综采面机电设备的安装技术探析

【摘 要】首先简要介绍了综采工作面设备安装前需要做的准备工作、安装方案和安装顺序，然后依次介绍了液压支架、采煤机、刮板输送机、变电站、泵站移动串车组的安装，最后阐述了安装后的试运转与调试工作。

【关键词】设备安装；液压支架；采煤机；刮板输送机；变电站；泵站移动串车组

前言

加强矿井综采工作机电设备的安装拆卸速度，对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义，随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节。笔者毕业后一直在煤矿从事机电工作，在综采设备的安装工作方面有所感触，下面就煤炭行业的综采设备安装谈一谈本人的一点经验和看法。

1　安装前的准备工作及安装方案和安装步骤

1.1　安装前的准备

运输线路的轨道严格按标准要求进行铺设，轨道、道岔、接头、地轮、阻车器、挡车器等安全设施要齐全可靠符合标准要求，道岔处、弯道处道木要按标准要求加密。在安装前把所需的材料、工具等组织到位并妥善保管。安装支架前，必须形成供液线路至工作面开切眼，供安装支架用。根据安装需要，提前标出定位线。设备入井前必须试运转、调试。运输系统的绞车提前安装。在工作面开切眼下出口设SDJ-28　双速绞车一台，开切眼上出口对面设SDDZ-22　绞车一台。

1.2　安装方案

支架采用整体运输的方法；采煤机、刮板机、破碎机采用解体的方法；开切眼铺设固定轨道4m　一节；移动变电站采用巷道内边侧的布置方法。

1.3　安装步骤

第一步，安装液压支架、转载机、破碎机、液压支架、工作面下溜子头，工作面溜子；第二步，安装下顺供电系统；第三步，安装液压支架，液压支架为后退式安装，下一架安一架；第四步，工作面溜子中部槽与剩余支架同时安装；第五步，安装采煤机；第六步，安装工作面上溜子头；第七步，安装上顺移动串车组、供电、照明、冷却水；第八步，联合验收试运转。

2　液压支架的安装要求

2.1　运输要求

地面装车时考虑支架运到工作面时的方向，即卸车时，支架的后连杆朝后（工作面的上出口方向）。用螺栓锁住支架，使支架与平车成一体。在运支架时，每钩只准拉一车。井下备用两台5t　起重机。材料道所有运输绞车的钢丝绳绳扣的插接长度不小于绳径的20　倍。更换绞车钩头时，支架后方必须设阻车装置。上拉支架时，集中注意力观察重车运行情况，有异常及时停车处理。

2.2　安装安全要求

用开切眼两头的绞车，把支架运到安装位置，（支架的四连杆面向开切眼的上出口方向），松开固定螺栓。使用下出口绞车将支架拉到安装位置，然后选择采空区侧煤壁的锚杆做吊点，通过滑轮将支架调正。上好推溜千斤顶，并与刮板机的中节槽连接好，然后将支架调整好后，全部升起接实顶（根据实际。情况提前备好刹顶木料）。支架在开切眼上出口下放时，前方巷道内严禁任何人员作业、停留。工作面轨道前端10m　处铺设挡车器，支架下放到挡车器处停止下放，先将下出口双速绞车大绳与支架底坐连接好，然后卸掉固定螺丝，缓慢下放。

2.3　安装质量要求

全部支架垂直于顶底板，排列成一条直线，前后偏差不超过50mm；中心距1．5m，偏差不超50mm。接顶底板达到初撑力，架间无杂物。升降支架时，不得有卡阻现象。每组支架零部件齐全、紧固，支柱固定良好；各千斤顶动作可靠、连接牢固、密封良好，无窜液现象；阀件密封良好，无窜液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好；手把无变形，操作灵活可靠。管路在上顺外帮吊挂敷设，要求规范整齐擦洗干净，下管距底板1.8m，吊挂间距0.6m，不得挤压埋砸。各管接头牢固、不漏液，快速接头的U　型卡插接到位。

3　采煤机的安装

3.1　安装方法

机组各部件要排列好进入工作面。在安装地点选择好合适的吊点，用起重机将机组各部件卸车。组装机组各部件时，要按先后顺序，逐一将各部件对上，起吊工具要合理，方法要正确，各对口及其它连接部件要紧固到位。配管、电气接线，上齐盖板，整定压力，电控调试，开机试运转。

