试论电缆制造企业成本控制

【摘要】随着我国社会主义市场经济建设的不断推进，一个日益完善、开放的市场体系正在逐步成形。面对这样的宏观大环境，广大制造企业同时面临着更大的机遇和挑战，如何能够在新形势下获得竞争优势成为其重点关注的领域。为了实现我国制造企业的长远健康发展，提高企业成本控制水平已经成为当务之急。本文从电缆制造行业的特点入手，分析了电缆制造企业成本控制工作的重点与难点，提出了相应的改进建议。

【关键词】电缆制造 企业管理 成本控制

一、引言

企业成本控制工作是指企业在日常的生产经营过程中，需要按照既定的成本目标，对于产品成本相关的所有耗费项目都要进行严格的计算、监督、调节，以便及时发现差异，并在此基础上认真分析并查找原因，迅速纠正不利差异，对有利差异要予以保留和发展，促进企业产品成本能够被稳定地控制在目标范围之内。随着现代企业管理水平的提高，成本管理已经成为企业管理领域中的重要环节，其内涵和外延也被不断加以丰富，要求企业能够在成本控制过程中做到科学、全面、系统、合理。随着我国社会主义市场经济建设的不断推进和全球经济一体化程度的提高，企业面临的外部经济环境变化更加迅速，竞争也更加及，企业的成本控制已经不再仅仅对企业利润的多寡有所影响，更为重要的是，成本管理还会直接决定一家企业的未来生存与发展能力。企业要想实现可持续发展，势必需要寻找到成本与利润二者之间的平衡点，力争实现最好的投入产出比。电缆能够实现传输信号、电能以及实现电磁能转换等功能，在我国工业生产、信息、科技、国防、农业基础设施建设等众多领域发挥着重要作用。随着我国社会经济的不断发展，一个越来越开放、完善的市场体系正在逐步成形，电缆制造企业之间的竞争日趋白热化，整个行业面临着新的发展前景。鉴于此，电缆制造企业唯有将资金和技术有机结合，不断强化自身的成本控制能力，才能够获得稳固的市场竞争优势。

二、电缆制造行业的整体特点分析

（一）行业内企业数量众多，市场竞争十分激烈

总体上来看，我国电缆制造行业具有企业数量多、规模小、竞争强的特点。具体来说，我国电缆制造企业中绝大部分属于中小规模，生产集中度很低，行业中规模最大的企业所占的市场份额也十分有限。有限的市场份额和数量众多的电缆制造企业，势必形成激烈的市场竞争，价格便成为各家企业纷纷采用的竞争手段。在很多电缆制造企业中，由于缺乏完善的质量管理体系，再加之产品本身技术含量较低，低价格的产品往往也意味着质量不过关，很可能采用了不合格的原材料，最终导致电缆质量下降。市场中一些用户出于节约成本的考虑，往往倾向采用价格低廉的电缆产品，于是给了一些中小型电缆制造企业已可乘之机，市场上开始充斥着大量假冒伪劣商品，出现了价格竞争的恶果，甚至影响各类工程建设的效率和质量，给国家发展和人民生活带来诸多不便。

（二）产品种类繁多，型号各异，用户需求个性化程度较高

一方面，由于行业特征，电缆行业在生产过程中虽然耗费的原材料种类并不多，但是产品种类却十分多样，目前已达到几万种之多。在企业的实际生产过程中，虽然并不是每个月都要生产所有种类的产品，但是平均每月也要生产几百种型号的产品。此外，由于企业为了适应市场的瞬息万变，就必须根据市场的实际需求来调整生产计划，以至于经常出现同一种规格的产品却同时存在多种标准，不仅给企业制定生产计划带来了难度，同时也提高了企业进行成本控制的复杂性。另一方面，企业还需要面对多样化的客户需求和变更频繁的生产订单。目前，国家针对电缆行业已经制定了相应的国家标准和行业标准，但是在企业的实际生产经营过程中，却需要面对客户各种各样的需求，产品的个性化需求程度很高。举个简单的例子，有的客户会对交货期和产品生产提出一些个性化的定制要求，那么企业就必须更改生产订单和生产计划，客观上加大的成本管理的难度。目前，这样的订单变更情况在电缆企业总销量中的比例还在不断上升。

