关于煤矿矿山机电设备维修管理环节的分析

摘 要：随着现代矿井技术的不断发展，使煤矿生产效率大大提高，也让煤矿生产作业对机电设备安全运行提出更高的要求，采取行之有效的措施提高机电设备维修管理水平，对保证安全生产、提高生产效率有着十分重要的意义。文章从维修管理制度、维修技术创新、设备更新、机电设备运行过程、维修人员素质等方面分析了如何提高煤矿机电设备维修管理水平。

关键词：机电设备；维修管理；设备更新改进；维修案例

中图分类号：TD614 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）14-0178-01

随着我国市场经济的快速发展和矿井技术的不断进步，煤矿生产作业得到大力发展且生产效率大大提高。机电设备作为煤矿安全生产的重要保障，存在维护管理不重视、维护观念落后、维护不到位等问题，给煤矿生产带来安全隐患。为此，提高机电设备维护管理水平，保证机电设备在作业中的稳定正常运行，成为了煤矿施工作业管理者及运维技术人员急需解决的难题。

1 建立健全设备维护检修管理制度

首先，在全面掌握各种机电设备性能的基础上，建立设备维修管理标准体系。煤矿企业要根据国家相关法律法规及行业规范要求制定技术、维护、成本等管理标准体系，制度的建立要以“设备运行稳定和使用寿命并行”为主要目标，并要严格执行制度。其次，做好设备维修计划及记录。计划内容包括检修内容、技术措施、安全措施、检修人员等，按照检修计划定期对设备运行状况进行检查，并做好相关记录，然后根据记录不断调整设备检修计划，提高检修计划的科学性和合理性。比如对水泵的养护管理，要保证泵体没有裂纹，每年对排水管路进行一次清扫，保证水垢厚度不超过管内径的2.5%；单级泵轴向窜量不大于0.5 mm；对主水泵要每年进行一次技术检测，保证排水系统效率不低于50%等等。最后，建立检修管理责任制度。合理进行人力资源配置，把具体检修工作对应落实到每一个人身上，个人对其负责。

2 进行技术创新，加强机电设备的更新改进

煤矿企业要加大对机电设备维修管理的资金投入，不断进行技术创新，加快机电设备的更新改进。一方面，煤炭企业要积极引入新设备、新工艺及新技术，从物质上保证机电设备的质量，比如YHJ防爆激光指向仪、CWH红外测温仪、静音空压机等等。同时在投入使用时要做好事先检查验收工作，在验收合格后方可使用，且在进行设备安装时，要使用最新安装工艺，并配置相应的安全装置。另一方面，煤炭企业要定期对设备进行检查，对比较陈旧或故障严重的设备实行淘汰，同时对设备的结构进行局部改造，使用最新的零部件及装置等，提高设备运行质量。比如某矿把ZKT-Ⅱ真空防爆开关综合实验台改进为KY-Ⅱ可移式测试箱，对CR-100A接触电阻测试仪和JT-2型接触器等进行有机组合，方便现场测试；对P-30B耙矸机漏斗进行设计改造，改造后其可直接耙入卸料槽进入漏斗，与皮带机一致方向均匀出货，可以有效的减少矿车损坏，提高生产效率等等。

3 加强机电设备运行的过程控制

对机电设备从设计、选择、安装、使用、故障、维修等每一个过程进行严格的控制。首先，煤矿企业要加大对机电设备维护管理的投入，使用先进的设备、新工艺和新技术，从物质上保证机电设备质量。同时在生产中加强对机电设备的更新及改造，在设备安装时，严格按照标准进行操作并设置相应的安全装置。其次，编制科学合理的设备操作规程并严格执行。技术人员在进行设备操作规程编制时，要充分考虑到施工现场具体情况和各个设备的性能，同时在进行设备操作前要清理现场并检查设备运行状态，一旦发现问题及时解决。比如对螺杆式空压机噪音大的维修，可以采取加载消音设备、加固空压机、对空压机的进气和排气通道进行合理的设置、密封局部等方法。最后，建立设备维修管理信息系统，对设备检修进行在线检测。充分利用计算机技术、传感器技术及信息技术等，在参考历史故障的基础上，对设备运行中的电流、压力及稳度等进行实时记录，并在线分析设备、在线诊断设备，通过事先预防维修，大大提高维修效率，降低维修成本。

4 建立一支优秀的设备维修管理队伍

首先，要定期对设备运行维护管理人员进行培训，切实提高其专业性和业务能力。在对相关工作人员进行培训时，要针对不同的人员采用不同的培训方法，对有一定机电知识和机电管理经验的人员进行强化训练，让其掌握先进的专业知识技术，科学合理的运用现代设备维修管理方法，对没有基础的人就要从基础开始学起等。

其次，要提高设备维护管理人员安全意识和质量意识。要对设备运维人员进行安全生产及维修教育和质量教育，使其深入人心，在实际工作中保持高度的责任感，严格按照相关标准进行操作，保证设备运维质量。

最后，实行考核及激励机制，提高设备维修管理水平。在开展设备维修计划时，要实行考核制度，把工作内容目标化、指标化，相应的分配到每一个人身上，根据完成程度进行相应的奖惩，提高员工积极性和主动性。

5 机电设备维修案例――空压机维修

2011年7月山东省枣阳市薛城区防备煤矿发生重大火灾事故，共造成31名人员死亡，事故调查原因是空气压缩机问题。由于机电设备问题导致的安全事故很多，所以加强煤矿机电设备维修管理是十分必要的。上述文章主要从理论上分析了设备维修管理，这里以空压机为例，实例分析机电设备维修，主要包括如下几点：

①制定严格的设备标准。比如空压机的排气温度单杠不超过190°C，双缸小于160°C；气缸必须使用压缩机油，且闪点不小于215°C，有相应的化验合格证等。

②进行严格的维护工作。比如空压机的阀片要没有裂纹，且与阀座配合严密，在保持阀座和阀片正常运转的情况下，用水试验气阀，持续3 min，渗水不超过5滴即为合格；对冷却系统、系统、安全装置和仪表、等要每年维护一次，有的根据实际情况来定等。

③具体问题具体分析。比如空压机异响的问题，其原因有：固定螺栓松动、活塞顶有异物、传动带松动等，那么相应的维修措施主要有：对主、被动传动带轮槽进行检查，看是否一致，不一致就要进行更换，且要调整传动带松紧度，用拇指压下传动带，且距离为10 mm较好；检查空压机固定螺栓是否松动，若松动就予以紧固等等。

6 结 语

总而言之，在煤矿生产作业过程中，机电设备运行状况直接关系到安全生产和生产效率，所以煤矿生产管理者和设备运维人员要不断进行管理创新及技术创新，完善设备检修管理制度，对机电设备进行更新改进，同时建立一支优秀的设备运维团队，对机电设备展开全面详细的诊断、维护和保养，让机电设备在生产作业中始终处于良好、稳定的运行状态，促进煤炭企业经济健康稳定发展。

参考文献：

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