3.2　安装质量要求

各部件对接螺栓完整紧固，盖板齐全。行走各部件齐全，行走无卡阻。油量适中，油脂合格，调速手把、按纽灵敏可靠，冷却水畅通，电缆压接牢固、绝缘良好。电机运转声音正常，保护齐全可靠。离合灵活，闭锁可靠。调高油缸固定牢固，摇臂升降灵活、不自降。截齿齐全牢固，喷雾效果良好。滚筒安装牢固，附件齐全。油水管无破损、不交叉、接头牢固不漏液。仪表齐全、元损坏变形，表针指示灵活准确，不漏液。电缆夹绑扎合格，不缺节，跟机灵活，无卡阻现象。

4　刮板输送机的安装

4.1　安装方法

机头链轮中心线与刮板机中心线垂直，搭接高度、长度要适宜，不返货。安装机头各部件及过渡节。铺设中节槽，同时要铺好底链，中节槽铺好再铺顶链。每铺设一节槽必须把连接件上好，同时与支架连接，调整好槽子的位置。机尾部分待支架全部安装完，轨道撤出后，再进行安装。安装工作面溜子电缆框、连接板、销排等。紧链试运转。

4.2　安装质量要求

各部螺栓及其它连接件完好、齐全、紧固。刮板运输机要铺设平直，链条长度相同，不得出现扭环、错环等，刮板及联接环紧固。电动机运转正常。减速机运转正常、传动平稳，油脂清洁、合格，油量适中，无漏油现象，轴承不窜动，不摆动。链轮转动灵活，无异常声音，不咬链、不跳链、无卡阻。冷却部分完好，冷却效果正常。电缆槽架无弯曲变形，连接板要紧固平直。各部位注油口完好无损，畅通无阻，盖板齐全固定良好。

5　变电站、泵站移动串车组的安装

5.1　安装方法

工作面的变电站、乳化液泵站和喷雾泵站及其开关串车组安装在大股道上。各车要固定好，并紧贴最下方的车的下部设阻车器。移动串车组安装在上顺距工作面100m　处，上出口至串车组之间里帮安装电缆滑移架。两顺均设照明，每个灯的间距在15m　左右，泵站处照明灯可加密到8m。敷设乳化液泵站至液压支架的供回液管，连同机组冷却水管一并按要求悬挂在上顺外帮，要求吊挂整齐，下方管距底板1.8m，吊挂间距0.6m。对泵站、变电站全面检查，确认无误后，送电试运转。

5.2　安装质量要求

所有电气设备必须完好，严禁失爆，有完好标志牌。各馈电开关及磁力启动器，按要求进行整定，并作好记录。

电缆的接线要压紧，密封良好，各部螺栓齐全紧固。电缆滑架平直，接移灵活。（所有电气设备喇叭咀压线板垫皮不允许挡住胶圈里眼，够压的不允许加垫皮）。电缆悬挂整齐，钩吊挂在里帮，弛度一致，下方电缆距轨道顶面1.8m，电缆钩子间距不大于1.0m。两顺的水管吊挂在外帮，吊挂高度距底板1.8m。

6　安装后的试运转与调试

工作面各种设备安装完毕后，均经严格检查且空载试运转后，分别进行单独调试，排除各种故障及事故隐患。待整套综采工作设备安装完成后，进行全工作面设备的联合试运转，检查整个供水、供液、运输等各个系统情况，同时对各种设备进行空载运行状态下的调试工作。调试中设备的启动顺序：喷雾泵乳化泵皮带破碎机刮板机采煤机支架。在联合试运转中，调节刮板机与带式输送机转载处搭接距离，使之达到正常运转。

7　结语

综采工作面的机电设备是矿井采煤生产最基本也是最重要生产工具，为了提高设备的利用率并降低生产成本，矿井的综采工作面设备多采用回收的方式加以循环利用，设备安装拆卸工作在矿井的生产中发挥了重要的作用。

参考文献：

[1]隋晓东.综采工作面的精细化管理快捷安装技术应用[J].山东煤炭科技，2009（4）.

[2]张先尘.中国采煤学[M].北京：煤炭工业出版社，2005（4）.

[3]煤炭科学研究总院北京分院.地下开采现论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007（5）.

作者简介：

樊扬波，男，（1985-），汉族，籍贯：山西，2008年毕业于西安科技大学机械工程学院，现工作于淮南矿业集团安装分公司技术员。