（三）电缆企业面临着产品结构的进一步调整

目前，电器装备、漆包线等领域所使用的电缆比重有所下降，而通信、电力电缆的比重却有着较为显著的上升趋势，这一变化也与我国近十多年来电力、通讯行业的大力发展有关，可以预见，这一趋势还将在今后继续延续。受到美国、欧洲、日本等国家经济结构的影响，目前国内的电缆制造企业以生产通信电缆为主，在此基础上更趋向于生产具有更高附加值的产品。欧洲、日本的大型电缆生产商将电力、基础设施、电信等行业作为主要市场，获得了极为可观的销售规模。从这些电缆制造企业的情况来看，大多数都是围绕着固定的行业，在基础上做深做透，逐步建立起完善的产品体系，对企业准确控制产品成本有着积极作用。例如，全球知名的耐克森、住友等电缆制造企业，已经在电力电缆领域建立起了十分完善的产品体系，包括对相关配套产品的研发都已经取得了相当的进展，这种生产模式不仅让企业获得了更加清晰的市场定位，同时也在很大程度上形成了集约效益，有助于产品制造成本的控制。

三、强化电缆制造企业成本控制的策略

（一）重视对生产过程中各个工序的成本控制

电缆产成品的完成需要导体车间、成缆车间、绝缘车间的共同参与。通常来说，企业的生产计划部门会进行统一安排，促进三个车间进行相互配合和监督，以便达到减少浪费、节约成本的目标，从而提高企业的市场竞争力。具体来说，电缆生产第一道工序的完成需要依靠导体车间，该环节对电缆的性能有着极为重要的影响。导体车间的拉线人员应该进一步精进自身的工艺水平，按照计划米数进行严格地执行，不能随意增加拉线米数。同时，拉线人员与绞线人员要充分配合，关注导体电阻情况，及时进行必要的技术沟通。为了更好地节约原材料，企业应该鼓励工作人员在实践中积极寻找减少绞线拖线使用长度的方法，尤其是对于同规格的产品，在确保工艺质量的前提下，做到节约用料。电缆的成缆及铠装主要由成缆车间负责。企业要加强对车间人员的培训，在不同级别员工中形成监督机制，确保计米正确，杜绝由于线芯长度不等而造成的浪费。电缆的绝缘和护套生产主要由绝缘车间完成。车间中的挤出人员应该严格按照工艺流程生产，避免厚度不够而发生的击穿现象。在护套线的生产过程中，需将牵引线完全解开，不得任意切断牵引线，进一步提高牵引线的利用效率。

（二）重视对成本发生的全过程监督，完善制度，规范管理

电缆制造企业的成本控制，不仅仅只停留在降低生产成本的层面，还应该包括对其他项目成本的控制，比如营销、产品开发、售后等等项目。随着现代科技的不断进步，非生产成本在企业整体成本中的比重越来越大。由此可见，控制成本不能仅仅只注意降低企业的成本，还需要对与客户及供应商相关的成本进行考量。如果企业只关注自身成本的降低，不顾及客户及供应商的成本问题，那么将难以给企业带来长久、稳定的收益。为了促进企业对各项成本费用的全面控制，企业管理层应该重视日常发生的各项管理费用及销售费用，建立相关制度，使得各部门的所有费用都能够处于控制之下。

（三）合理确定原材料的采购成本的库存量

铜、铝是电缆的主要原材料，近年来，随着市场价格的不断变化，对电缆成本构成了较大的影响，因此，企业应该密切关注铜、铝的市场价格走势，通过期货或套期保值等手段，规避价格上涨风险，寻找最恰当的购买时机。此外，企业的采购部门与销售部门之间应该加强沟通，对销售市场进行合理预测，把握大客户的订购量，根据生产计划部门提供的生产计划，计算出原材料需用量，判断出对企业最有利的原材料库存数量。在具体的采购环节，应该严格执行企业的采购程序，积极询价，货比三家，尽可能帮助企业降低采购成本。在保证合理采购价格的同时，也要重视检查原材料的质量。对于新增加的供应商，还需要进行必要的评估，及时对供应商名单进行更新。

四、结语

企业的成本控制是其经营管理过程中的重要内容之一，是企业获得可持续发展的前提。值得注意的是，企业的成本控制问题并非一成不变，而是处在不断变化与发展之中。随着我国社会经济建设的不断深化，尤其是在加入WTO之后，企业间的竞争已趋于白热化，全面、系统的成本控制被看作是企业获得利润并发展壮大的关键因素。面对金融危机的冲击，电缆制造企业要想获得生存和发展，就必须高度重视成本控制工作，力争生产出质量高、价格低的产品，对成本控制工作中出现的问题及时发现并彻底纠正，促进企业市场竞争力的提升。

参考文献

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