向高科技问鼎的“科研迷”

当我们走进北京市百层服装机械技术研究所，慕名拜见了这位敢向高科技问鼎的普通农民，聆听着那些让人振奋的创业故事。我们心里油然而生出来一种敬意：说他让人敬慕是因为他学历低竟敢向高科技问鼎，因为他是一个普普通通的农民竟然摘下了开发新型粘合机率领世界先河的桂冠，并获得了国家专利。

他虽已年过半百，精神气却依然十足，一双深遂的眼神中透着几多精明。说起他的科技研发，他竟然感慨万端：当初搞研发没有资金，求助银行部门，银行部门对他的研发不感兴趣，婉拒他的贷款；工人们对他的研发只是说，他的意愿是好的，可是世界那么多的科学家，国家那么多的科研单位都没有解决的技术难关，就凭你一个农民，就凭你一个中学刚刚毕业的学历，能拿下这么大的科技尖端，真是滑天下之大稽；他求助于有关专家，专家也不待见他；他的老伴也笑着说：你就消消停停过几天清闲日子吧，咱们承包的服装厂够咱们吃喝就行了，可别再自找苦吃了；但他看到的是他所经营的密云县西田各庄镇太子务服装厂低效率的运转，产品因质量不过关……研究一个新的粘合机势在必行。银行不给贷款、国家不给立项，咱们就自己干！为了研发，他将服装厂的全部收入用在了这里；他将自己的四间砖瓦房子做价15000卖了；因为没有了房子而一次又一次地推迟了儿子的婚期……当2007年春节前夕，SZ―900液压式蒸汽粘合机的国家专利证书送到他的手中，摆在他的案头，他满眼含泪；当第一台机器在一家服装厂正式运行后得到厂家的赞誉，他全身瘫坐在他的办公室的简易沙发上……

1998年，已进入不惑之年的张月文受村委的委托承包了村办太子务服装厂，当他走进这个几近瘫痪的工厂，他感到肩上担子异常沉重。

张月文说：当时是个怎样的情景就不细说了，他一接收这个工厂就着手制定各种规章制度，进行全员培训，这些都在按部就班后，他发现工人的积极性再高，也解决不了工厂的根本问题，因机器老化和陈旧，使产品的质量难以过关，常常遭到退货。最主要的原因出在那台粘合机上：这台滚筒式粘合机虽然是全国大部分厂家都在使用，但日常使用中还是出现乱号、丢片、毛边、透胶、变型、起泡、缩水量不好、耗电量高、劳动强度大诸多问题，这些都严重地影响了产品的质量，制约着企业的发展。这些对上任之初的张月文形成了强大的压力。如果有一种新型粘合机，彻底解决上述问题，会使服装厂的效率大大提高，成本也会大大地降低。如果成功了，不但自己的企业有了发展的前景，产品的质量有了大的提高，也会给服装机械市场填补一项空白。巨大的空白意味着巨大的市场，巨大的市场意味着巨大的经济效益。他要自行研发一种高效节能的新型粘合机。自从有了这个想法后，他真的是夜不能寐、吃不甘食，无论走到哪里脑里想的是技改，眼里幻映着新型粘合机的景象。一次他去食堂吃午餐，当他看见食堂师傅一层一层地掀开笼屉看到雾一般的蒸汽，他的灵感一闪：一个大胆的设想萌发了，他找到了粘合机的最基本的动力原理。他立马回到办公室，点燃一颗烟，手里的笔在纸上行走……

张月文的性格是雷厉风行，主意已定，立马就开始了新型粘合机的构想。但是他担任着服装厂厂长的职务，为把好质量关，他白天要负责日常管理工作，还要兼管业务工作等，无论是时间和精力都使他恨自己分身无术，他只有利用晚上时间进行构思。为了丰富自己的专业知识，他购买了好多有关专业书籍，从头开始。除此之外，他还要找时间拜访专业人员，专访有关制造企业。经过不懈努力，一个新机型的初步设想在他的头脑中逐步形成。

