电业局电能表的校验与日常维护工作探究

【摘要】：伴随经济的高速发展，人们对电能的消耗也越来越多。 电能表是用来测量电能值的一种度量表，对电能表的校验与日常维护是保证电能计量工作的重要途径，不仅能够保证电力系统设备的正常运行，还可以有效杜绝偷电行为，防止发生漏电事故。本文通过总结电能表的校验和日常维护工作经验，指出了电能表校验中的一些常见问题，并且给出了相关的解决办法，并对电能表日常维护的重点工作内容作了相关介绍。

【关键词】：电能表；校验；日常维护工作

中图分类号：TM933文献标识码： A

前言：

电能表作为测量电能值的度量表，应用范围越来越广，贯穿在电力系统发电、供电、用电的各个环节中，可以为电费计算和经济核算提供数据依据。 电能表具有一定的特殊性，外部环境和人为操作不当对它的影响很大， 而它的准确性又具有非常重要的作用。要保证电能表的准确度和相关性能处于正常状态，就需要定期对电能表进行校验。在校验过程中用200瓦标准固定负载进行标准校验。为保证校验的精度，电路的电流应小于或等于电能表的额定电流。

一、电能表校验与日常维护工作的概括

对电能表的校验与日常维护包括以下内容：当新购进电能表时，首先要对其进行抽样校验，日常工作中还包括周期校验和性能试验。对电能表进行校验的重点工作包括相位角调整试验、摩擦调整试验、潜动试验、起动试验和走字试验等。

二、电能表校验中存在问题及其解决措施

电能表会受到外部环境及人为不正当操作的影响，因而工作人员要定期对电能表进行校验，保证电能计量装置的准确性，防止危险发生。在实际校验过程中，往往会遇到一系列问题，现列举几种常见问题，分析其产生的原因，并试图给出相关的解决办法。

2.1 预备调整

加额定电压，不加电流时调整轻载补偿装置，使转盘略向正方向蠕动。如果百调整装置向正方向移动较多时，转盘才开始蠕动，则有可能电压磁铁向相反方向倾斜或摩擦力矩较大，这样的话就应该检查轴承和计度器。

2.2 满载调整

电能表满载调整包括正、负两个方向的调整：在正方向上调不到位，大多是因为永久磁铁过强，阻尼力矩加大或永久磁铁间距偏小，测磁通或适当增加永久磁铁间隙可以有效解决这一问题；与上述相反的情况会导致负方向调不到位，解决这一问题的办法是，通过适当充磁或者适当减小永久磁铁间隙来增大磁通量。

2.3 调整相位角

如果并联工作磁通经过的磁路上材质的厚度过小，转动力矩就会减小，引起负误差。这时就要适当增加这种材料的厚度，或者可以选用更加适合的材料，减小电阻系数。

2.4电能表产生的噪声

随着电能表的广泛使用，市面上出现了各种各样的电能表，同时也难免会存在一系列的质量问题，使电能表在使用过程中发出各种各样的噪声，严重影响电能表的度量精度和使用寿命。使电能表产生噪声的原因很多，例如，电磁原件松动，制动片固定不紧，轴承加工精度不高，上下轴承孔的中心不在一条直线上等。所以，在解决电能表的噪声问题时，要仔细分析是哪种原因引起的，然后对症下药，采取相应的解决措施，切忌盲目拆卸电能表。

2.5 调试潜动和灵敏度

防潜动装置失灵问题是电能表校验过程中比较常见的一种问题。产生原因可能是：补偿力矩过大，防潜动力矩偏小；对于轻载的调整不准确，误差过正；防潜动装置设计不合理等自身因素。造成灵敏度不达标的原因可能是上下轴承制造精度差，永久磁铁间隙中有铁粉等杂物等。解决上述问题时，需要注意以下几点：首先要严格控制电能表各零部件的加工和装配质量；其次，要保证零部件在加工和装配时的工艺卫生；再次，利用静平衡方法对转盘进行校正；最后，还应当利用相关办法，减小摩擦误差。

2.6 调整摩擦

如果电能表可动部分及转动零部件的加工不够精细，导致其表面不够平整，或者出现毛刺，就会引起摩擦力矩增大。长时间使用存在此种问题的电能表会造成铁粉、毛刺等赃物堆积到表内转动部分，使摩擦增大，时间长了，电能表转动的速度就会变得越来越慢。如果在对电能表的检验过程中遇到了这一问题，需要在断开电流、对电压元件加额定电压的情况下，对轻载调整片的位置做稍微调整，目的是使仪表补偿力矩比摩擦力矩稍大。

