大体积混凝土浇筑施工产生裂缝预防措施

摘 要：伴随着经济的不断发展以及科学技术的进步，在整个施工的过程中，其工程质量对工程而言具有重要意义。工程质量是建筑在安全使用中的主要依据，同时也是企业自身竞争力的基础，工程质量作为整个施工最主要的环节，在其施工中不能忽视任何一部分。本文对大体积混凝土浇筑施工产生裂缝的原因进行相应的分析，并探究相应的措施，将问题进行解决。

关键词：大体积混凝土；浇筑施工；裂缝

中图分类号：TU74 文献标识码：A

近几年来，大体积混凝土逐渐被建筑行业所应用。但是随着城市化进程的加快，很多的建筑行业出现了浑水摸鱼的现象，对于大体积混凝土而言，其施工技术的好坏与否直接影响着整个工程的质量，因此施工单位需要采取相应的措施以此来改善在施工中存在的技术问题，只有施工技术得到了保证，才能够保证工程总体的质量，从而促进建筑的发展进程。

一、对混凝土裂缝的分析

在土木建筑工程中，绝大多数的工程都是以混凝土结构为主，在混凝土内外原因的影响下，就极易产生裂缝现象，引起这种现象的原因一般都是由于组成水泥砼的材料存在不同的作用，在一系列原因的影响下，不免会出现裂缝，同时裂缝对混凝土结构物的承载能力、耐久力和防水性存在一定的影响。

而在施工的过程中，最为常见的裂缝就是砼裂缝，同样还有一些是较为常见的裂缝，例如温度裂缝、水泥干缩裂缝以及施工操作引起的裂缝等，一旦砼结构构件存在裂缝，不但影响了外观，还影响了构件的刚度和整体性，从而对整个工程质量产生影响。同时钢筋锈蚀能够将结构构件的耐久性降低，而出现的原因则是其裂缝宽度超过了标准宽度。

同时在施工时，需要防止有害裂缝的发生，对于小部分所产生的裂缝，需要依据实际情况，及时进行补救措施，并且还要尽最大限度减少裂缝的宽度及数量以此来提升工程的质量。

二、对施工中混凝土产生裂缝的主要原因分析以及处理方法

大体积混凝土在浇筑施工的过程中，会受不同的材料、方式和施工环境的影响，从而产生了各种各样的裂缝，或者由于因素相互关联而产生的裂缝。同时造成裂缝的原因大致为：并没有符合实际工程的施工材料，其配比发生错误；及早的将底模和支撑拆掉，没有较强的刚度，存在过大的模版支撑距离；在施工后期没有相应的养护工作，从而引发了一系列的问题；存在较大的混凝土内外温度差。

（一）由于施工操作不当引起裂缝的补救措施

在施工的过程中，其操作不当则是表现在起模、运输、拼装、浇筑和在吊装的过程中，同时其施工技术不当，则会由于质量差而造成相应的裂缝。因此，在使用混凝土的过程中，需要使用中低水化热水泥，材料按照一定比例进行配置，并在运输的过程以及摆放的过程中需要着重关注对混凝土的降温和保温；并保证结构构件的位置，确保其系统的准确性。并对施工中的钢筋、模板、砼材料以及振捣的质量进行定期检测；确保砼的降温和保温，将表面的覆盖膜以及湿麻袋进行养护，以免砼在使用时产生收缩；同时防止由于过早进行拆模所产生的裂缝。

（二）对于水泥干缩的对策和其他因素的补救

在通常情况下，大体积混凝土建筑需要使用较多的水泥，同时砼的收缩以及水泥的用量是成正比的关系，大概为使用水泥越多，砼的收缩性也就逐渐加大，所以我们应该选取低热量水泥和粉煤灰水泥，以此来降低砼的收缩性。同时对于用水量，需要把握好力度，其混凝土的干缩值通常是随着混凝土中水量的增加而增加，同时砼的干燥收缩主要受水量的影响，在一定水泥用量的基础下，砼的干燥收缩程度与用水量成正比，一旦投入过多的水泥用量，砼的干燥收缩则会随着用水量的增加而增加。并且在使用外加剂的过程中，应当选取干燥收缩性较小的减水剂以及泵送剂。在大体积混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护工作，以免混凝土表面和内部温差存在较大的差别，一旦混凝土表面的水分存在蒸发现象，就极易产生干燥裂缝，所以在混凝土终凝工作之前需要对其进行降温保温，以此来减少干燥收缩的现象。

