通风空调机电安装的施工质量控制探讨

摘要：本文详细介绍了通风空调机电安装工程施工关键性的五个环节和五个控制要素，接着对各个主要的分项工程关键点的质量控制进行阐述，最后介绍了主动控制这一先进的质量控制方法，并介绍了在三峡工程中的应用。

关键词：通风空调；机电安装；施工质量控制；技术探讨

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

1． 引言

通风空调机电的安装施工是建筑工程建设相当重要的一个环节，只有做到了对其良好的施工质量保证，才能实现整个建筑项目的成功。通风空调的安装施工必须严格按照相关标准规范进行操作，对施工过程中几个关键性的环节和重要的控制要素严格进行质量控制。本文还对通风空调机电安装的分项工程关键点的质量控制进行阐述，最后介绍了在三峡工程项目中广泛应用且取得了良好效果的通风空调机电安装主动质量控制方法。

2． 通风空调机电安装施工准备关键性环节及施工中控制要素

2.1通风空调安装施工准备的五个关键环节

施工操作的前期工作关乎整个工程项目的成败，必须严格把握各项环节，通风空调的机电安装施工操作前要把握五个关键环节，才能实现施工质量的高水准和项目的综合效益。具体来讲，对于通风空调机电安装施工准备阶段要注意五个关键性的环节，包括图纸会审环节、技术交底环节、按照图纸严格的施工环节、材料的进场检验环节和施工人员素质管理环节。

在采取机电安装施工之前，技术人员、工长及质量检验人员应当要组织相关人员进行图纸会审，认真把握图纸设计的意图所在，另外要即使发现图纸中的不足甚至不合理的问题，及时完成问题处理，有效地确保了通风空调机电的安装施工质量和施工进度。同时依照施工合同说明，按照设计图纸进行严格的施工，不允许随意进行设计更改，例如射流风口不能随意改为球形的喷口，这样影响使用的效果。对于必须更改设计才能解决的问题，要即使同设计人员进行沟通交流，进行变更协商并做好变更记录。施工操作之前要对精细的施工方案及技术进行交底，对各个工序的施工工艺、标准要求、注意事项进行责任明确到位，特别是关键部位及特殊做法更要绘出细致的大样图进行样板引路操作。采购设备材料要求按照设计图纸规格规定，通过预算员的材料计划提案，经由材料员进行统一的购买，通常采用货比三家并择优选购的方法。所有材料设备必须出具完整的合格证明和质量检测报告，全部材料设备都要经过检验确定合格后经监理签字方能使用。通风空调机电的安装施工需要素质良好的施工队伍，要求操作人员就有相应的施工技术水平和施工经验，持证才能上岗。

2.2做好五要素的控制，保证施工质量

通风空调机电安装施工过程中的五要素控制简单来说就是人、机、料、法和环。首先，完善实施关键技术操作人员技能技术的评价、检查和指导工作；其次，检查机具的运行能力，进行机具使用控制、维护和保养；再次，严格控制各项材料设备的进场验收、使用追溯和生产资料等；另外控制好关键性的技术方法、工艺情况和改进检查等；最后，严格控制施工的环境、存储的环境和作业的环境等。

3． 各项主要分项工程关键点的质量控制

3.1风管安装

采用直角线法进行风管的加工划线处理，使用平行线法进行展开。按照设计大样图的风管固定几何形状及规格划线剪切展开，下料之后先进行板材倒角，后轧口处理。风管的外观质量必须达到多项标准要求，才能应用于通风空调机电安装程序，第一是折角要求平直，两端面要求平行，没有翘角，表面的凹凸小于5mm，第二要求风管同法兰牢固连接，翻边平整，第三要求风管法兰的孔距符合设计的要求及施工的规范等。按照设计的图纸提前将安装线放线完成，准确定位支架和吊架标高，保证不允许有油漆进入螺栓埋入的部分，还要取出油污，防止影响。通过软管连接风管和部件及设备，选用的软管要求不燃最好是阻燃的材料，根据施工的现场情形确定风管安装，既可以是整体的吊装方法，还能够选择分节进行吊装。完成防火分区的防火阀安装之后，进行风管的防火墙穿越施工，预先埋设套管，在风管和防护套管间采用不燃或者无危害性柔性材料进行封堵。

3.2通风空调的系统调试控制

各细项安装施工完成之后，进行通风空调的系统调试工作可以检验各项目中存在问题与否，继而全面的保证整个施工的质量控制。首先调试风管系统风量的平衡，完成后的系统各个部位风量都要求调整至设计所要求的数值，常用调节阀来改变风量予以调整。可以从系统末端开始进行调试，渐渐向风机进行调整，使得各个分支管实际的风量都达到或者接近于设计的风量，直到风机风量调整至设计值的时候，系统的其他部分风量要求也满足要求。由风管、新风处理机及新风调节阀组成的新风系统测试方法类似于送风系统，调整新风量的时候，要保证符合设计的要求，避免弊端的出现。

4． 主动控制通风空调机电安装施工质量方法及应用

4.1通风空调机电安装质量主动控制内涵及方法

通风空调机电安装的质量主动控制指的是预先进行其目标的偏离可能性分析，进而指定并采取相应的预防性措施方法，从而确保计划目标的实现。这种对工程进行主动控制的方法是面向未来的一种控制，能够解决传统的控制过程存在的时间滞后影响，最大可能性的进行偏差避免，更为有效地控制质量。这一方法重在综合运用相关学科方法综合进行目标分析，分类别采取与现实相对应的轻重缓急的措施，把握核心的矛盾，从而驾驭全局控制精髓。

第一步深入进行实际情况调查研究工作，确定影响计划运行及目标实现的各方面有利及不利影响因素，在计划和管理只能中考虑各项因素。第二步就通风空调机电安装过程中可能存在的风险进行识别，预先发掘并揭示各项潜在的影响施工质量目标实现的因素，做好风险管理的工作。第三步是指定明确、完善且可执行的计划，建立质量控制监督系统。第四步建立健全高质量组织协调机构，有效地调动各专业人员积极性，全体人员通力协作，充分把握控制目标主动权。第五步是指定完整的应急备用预案，对各种不利情形进行分析并采取避免措施。最后及时掌握控制质量控制过程中出现的各环节信息，有序高效的控制整个安装施工过程。

4.2某工程中通风空调机电安装质量控制中的主动控制应用

某工程建设中充分利用了主动控制方法进行通风空调机电安装的质量控制，贯穿于项目的招标、审图、土建交面验收、制作安装工艺和设备安全及风险控制之中，取得了良好的综合效益。基于整个项目的重要意义，项目招标阶段已经开始了全局的质量控制分析，招标期间已经要求末端的设备及风机选用国内技术相对成熟的品牌产品，空调机组制冷压缩机及板式换热器等在招标文件中已经明确采用国际知名的品牌。审图阶段的主动控制体现在对图纸的监督管理近乎苛刻的审查流程，通风空调机电系统的图纸前后经历了三道审查工序，极大地保证了施工的质量。

5． 结语

通风空调机电的安装施工是建筑工程建设相当重要的一个环节，只有做到了对其良好的施工质量保证，才能实现整个建筑项目的成功。文章通过结合笔者从事空调机电安装工程实践，提出对于通风空调机电安装的分项工程中其安装施工的关键点及其相应的安装质量控制技术要点，同时通过结合某工程项目中的机电安装工程实践，总结出所采取的机电安装质量技术的成功实践经验，提出广泛应用且取得了良好效果的通风空调机电安装主动质量控制方法。

参考文献：

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