解析高科技在机械制造工艺中的应用情况

时间:2022-09-19 09:20:49

解析高科技在机械制造工艺中的应用情况

摘 要:随着经济的发展,我国的机械制造工艺不断的提高,机械制造企业的生产水平也在稳步提升,大部分机械制造企业的生产中采用高科技,跟上科技时代的发展步伐,提高企业的生产水平,完善机械制造中存在的问题,为机械制造的发展奠定了基础,文章通过对机械制造工艺中采用高科技进行分析,探讨了高科技在机械制造中的作用,以及对未来的发展前景。

关键词:高科技;机械制造工艺;应用;发展前景

中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)14-0131-02

在当今社会,许多产业都在向自动化发展,利用机械代替人类行动是人类发展的一个长远目标,许多产业也都在逐步实现利用机械实现自动化。所以机械制造对于我国的经济发展非常重要,对机械制造的要求也越来越高。为了满足社会的需求,采用高科技在机械制造工艺的应用非常重要。为了提高机械制造产业的发展目标,实现高质量、高效益的制造和生产,文章针对高科技在机械制造中的应用进行深入探讨。

1 高科技制造工艺的意义

对于制造企业的发展来说,制造工艺是发展的基础,也是代表企业发展的先进技术,同时也是国家工业水平的支柱。机械制造工艺通过一个循环系统,能够有效的提高机械制造企业的生产质量,为企业提高经济效益,同时可以使企业在竞争激烈的社会中扎根立足。所以,机械制造企业不仅是衡量机械制造企业的标准,同时也是衡量国家发展水平的标准,高科技的进入势在必行。同时,高科技与机械制造也是相互依存的,机械制造产业的发展离不开高科技,同样,高科技的进步也离不开机械制造。

2 高科技在机械制造工艺中的应用

随着时代的稳步发展,高科技也逐步应用到各行各业。在机械制造产业中采用高科技,利用其中的纳米技术、激光技术、自动化控制技术、电磁技术等新兴科技,对机械制造进行各方面的提高。以下通过对激光技术与自动化控制技术应用在机械制造工艺进行探析。

2.1 激光技术在机械制造工艺中的应用

激光技术是新时代科技成果下的高科技,在许多行业都得到广泛的应用,在机械制造业中同样应用到激光技术,主要应用在两个方面。

2.1.1 激光热处理

在机械制造中,通过对零件的热处理可以提高零件的使用寿命,从而提高了机器的性能。尤其是对于机械中比较关键的部分,这些零件的磨损频率较高,磨损量较大。所以更有必要对这些零件进行热处理。运用激光技术给零件覆盖一层熔点较高的材料涂层,提高零件的耐磨程度和耐高温性。在机械制造中,对零件进行逐一的热处理,使零件具有更高的耐磨性,延长零件的使用寿命,还可以利用这个特点对机械制造中的生产磨具进行修复,保护机器的精准度,提高机器使用寿命。

2.1.2 快速切割技术

激光同时还具备快速切割功能,通过与CAD制图工艺有机的结合,采用激光快速地对材料进行切割成型。采用激光的快速切割技术不但可以快速的制作模型,还能够对复杂的零件直接进行加工,并能准确的保证零件的尺寸,正因为激光具有这一特质,所以在机械制造中被广泛采用。

2.2 自动化技术在机械制造工艺中的应用

自动化控制技术是新时代下的产物,它的意义是对外部控制设备编写程序,使其控制机器或设备按照预先设计的生产流程运作,使生产过程中不需要人员操控。这一设备在制造业中被大量采用,减少人员的工作量和避免具有危险性的人为工作,并能够有效提高生产效率,降低了企业成本。自动化技术在机械制造中的应用有以下三种:

2.2.1 自动化制造单元

在机械制造中,大多工序中采用了自动化技术,形成了一个小型的自动化系统,称之为自动化制造单元,主要是通过自动化技术与企业的生产和降低成本相结合,自动化制造单元的特点是能够实现单机自动化控制。自动化制造单元由多台设备组成,一般有数控机床和送料设备等,可以实现多种产品的加工。

2.2.2 自动化制造流程

自动化制造系统在机械制造中也是一种常见的科技,由多个自动化设备组成,并且通过计算机操作统一控制,与送料设备形成一个完整的生产流程。通过这条流水线能够在生产小批量的产品时保证不停机运行。对该系统进行改造可以实现另一种较为实用的技术自动化流程。目前自动化流程还是仅仅处在一些小型企业的自动化制造中,使生产效率有所提高,但对于送料设备的自动化要求有所降低,所以这一技术还是比较完善的。

2.2.3 自动化制造工厂

在生产过程中,全部流程都采用自动化技术进行运作称之为自动化制造工厂,从送料到成品的产出过程,是一项具有高技术含量的系统。在制造过程中由多个自动化单元联合起来,通过自动化的送料技术,同时也对计算机系统进行统一指挥,由于自动化工厂还处在发展期,所以在机械制造也采用的并不是很广泛。

3 机械制造工艺的发展趋势

3.1 集成化发展趋势

目前的自动化技术给制造企业带来的是集成化发展,由以往的分散加工转变成集成加工,并连续的进行生产,通过机电一体化等技术保证生产流程的连续性,在未来的发展中,集成化发展将更进一步,对整个生产过程全部采用自动化技术,实现整个生产流程的集成化。

3.2 微纳化发展趋势

在机械制造中,通过材料的进步和加工水平的提高可以很大程度的推动机械制造工艺的发展。未来的发展越来越趋向于零件的完整性与精密性。随着纳米技术的发展,机械制造工艺也将提高其零件的精密性,进入微纳化的发展。

3.3 自动化技术发展趋势

通过自动化技术对机械制造的影响,未来机械制造产业将步入一个全自动化的时代,生产的流程中全部采用自动化控制,提高生产中零件的精准度和生产效率。通过自动化技术的不断发展,机械制造企业会逐步采用自动化设备进行生产,实现一个完整的自动化工程。

3.4 数字发展趋势

数字化是机械制造发展的主导,机械制造的设计过程中需要数字化,生产过程中同样需要数字化。在设计中,利用数字化保证产品的精密度;在生产中,利用数字化可以提高自动化的使用效率。数字化对管理生产起着重要的作用。

4 结 语

当今时代,正是科技发展迅猛的时代,科技化已延续到各个领域。机械制造企业采用高科技进行生产,能够有效的提高生产的高效性、准确性。为机械制造产业带来跨时代的意义,通过激光技术与自动化技术的有机结合,使机械制造工艺更加完整。

参考文献:

[1] 刘晓虎.浅析机械制造业现状和发展趋势[J].机电信息,2010,(12):146-146.

[2] 陈加元.机械制造工艺发展现状与未来发展趋势[J].机械研究与应用,2011,(1).

[3] 武永利,袁溟,武美萍.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用[J].机械制造与自动化,2003,(1).

上一篇:离子膜烧碱生产电解用盐水的除碘新技术分析 下一篇:牛干巴地方标准