对于水泥的选择：大体积混凝土具有体积大、表面小的特点，所以，想要降低混凝土的温度裂缝，就应选取水化热较低的水泥。

（三）对于温度因素的掌握

大体积混凝土浇筑水泥的体积较大，一旦水泥的用量加大，就极易造成内部温度的升高，并发生了温度应力差，因此就会增加发生裂缝的几率，所以在选择原材料时，应当选取中低水化热的水泥。同时，外加剂的操作不当同样也会产生内外温度差，使配比达到标准要求，以此来解决所出现的问题。如果在大体积混凝土浇筑的施工过程中，没有使用散热，就会增加其内外的温差，从而发生裂缝。并且在夏季时，需要对降温保温工作进行重视，防止太阳对其进行直射，必要时在施工现场建造遮阳棚，并对其进行喷水，同时也要对在搅拌运输车的罐体进行保温冷却。在浇筑时需要进行分层分区浇筑，这样能够加快热量的散发，降低内外温度差。

（四）针对不均匀沉降的措施

对于预制场地而言，需要进行相应的处理来保证其工程地基的稳定性，尤其是对松软土地地基和填土地基而言，在进行下一部分的工作之前，需要做好其固定工作。一旦支架基础没有足够的压实力，那么在浇筑混凝土之后就会出现下沉不均的现象。想要保证工程的顺利实施，就需要对模版的刚度强度进行一定的控制，确保模版间距符合规定标准，让其均匀的受力。

（五）养护环节

依据气候来对温度进行控制，同时还要检测浇筑后混凝土的内外温度，按照实际情况来增加或者减少混凝土的表面层，并将温差控制在25℃范围内。同时保证其新浇筑的混凝土存在适当的条件，应该在浇筑完毕后初凝之前，对其覆盖一层塑料布再用保温草进行养护。

三、对于外荷载的探究分析

外荷载构件出现裂缝主要有以下几个原因，没有足够的拉应力导致外部荷载没有支撑力；随意实施翻转、起吊、安装预制梁板，并产生构件受力不均的现象，没有将材料摆放在铺装的梁板上，或停止施工机械，逐渐减少局部应力，并导致构件出现裂缝。在实际应用的过程中，对原材料或者化学外加剂的选取都需要进行一定的质量把关，并逐渐提升原材料的质量，以此来提升浇筑施工的技术，并且要对相关部分进行适当的监督管理，解决在施工过程中出现的问题。

四、配合比的设计过程

（一）加入外加剂

添加外加剂之后能够对混泥土的收缩开裂造成以下影响：其减水剂能够有效的改善混凝土的和易性，并且能够大大减少水灰比，并提升混凝土的强度。缓凝剂可以在某种程度上缓解混凝土所释放出热量的时间，以此来加大混凝土的强度。同时还能够改善混凝土的和易性并减少在运输过程所产生的损失。而引气剂在混凝土的使用过程中能够加大其混凝土的抗裂性。

（二）掺加粉煤灰

粉煤灰其颗粒具有较细的特征，而硅铝氧化物可以和水泥的水化物相互作用从而引起二次反应的增加，在混凝土中分散均匀可以替代部分的水泥以此来减少水泥的使用量，从而减少水化热并提升和易性。

（三）混凝土的养护

混凝土的养护工作对防止裂缝具有重要意义。当混凝土的浇筑收浆初期完成之后，应该及时的实施洒水养护工作，并不是在发生脱模后进行对其的养护，同时需要保持其时刻处在湿润状态中，更不要在高温下进行暴晒。

（四）搅拌

为了能够拌制较为均匀的混凝土，在选择合适的搅拌机之后，还应该制定一系列的搅拌体制。也就是说一次投放料量，对于不同类型的搅拌机而言，一般都具有进料容量，因此搅拌机不应该具有过多的超载，以此来防止混凝土拌和物的不存在均匀性，一次投料量在通常情况下应该控制在搅拌机的额定容量之内。而施工配料则是依据施工配比和施工现场搅拌机的型号，以此进行确定现场搅拌时原材料的一次投料量。在搅拌混凝土的过程中时，依据计算出的材料的投料量，需要按照重量进行投料。并且混凝土搅拌的时间应满足标准规定要求。

结语

随着我国经济水平的不断提高，我国各行各业逐渐也发展起来，这其中最受影响的就是大体积混凝土浇灌施工。然后施工裂缝的防范工作是保证其质量过关的重要手段，是确保整个工程更加安全性、整体性的必要途径。大体积混凝土浇灌施工裂缝在整个施工工作中起到至关重要的作用，如果施工中一旦出现裂缝没有进行及时补救的话必然会造成整个工程的损害，影响工程的强度等等各方面，甚至会造成工程的安全威胁。只有控制、预防好大体积混凝土浇灌施工裂缝的发生，才能够最大程度上保证工程质量的达标，才能进一步促进我国大体积混凝土浇灌施工技术的发展，从而为我国经济水平的提高尽一份贡献。

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