综采工作面机械设备的安装探析

【摘 要】加强矿井综采工作机电设备的安装拆卸速度，对于提高矿井的生产效率、提高设备利用率有很重要的意义，随着矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，综采工作面机电设备的安装和拆卸成了制约矿井生产的薄弱环节。文章对综采工作面的安装技术进行了探讨。

【关键词】综采；机电设备；安装

1 安装前的准备工作

综采工作面形成后，根据实际条件尽量选择运输路线较短、绞车数量较少，且比较畅通的运输路线，并留有约20m平车场的地点，这将为工作面快速安装提供先决条件。

由矿井主要负责人组织供应、运输、机电和通风等安装有关管理人员，查看整个安装运输路线，现场确定运输巷净高、净宽及安全距离，如需挑顶开帮处，用红油漆画好该段的标识位置，同时设计好大绞车、慢速绞车卧子、安全位置及串车变电站、泵站等设备位置，整个路线巡视结束后，井上组织召开有关管理人员准备会议，逐项按工作量定工期、保质量，逐项定负责人及安装组织领导机构。

1.1 运输巷道的修复及轨道调正

在工作面液压支架安装前，要详细检查液压支架必经巷道（包括切孔）的高与宽，巷道的高及宽的尺寸必须比支架部件的最大尺寸净值留有0.25m间隙，方能使支架部件通过。运输支架部件的轨道铺设，轨枕的间距不得大于0.5m，轨面水平不准倾斜。沿途的支护架棚发现腐朽及时更换。需要处理的工程必须按期全部处理，否则在支架部件运输时，威胁人身安全，影响支架安装时间。

1.2 组装硐室的位置及存车道的确定

解决了巷道高和宽、轨道不平、轨枕过稀等问题后，着重解决组装硐室位置的确定及存车位置的选择，涉及支架组装速度及安全施工。支架组装硐室在安装工作面上顺槽的位置，曾经对不同位置进行了经济分析及井下具体安装实践：（1）将组装硐室放在距切孔上端头；（2）将硐室放在距切孔壁龛以外10～15m处；（3）将硐室放在下料道顺槽上或下出口轨道平巷20m位置，并且要求顶板比较完整的地方。前两种是走向开采，下料道顺槽近水平巷道，但经过经济分析和支架组装实践，证明第二种组装对硐室支架安装及顶板控制比较有利，既避开了切孔上端交叉口较大的控顶面积，又能使支架组装与切孔内支架安装平行作业。第三种适应倾斜开采，如切孔距下限水平轨道巷较近，那么组装硐室设在下限水平轨道巷。如切孔距上限水平轨道巷较近，选择组装硐室设在上限水平轨道巷。

上述几种硐室合理选择，主要目的是设在水平巷道，使临时车场空、重车有循环巷，便于加快安装速度，保证组装硐室处顶板安全。

1.3 硐室至切孔及切孔的上端准备

硐室到切孔巷道需要组装支架后整体通过，其巷道高必须是整体支架最大高度加上专用平板车的高度，其上留有0.25m通过间隙，方能使支架通过。为了便于支架调方向和运输，在切孔与下料道交叉口处施工一个发碹基础，安装转盘道，防止弯道处掉道，以便支架调向直道进切孔。

根据工作面下料道长度、巷道坡度、巷道折线点的位置及牵引绞车的牵引力，滚筒的容绳量和支架安装的需要，布置好下料道和切孔内的各部绞车，打牢压柱、设全点铃。液压泵站安设位置选择在离人员作业集中较远的地方，以免液压泵开动时噪声影响拉运和组装支架等正常工作。

2 几种主要机械设备的安装

2.1 液压支架的安装

2.1.1 运输要求

地面装车时考虑支架运到工作面时的方向，即卸车时，支架的后连杆朝后（工作面的上出口方向）。用螺栓锁住支架，使支架与平车成一体。在运支架时，每钩只准拉一车。井下备用两台5t 起重机。材料道所有运输绞车的钢丝绳绳扣的插接长度不小于绳径的20 倍。更换绞车钩头时，支架后方必须设阻车装置。上拉支架时，集中注意力观察重车运行情况，有异常及时停车处理。

