水工闸门产生渗漏水的常见原因和处理方法

摘要：由于设计、施工等原因密封不严，水工闸门会出现渗漏水情况，对水工建筑物的正常运行和检修造成不利影响。本文分析引起闸门渗漏水的常见原因，并提出了处理方法，仅供参考。

关健词：水工闸门；缺陷；处理

中图分类号：TV6 文献标识码： A

引言

为确保闸门正常运行，加强日常检查和维护并采取合理措施消除缺陷至关重要的，不论何时发现缺陷或发生故障，均应及时处理。

一、检查出的问题

为了查找闸门渗漏水的原因，安装单位对进水闸门体和门轨进行了精细测量，实测数据见表1

二、原因分析

1、门体缺陷

门体安装不正，闸门关闭后产生变位，造成止水一端渗水。面板加工精度未达到设计要求，造成固定止水压缩不均产生漏水。

2、设计缺陷

设计轮位置与水封面有误差，轮子尺寸为600mm，因未设计导向滑块，快速门在启闭过程中，因无滑块的导向作用，使门体止水无法靠紧不锈钢水封面，造成封水失灵，2组轮子相隔距离太小，门叶总高4 140 mm，从底面到下轮的距离为835mm，两轮中心为2000 mm，从上轮中心到门叶上部的距离为1305mm。从以上几何尺寸分析.来水时门叶无法在极强的冲击过程中达到准确的停止位置，导致无法封水。

3、埋固件缺陷

闸门埋固件包括主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等。这些埋固件把闸门承受的水压力及其他荷载传递到土建部分，同时保证闸门在规定的位置上灵活、准确地运动。由于一些埋固件常处于水下且受高速水流冲刷及其他外力作用，常常会出现一些缺陷，例如锈蚀、变形、气蚀和磨损等。此外，如果在安装过程中加固不牢或浇筑过程中保护不善，都有可能造成埋固件移位或变形，这样不仅会削弱结构强度，也会使闸门启闭困难，甚至造成闸门的重大事故。

4、止水装置缺陷

止水安装未达到设计要求。止水预压缩量过大，使球头翻转或变形，增加了摩擦力和启闭力，并且容易损坏止水;预压缩量过小，在高水头压力作用下易产生射水。该工程快速门止水存在预压缩量过小的情况而造成射水。

三、处理措施及施工方法

1、增设导向滑块

为了解决因轮距过小造成门体在门槽内的微倾而引起渗漏水的情况，在门叶前面，上、下、左、右4个角各加滑块1件，保证门叶前面与主轨、门楣的平行，作为辅助支撑稳定门叶，使门叶尽可能地向门相平行靠紧。这样设置既保证了门体上、下铅锤活动，又保证了止水与水封面平行靠紧，提高了止水效果。

2、加高底面水封

在检查过程中发现闸门底部有漏水的情况，通过实测确定漏水原因为水封底面高低不平导致。处理方法如下:依据实测数据对水封底面进行平行加高，对加高后的水封表面进行找平，并打磨测量的对角线误差，使各部位的几何尺寸满足规范要求。

3、增设配重

由于设计缺陷，存在从门体两侧绕渗的情况，为杜绝此类情况，除采用上述措施外，对下游框架格进行全封闭，内部加配重，设排水孔。加配重和设排水孔的目的是为了保证框格封闭以后的浮船效应，因为对下游框架格封闭以后，快速门在下落过程中会受到很大的浮力，为了既保证快速门迅速下落，又及时排除提升时门体内的进水量，所以增设了配重和排水孔。

4、其他方面的处理

4.1 门体变位的处理

门体变位是指闸门偏离了正常的工作位置，或发生上、下游或左、右方向的倾斜，或发生侧向偏移等，严重地妨碍了闸门的正常运行。其处理措施如下:当2个卷扬筒或同一个卷扬筒上左、右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左、右方向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，使卷筒直径一致。对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒，必须更换。对因钢丝松紧不一而引起的闸门左、右方向倾斜，采取重绕钢丝绳方式或在闸门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接的方式，调整闸门，使其水平。