上述都是电能表自身质量问题导致的电能表校验过程中的问题，当然电能表在接入电路后，由于电压、电流回路的损耗会使电能表的部分元件的温度升高，电能表由冷进入热状态需要一定的适应时间，产生附加误差。周围环境温度的改变也会引起温度附加误差。当电能表安装位置倾斜到一定程度时，造成摩擦力矩增大，从而产生附加误差。在对电能表进行校验时，要综合考虑电能表自身质量、外界环境影响、测试设备不稳定以及仪器仪表的变化等因素引起的一系列问题，采取相适应的补救措施。

三、电能表日常维护重点工作

一般情况下，要求电能表安装在干燥、通风、无煤气等腐蚀性气体的环境中的电表板上，保证电能表固定的牢固性。一般，电能表距地面高度在2.2米以内，表体倾斜的角度不能超过3度。当有多只电表并列安放时，要保证电能表有大于200毫米的中心间距。电能表的安装需要由专业电工进行操作，有些电能表投入使用后可能会发出嗡嗡的微弱响声，这是由电能表内部的交变磁场作用引起的，不会对电能表产生不好的影响。家用单相电能表安装以后，在没有用电的情况下，由于其电压绕组线圈处于通电状态，需要消耗少量的电能。在电能表安装好以后，在没有负荷的情况下，电能表的转盘应该停止转动，或者只做轻微的转动，至少不应该超过一转。如果其转动比较大，就应该请电工进行检验，查清是电能表本身还是线路出现了问题，解决问题以后再使用，避免带来不必要的损失。对电能表的日常维护，除了需要定期、及时进行检修以外，还应该建立一套行之有效的制度进行监管，确保电能表在运行过程中的准确度。

首先，要制定完善的质量管理体系，在电能表的校验与日常维护的各个环节，都能让工作人员有据可依，规范并指导他们的工作，落实到实际工作中去。其次，保障检定环境的适应性，具体是要合理布局实验室设备，按规范布置设备操作空间、维修通道，满足电能表校验对安全、高效的要求；还要严格按照温湿度设备的使用程序进行，确保实验室的温湿度控制在满足要求的范围内。

再次，要加大对检定设备的管理力度，并对鉴定结果和记录整理归档。引入高速发展的计算机技术和网络信息技术，实现对鉴定设备的电子化管理和设备档案的数字化管理等，加强对设备的状态控制，确保设备能够运行良好。

最后介绍校验工作主体，人在电能表的校验工作中发挥着重要的作用。要保证校验的正确性就必须要为鉴定人员制定合理的技能培训计划，定期对工作人员进行培训，建立规程理念，并在校验人员中树立安全工作理念，提高他们的业务水平，不断加强其对相关制度的理解和执行力度。校验人员必须要严格按照规程操作，避免出现误操作或丢失数据的现象。通过培训，让每一位校验人员都有一定的专业素质和水准。如果对电能表的校验结果产生误差，就要进行复查，综合考虑各种可能引起误差的原因。日常工作中，可以通过平时整理的智能表的历史批次样品，比对抽检记录，了解电能表工作的状况，不断总结经验，寻找提高校验工作效率的办法。与此同时，还应该打破传统的现场进行电能表校验工作时，手工记录校验结果，效率低下的模式，而且传统模式容易在校验过程中出现错误。要紧跟时代的步伐，在电能表校验工作中引入高新技术，为校验工作人员提供过硬的硬件支持。通过GPRS网络进行无线传输，建立校验现场与主站服务器之间的数据通讯线路，实现校表工作的自动化和职能化，该系统维护方便、操作简单，很大程度上简化了校验人员的工作量。和普通校验方法相比，实现了电能表的现场校验工作的无纸化操作和职能化管理，在保证校验工作简单、误差较小的同时，大力减少资源浪费，有利于我国建设“资源节约型，环境友好型”社会。

结语：

电能表的度量结果关系到一个企业电力系统设备的正常运行，也关乎每一位电能用户的切身经济利益，电能度量误差会直接引起经济误差。所以，对于电能表的校验和日常维护应该引起行业内的专家以及技术人员的高度重视。对于电能表校验过程中发现的问题，要全面分析问题产生的原因，综合考虑可能对电能表精度产生影响的因素，及时制定相关的补救措施，避免不必要的资源浪费或者造成损失。与此同时，还要在日常维护的基础上加强制度管理，以行之有效的监管制度规范对电能表的检验与日常维护，从制度和实际操作两方面严抓对电能表的日常维护工作。

参考文献：

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