2.1.2 安装安全要求

用开切眼两头的绞车，把支架运到安装位置，（支架的四连杆面向开切眼的上出口方向），松开固定螺栓。使用下出口绞车将支架拉到安装位置，然后选择采空区侧煤壁的锚杆做吊点，通过滑轮将支架调正。上好推溜千斤顶，并与刮板机的中节槽连接好，然后将支架调整好后，全部升起接实顶（根据实际。情况提前备好刹顶木料）。支架在开切眼上出口下放时，前方巷道内严禁任何人员作业、停留。工作面轨道前端10m 处铺设挡车器，支架下放到挡车器处停止下放，先将下出口双速绞车大绳与支架底坐连接好，然后卸掉固定螺丝，缓慢下放。

2.1.3 安装质量要求

全部支架垂直于顶底板，排列成一条直线，前后偏差不超过50mm；中心距1.5m，偏差不超50mm。接顶底板达到初撑力，架间无杂物。升降支架时，不得有卡阻现象。每组支架零部件齐全、紧固，支柱固定良好；各千斤顶动作可靠、连接牢固、密封良好，无窜液现象；阀件密封良好，无窜液现象，动作灵敏可靠，闭锁良好；手把无变形，操作灵活可靠。管路在上顺外帮吊挂敷设，要求规范整齐擦洗干净，下管距底板1.8m，吊挂间距0.6m，不得挤压埋砸。各管接头牢固、不漏液，快速接头的U 型卡插接到位。

2.2 采煤机的安装

2.2.1 安装方法

机组各部件要排列好进入工作面。在安装地点选择好合适的吊点，用起重机将机组各部件卸车。组装机组各部件时，要按先后顺序，逐一将各部件对上，起吊工具要合理，方法要正确，各对口及其它连接部件要紧固到位。配管、电气接线，上齐盖板，整定压力，电控调试，开机试运转。

2.2.2 安装质量要求

各部件对接螺栓完整紧固，盖板齐全。行走各部件齐全，行走无卡阻。油量适中，油脂合格，调速手把、按纽灵敏可靠，冷却水畅通，电缆压接牢固、绝缘良好。电机运转声音正常，保护齐全可靠。离合灵活，闭锁可靠。调高油缸固定牢固，摇臂升降灵活、不自降。截齿齐全牢固，喷雾效果良好。滚筒安装牢固，附件齐全。油水管无破损、不交叉、接头牢固不漏液。仪表齐全、元损坏变形，表针指示灵活准确，不漏液。电缆夹绑扎合格，不缺节，跟机灵活，无卡阻现象。

2.3 刮板输送机的安装

2.3.1 安装方法

机头链轮中心线与刮板机中心线垂直，搭接高度、长度要适宜，不返货。安装机头各部件及过渡节。铺设中节槽，同时要铺好底链，中节槽铺好再铺顶链。每铺设一节槽必须把连接件上好，同时与支架连接，调整好槽子的位置。机尾部分待支架全部安装完，轨道撤出后，再进行安装。安装工作面溜子电缆框、连接板、销排等。紧链试运转。

2.3.2 安装质量要求

各部螺栓及其它连接件完好、齐全、紧固。刮板运输机要铺设平直，链条长度相同，不得出现扭环、错环等，刮板及联接环紧固。电动机运转正常。减速机运转正常、传动平稳，油脂清洁、合格，油量适中，无漏油现象，轴承不窜动，不摆动。链轮转动灵活，无异常声音，不咬链、不跳链、无卡阻。冷却部分完好，冷却效果正常。电缆槽架无弯曲变形，连接板要紧固平直。各部位注油口完好无损，畅通无阻，盖板齐全固定良好。

3 结语

综采工作面的机电设备是矿井采煤生产最基本也是最重要生产工具，为了提高设备的利用率并降低生产成本，矿井的综采工作面设备多采用回收的方式加以循环利用，设备安装拆卸工作在矿井的生产中发挥了重要的作用。

参考文献：

[1]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京.煤炭工业出版社.1993.

作者简介：

卞大宁，（1990- ），男，安徽淮北人，助理工程师，2010年毕业于安徽理工大学，现在永煤集团城郊煤矿从事综采技术管理工作。