但是天有不测风云，由于初入服装行业，加上文化程度不高、把握市场行情不准、机械的老化给产品带来的质量问题等诸多因素，造成了企业停产，研究工作也被迫中止。2000年恢复生产后，研究工作又得以重新开始。这时有人冷言冷语，风凉话也接踵而来，后来连家人也都持怀疑态度，到最后发展到坚决反对对新产品的研发投入。但这些都没有动摇他的决心。为了加快研究进度，他决定成立研究小组，有着多年机械制造经验的李工、有着丰富机械、金属焊接技术的小刘、小孙、熟悉电器一体化的董工、诸多成员和他同心协力没白没黑地吃住在厂子里。他们利用简易设备和露天厂房，开始了艰苦的攻关。他们真是一步步地摸着石头过河，走了好多弯路浪费了大量的不锈钢材料，制造的设备一台接一台报废，变成一堆堆废铁，到研发成功的时候，竟废掉了近70台机器。一次次的失败使资金出现了严重的缺口，由于经费的不足，严重地制约了研究工作的进展。

为了资金问题，张月文曾拜见过多家银行，因为银行也是企业，也是以效益为主，他们看不到张月文研发新机械的一点曙光，他们不能将资金扔进无底洞里。没有资金怎么办，张月文除了将服装厂的利润全部投到研发上，再就是四处筹借。到了最关健的时刻，他将自家的房子做价15000元卖掉了。一家四口挤在厂里不足四十平方的旧屋子里。儿子谈对象已谈了近四年，就是因为没有房子不能完婚。这在张月文心里形成了一个巨大的压力，也使他在心里形成了一个痛苦的结。这些更迫使他下定了决死一战的决心。据初步统计，研发工作共花费综合费用近170万元，由于动用了厂里的利润，使企业几乎到了破产的边缘。但他们并没有失去信心……

张月文更是没有时间的概念，不知道今昔是何年，不知道饥饿，家人找他去吃饭，他当时答应了，可是过后又忘了。家人来找他的次数多了，他还跟家人发脾气。张月文说，以前看电影看电视看到此类情节，他以为那是编剧编的，由于他亲身经历了，才觉得那是真实的。困了就睡在自己的工作台前，有时在梦中有了灵感，他立马起身走到机械跟前，又开始了工作。

功夫不负有心人，经过全体研究人员的不懈努力，他们克服了重重困难，攻克了一个个技术难关，在2005年8月研发出了第一台单柱框架式服装粘合机。单柱框架粘合机虽然实用，但其产品外观、自动化操作等方面还存在一定的差距，作为正式产品销售是不行的。于是他们又加大了攻关力度，开始研发更新型的双柱平板式粘合机，着重解决上述存在的不足。在历经两个月的攻关后，成功地研制了第一台较为理想的服装粘合机。该机经过多次试验，各项指标全部达到规定要求，投入使用后，彻底解决了乱号、丢片、毛边、透胶、变形、起泡、缩水量不好、耗电量等问题。经专家鉴定，达到了国内、国际先进水平，彻底解决了一直困扰服装界的一大难题。

张月文说：这台新型粘合机的电机功率为1.5千瓦,在压力系统做上下运动时，电机运转,当压力达到设定值时,粘合开始，电机自动停止运转。所以每小时电耗量仅为0.3度,非常省电，而且只需一人操作，每小时完成的工作量相当于传统粘合机8-12小时的工作量，而传统粘合机需4人操作，每小时的耗电量为10.5度。

在采访过程中，张月文向记者说到，自从粘合机研发成功并取得了国家专利，他尝到了科技研发的甜头，面对服装行业蒸汽浪费严重的实际情况，他积极响应国家的号召，通过两年的刻苦钻研，用永不言败的精神，又研发了一套服装企业能源回收的新技术――蒸汽回收器。目前，服装厂用于烫熨服装的蒸汽有百分之五十都排掉了，不但浪费了能源和人工，也对周围的环境造成了污染。这个能源回收器新技术可以回收排掉的那一部分。大大减少了能源的消耗。这个蒸汽回收器和无冷凝水保温管及汽水净化分离器配套安装，将为服装业提高产品的质量和效益提供了有力的技术支撑。他说，这套蒸气回收器能使服装厂的蒸汽多次回收，拿20条生产线的厂子来说，一年下来可节省40万元，再加上回收后的蒸汽，用于职工福利，一年的节省下的能源就可想而知了。这套新技术已获两项国家专利，并在十几家企业实施。在和记者交谈中，记者注意到：张月文此时已是眉头舒展，一种喜悦之情从心底由衷传出，他说：我们研究所的目标是：实施一个研发一个储备一个，我们下一个目标就是向民用节能炉进发，让更多的民众享受到高科技给他们带来的实惠。