范定量包装商品生产企业计量行为以保护消费者权益，为加快定量包装商品计量管理与国际接轨以参与国际市场竞争，国家质量监督检验检疫总局颁布了第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》，并制定了相关技术标准。下面以质量标注的定量包装商品为例分析与探讨皮重不均匀性对单件实际净含量计量检验结果的影响。

一、加强定量包装商品净含量计量保证的重要性

定量包装产品计量的监管是法制计量的关键部分，同时也是市场经济发展下顾客对加工单位最根本的需要。定量包装产品的重量是不是精确直接关系到广大顾客的利益是否得到保证，对生产商品的厂家信誉建造甚至厂商的经济利益有着巨大影响。假如大量商品在包装中存在过多的质量问题，势必就会遭到顾客的申诉，对单位的形象以及诚信有着极其不好的影响，甚至会丢失重要的合作顾客。假如大量生产的包装产生大量的超重情况，那么对单位的利益就会存在影响。所以，综合单位定量包装商品称重的真实情况，按照我国质量监管机构颁发的《定量包装商品计量监督管理方法》规范需求，落实商品称重作业根本，改善商品称重管制作业程序，提升法制称重思想，创建完善包装商品的称重监管监测制度，要以顾客以及单位的利益为根本，完成精细称重、精确称重，防止品质投诉情况的出现。进而保证定量包装商品净含量称重达标率提升定量包装商品净含量称重性能，这是一家单位称重作业中关键，同时也是提升一家企业市场竞争力的根本。

二、以质量(重量)单位标注净含量商品的计量检验方法

1、影响检验结果不确定度的主要来源:(1)测量商品总重和皮重等的电子秤或天平引人的不确定度分量；(2)检验时的操作方法不当引人的不确定度分量。

2、检验的关键点:(1)检验一般性商品时，应注意皮重是否除净、擦干，皮重抽样量大小等因素。(2)检验干冻商品时，在检验过程中除了要注意上述事项外，还应注意无论在常温状态检验还是在低温状态检验，都不能由于温度的变化使被测商品和测量设备出现水蒸气凝结，以免影响测量准确度。(3)检验水冻商品时，在检验过程中除增加解冻步骤外，其他检验过程同一般商品的检验相同。因此，检验时还应保证商品解冻和控水达到规定要求，减少对净含量测量不确定度的影响。为此，检验时应注意冷冻商品内部固有的合理含水量不在解冻、控水之列，应予保留。(4)对固、液两相的检验分两种情况:在常温条件下分离固、液两相的检验时，固、液两相的分离程度应符合要求；在加热分离固、液两相的检验时，固、液两相的分离程度应符合要求，液态油体积的测量应尽可能保证油的实际体积量不至于偏小。

三、以长度单位标注净含量商品的计量检验方法

1、仪器法

（1）测量不确定度的主要来源:①仪器测长轮的加工误差，使用中的磨损，码盘缝隙(孔隙)的均匀性以及脉冲当量的误差(非整数)等引人的不确定度分量；②测量方法带来的误差主要来源于被测物的张力、平直性和被测物与两轮作相对滑动运动等。以电线为例:软线可随意弯曲，弯曲后容易恢复原状；硬线不宜弯折或弯折后产生棱角，不易恢复。它们之间使用的张力不同，前者小，后者大。

（2）检验实施的关键点:①被测物的首部不要弯曲，电线电缆芯线不要外露；②放线在线盘时，要放置在中心处；③各部位的张力应一致，检验硬线时一定不要人为弯曲导线。

建议适当时用一根性能稳定、长度适宜(例如20m)，并经准确测量的导线作为核查标准，按照确定的时间间隔仪器对其进行测量。以此方法对仪器的检验结果进行核查，对脉冲当量(系数)进行调整。

2、称重法

（1）测量不确定度的主要来源:①一定长度范围内重量分布不均匀引人的不确定度分量；②截取长度的误差引人的不确定度分量；③称量设备的分度值和准确度误差引人的不确定度分量。

（2）检验实施要点:①采用本办法时，一定要注意被检验样本的产品质量应是符合国家标准的合格产品，或从多个样本中截取几段其平均值；②由于被测物的材质不同，规格不同，所以拉直的拉力也不同，最主要的是检验时方法要一致；③有的导线护套与内芯线不紧密，可相对运动，在作拉直时不能只将护套拉伸，而应注意整体平直。

四、样本单件实际净含量检验结果不确定度

1、数学模型

采用一般性商品的通用方法，用样本平均皮重计算样本实际净含量q其输入量不确定度来源有:商品总重G测量、皮重P测量、皮重不均匀性引入的不确定度三方面，数学公式为:q=G－P，下面以方案1为例进行单件实际净含量计量检验结果不确定度评定。