4.2 门叶变位与局部损坏的处理

门叶构件由于生锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因，会引起门叶较大的残余变形或局部损坏，直接影响闸门的安全运行。因此，要根据具体情况，针对产生缺陷的原因，确定合理的修理措施。当门叶变形时，可采取人工、机械或热矫正方法处理，必要时还应进行适当加固。对于变形的门叶，应先将变形部位矫正，然后进行必要的加固。在常温情况下，一般可用机械进行矫正;但对变形不大或不重要的构件，也可用人工锤击矫正，但锤击时需要在钢材表面放垫板，且锤击凹坑的深度不得超过0.5 mm。热矫正时，温度应加热到600一700℃，利用不同温度的收缩变形来矫正变形。矫正后应先作保温处理，然后放置在空气中冷却。

4.3 门叶构件和面板锈蚀的处理

锈蚀严重的门叶构件，一般可采用加强梁格的方法进行加固。面板锈蚀减薄较严重的部位，可补焊新钢板予以加强。新钢板的焊接缝应在梁格部位，也可试用环氧树脂翻合剂粘贴钢板补强。

4.4 外力造成局部变形或损坏的修理

当闸门在使用中受剧烈振动和外力影响，造成局部变形或损坏时，可采用如下方法修理:钢板、型钢或焊缝局部损坏或开裂时，可进行补焊或更换新钢材，但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。

4.5 滚轮锈蚀卡阻的处理

拆下锈死的滚轮，将轴和轴瓦清洗除锈后涂上油脂。如果没有加注油设施，应在轴上加钻油孔，在轴瓦上开油槽，用油杯或黄油枪加注油脂。轴与轴承的摩擦部分应保持设计的间隙公差，如果因磨损过大超过允许范围时，应更换轴瓦。为了减少闸门的启闭力，可采用摩擦系数较小的压合胶木轴瓦或尼龙轴瓦等。滚轮检修后的安装标准必须达到以下要求:平板定轮闸门滚轮的组装应控制4个轮子在同一平面内，其中1个轮子与其他3个轮子形成的平面偏离值不得超过2mm；轮子对平行水流方向的竖直面和水平面的倾斜度不得超过轮径的2/1000。同一侧轮子的中心偏差不得超过土2mm。

五、效果评价

按照上述方法处理以后，通过实测和动水试验，处理效果见表2

从表2可以看出，各项偏差比处理之前有较大地提升，且满足规范和止水要求。处理后，从现场实际运行效果来看，处理结果非常有效，快速门下落过程较平稳、振动较小，到位后封水严密，止水效果较好。

从表2可以看出，各项偏差比处理之前有较大地提升，且满足规范和止水要求。处理后，从现场实际运行效果来看，处理结果非常有效，快速门下落过程较平稳、振动较小，到位后封水严密，止水效果较好。

六、经常性的检查和养护工作

1、要经常清理闸门上附着的杂草污物，并及时清除闸门前的漂浮物，防止石块和杂物掉人门槽内。

2、多泥沙河流上的闸门，要定期排沙以防止淤积，拦污栅必须定期进行清污。

3、冬季要避免闸门承受静冰压力，可采取不冻槽或其他措施，使闸门与冰层分开;冬季要操作的闸门，要采用电热、水蒸气等措施防冻。

4、要经常检查闸门的工作状态，针对可能出现或已经表露的缺陷，及时采取除锈、防锈、止漏、防漏、防振动及防空蚀的措施，以保证闸门、闸墩、工作桥等建筑物的安全。

5、闸门悬吊在门槽内时应锁定好，门底要离开孔口顶以上一段距离，以免闸门阻水。

6、要经常对各转动零部件加注油;经常检查闸门有无变形、裂纹、脱焊等现象，各种连接件及埋固件是否松动、脱落，吊点结构是否牢靠，水封是否老化或损坏及其与水封座是否紧密接触，如果有问题应及时处理。

7、启闭闸门要严格遵守操作规程，防止闸门损坏或造成其他不良后果。

8、如果发现闸门放水时发生振动，应通过试验调整闸门开度，或采取其他防振措施。

结束语

水工闸门出现渗漏水的情况较为普遍，导致渗漏水的原因也很多，不同原因造成的渗漏，其处理措施也不同，除了根据实际情况及特点掌握和采取行之有效的处理措施外，更应做好经常性的检查和养护工作。

参考文献

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