原油计量误差原因分析与提高精度对策

[摘 要]原油计量交接是原油外输系统的重要环节，计量使用设备的准确度在交接工作中显得尤为重要，原油交接计量一般使用的是罗茨流量计。影响原油计量准确性的因素很多，但是只要认真分析产生影响的原因，并改进工艺和操作方法，一定能将计量误差控制在合理的范围内，从而提高经济效益，为持续良好的生产经营建设保驾护航。

[关键词]原油计量交接；外输系统；流量计；检定；计量精度

中图分类号：G146 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0242-01

原油量交接是原油外输系统的重要环节，计量使用设备的准确度在交接工作中显得尤为重要，原油交接计量一般使用的是罗茨流量计。影响原油计量精度的因素很多，其中油品取样、油品化验、流量计的检定等对原油计量的准确性影响是最大的。本文分析了影响原油计量准确性的原因，通过分析提出了提高计量准确性的方法和措施。

1 罗茨流量计引起的误差

原油计量交接是原油外输系统的重要环节，计量使用设备的准确度在交接工作中显得尤为重要，原油交接计量一般使用的是罗茨流量计。罗茨流量计属于容积式流量计，测量液体油品通过的体积量，引起误差原因主要是被测量油品通过流量计后的体积误差和瞬时流量误差。分析罗茨流量计的误差特性，有利于有针对的加以改进和平时维护保养，保证原油计量工作始终在所要求的计量精度下运行。

1.1 由于制造原因引起的泄漏

罗茨流量计在测量流量时，把体积 V的液体分割成一个个计量容积 v排出外，另外还会多流出一部的原油，这部分液体油品是通过运动部件和外壳之间或运动件之间的间隙直接从入口流至出口，造成泄漏。泄漏的油品虽然经过了流量计，但不被计量在内，因此，罗茨流量计总是流出的量多而计量的量少。

1.2 油品黏度的影响

不同粘度的油品对计量精度也会有所影响。图1为黏度漏流量关系图，从关系图分析：由于黏度增加，流量计漏失量减小；如果黏度减小，漏失量增大。漏失量与黏度成反比，同一流量下，高黏度油品的测量误差较小。

2 油品化验对原油计量的影响

原油化验参数很多，其中原油密度和原油含水化验对原油计量是最重要的。（1）密度化验中的影响因素。密度化验误差主要是由测量设备误差和不当操作造成的。测量设备包括玻璃密度计、温度计、恒温水浴等。密度计如果不符合技术要求，会造成读取的密度不准确；温度计如果不符合技术要求，读取的温度就可能会超出误差允许的范围；恒温水浴温场分布不均匀，试验期间温度变化大，会影响到温度的读取，导致无法得到真实的标准密度。不当操作主要有以下三个方面：（a）测定密度的试验温度选取不当。试验温度应为高于倾点9℃或高于浊点3℃以上中较高的一个温度，并尽量接近20℃。温度过高会造成油品中轻组分的挥发和损失，温度过低时油品中会有蜡析出影响流动性，使密度计不能自由漂浮在油样中，从而造成化验误差。（b）读数方法不正确。原油是不透明液体，读数时眼睛应从高于液面位置观察，读出弯月面上缘与密度计刻度相切的那一点的读数，并进行弯月面修正。如果读取弯月面下缘，会导致密度值偏低。（c）密度修正方法不对。在读取测量温度下的密度后，应先按密度计检定证书给出的修正值进行密度修正，再去查20℃的密度。常犯的错误是先查标准密度再进行密度计修正，即用一个错误的试验密度查取了一个错误的标准密度。（2）含水测量中的影响因素。（a）溶剂油的选择。在做原油含水测定时，需要加溶剂油，其主要目的就是稀释原油，降低试样密度和粘度，破坏乳化液的薄膜，加热时随着溶剂油大量的蒸发，有助于水分迅速逸出。含水测量按规定应选择120#以上的溶剂油，以确保其初馏点达到80℃以上，若使用不合格的溶剂油，由于初馏点达不到要求，使油中水分不能完全蒸发出来，就会影响测定的准确度。因此，选用的溶剂油必须要对其初馏点进行测定，以防止不合格溶剂油对含水测量的影响。（b）样品的均匀化处理。样品不均匀会影响水的蒸馏，必须严格按要求进行均化处理。原油交接中规定摇样时间不能低于5min，如果摇样时间不够或摇样不规范都会影响到油样均匀混合的程度，尤其是油样含水较高时，水和油不经充分混合就进行测定，必然使测定结果发生偏差，只有定时、规范的摇样才能使样品得到较大程度的均匀化处理，提高含水测量的准确度。（c）样品的称重。测定原油含水时，由于事先不知原油中的含水率，一般均按100g称量，同时，在试样称取过程中，由于岗位职工和天平调试程度不同，所称试样的偏差程度也不同，由此也会对含水测量结果产生不同程度的影响。（d）样品的蒸馏速度。控制蒸馏速度，即液滴流速每秒2～4滴为宜，岗位工人必须严格按照操作规程，及时调节炉温，将蒸馏速度控制在要求范围内。（e）水分的收集。在实际操作中，蒸馏结束后，往往忘记冷凝管内管水滴的收集，直接读取接收器中的水，这样含水就比实际偏小。必须提高捅样效果，才能保证含水测量的准确度。

3 输量波动对原油计量的影响

从技术要求来看，为了确保流量计计量的准确度，其最佳流量应控制在额定量程的1/3～2/3范围内，若低于最低流量或高于最高流量，其漏失量将增大，易造成超过仪表的误差限。实际生产中，由于产量波动或含水波动，造成输油量不稳定，外输流量计出现超量或低量运行，必然会造成流量计漏失量增大，影响计量的准确度。为解决这一问题，应及时做好输量调配工作，将油量控制在最佳输油范围内；此外，还应根据各站的输油实际，调整流量计的型号，使输油量和流量计的额定流量相符，保证计量的准确度。

4 结束语

油田已进入高含水开采期，原油计量的准确与否关系到开发方案的设计和编制，关系到采收率的真实性和企业的经济效益。影响原油计量精度的因素很多，其中油品取样、油品化验、流量计的检定等对原油计量的准确性影响是最大的。只要认真分析产生影响的原因，并改进工艺和操作方法，一定能将计量误差控制在合理的范围内。

参考文献

[1] 马德勇. 联合站油量计量误差原因分析[J]. 油气田地面工程. 2012（02）