2、样本实际净含量结果不确定度

（1）商品总重G测量引入的不确定度

商品总重测量引入的不确定度来源于电子秤称重测量的重复性、电子秤最大允许误差两方面。

①电子秤总重测量重复性引入的标准不确定度u1的评定(A类评定方法)，用1kg洗涤剂在重复性条件下，用电子秤进行10次连续测量，检测结果均为1198g。计算结果:=1198g，s(G)=0g;而电子秤数字读数分度值引入的不确定度为:=0.29g，因而电子秤总重测量重复性引入的标准不确定度取其较大者，u1=0.29g。

②总重测量用电子秤最大误差引入的标准不确定度u2的评定(B类评定方法)，量程3kg的电子计价秤(检定分度值e=d=1g)对净含量标注1kg的定量包装洗涤剂进行计量检验，其相应称量所对应最大允许误差为2e=2g，假设均匀分布，则u2==1.15g。

3、商品皮重测量引入的不确定度

①电子秤皮重P测量重复性引入的标准不确定度u3的评定(A类评定方法)，用净含量标注1kg的洗涤剂瓶(皮)在重复性条件下，用电子秤进行10次连续测量，检测结果均为198g。计算结果:P=198g，s(Pi)=0g;而电子秤数字读数分度值引入的不确定度为:=0.29g。因而电子秤皮重测量重复性引入的标准不确定度取其较大值u3=0.29g。

②测量皮重用电子秤最大误差引入的标准不确定度u4的评定(B类评定方法)，由于采用最大称量3kg的电子计价秤(检定分度值e=d=1g)对皮重进行计量检验，检验中其相应称量P=198g所对应的最大允许误差为1e=1g，均匀分布，则u4==0.58g。

4、皮重不均匀引入的不确定度从表1可知，按方案2所测6个皮重样本极差Pmax－Pmin=4g，用极差法(c=2.53)估计试验标准偏差

而电子秤示值读数误差所引入的试验标准偏差为:

S（p）==0.29g

从而试验标准偏差取其较大值按s(P)=1.58g进行计算，13个样本(c=3.34)皮重极差可估计为:Pmax－Pmin=cs(P)=3.34×1.58g=5.3g，假设正态分布，取其半宽按包取含因子k=3计算，则皮重不均匀性(6次皮重测量平均值)引入的标准不确定度

总之，按方案1对洗涤剂进行计量检验标准不确定度汇总于表2，扩展不确定度U=uckp=2.8g(k=2)＜0.2T=3g。同理，按方案2对洗涤剂进行计量检验可不考虑皮重不均匀性引入的不确定度，其扩展不确定度U=2.7g(k=2)＜0.2T=3g。因而方案1、方案2两种检验方法净含量计量检验结果扩展不确定度均符合要求。

表1方案2对洗涤剂计量检验标准不确定度汇总表

五、样本单件实际净含量检验结果分析

1、被校露点仪读数(估读误差)引入的标准不确定度ub－2，用B类标准不确定度评定。被检露点仪的分辨率为0.01℃，则仪表分辨率导致的修正值区间半宽为0.005℃，按均匀分布计算，

由于重复性分量包含人员读数引入的不确定度分量，为避免重复计算，只计最大影响量ub－1，舍弃ub－2、us－2。

2、标准湿度发生器湿度场不均匀性(针对投入式)或从标准露点仪到被检露点仪这段气路中由于不同管路连接，使气体产生差异(针对抽气式)引入的不确定度u1－2。该项不确定度是由于发生器湿度场不均匀性或恒湿气体在管路中的变化引入的。检定过程中，被检露点仪与标准露点仪探头基本处于同一位置或者从标准露点仪到被检露点仪这一段气路采用不锈钢管，管路连接有严格的控制，故此项不确定度较小，可以忽略不计。

3、被校露点仪示值重复性引入的标准不确定度ub－1。用A类标准不确定度评定。以校准－60℃为例，被检露点仪在该点的修正值用标准装置进行了10次独立重复测量，分别计算修正值，可以得到其平均值的实验标准偏差，因此10次测量修正值平均值对应的标准不确定度为ub－1。

ub－1=0.02℃

结束语

对定量包装产品成长的额标准管制，是称重检测审核机构中首要的作业之一，对制造单位来说也是最重要的。尽管在生产中肯定会存在差异，不过身为一位称重工作人员，要持续提升本身的理论水准以及素质，在详细的检测作业中，根据本身的工作经历，把称重差异值减少到最低，完成顾客权益和加工厂家销售商家利益的共赢。

参考文献

[1] 沙定国，刘智敏. 测量不确定度的表示方法［M］ . 北京: 中国科学技术出版社，1994.

[2] 李英干，范金鹏. 湿度测量［M］ . 北京: 气象出版社，1990.