屋面硬泡聚氨酯保温防水施工质量控制

摘要：本文以屋面硬泡聚氨酯保温防水的施工质量控制为例，从施工材料、工艺的选择到实施作详细介绍，并通过对施工过程的控制，严把质量关，确保防水、保温节能隔热。

关键词：硬泡聚氨酯；保温防水；施工工艺；过程控制。

中图分类号：TE867 文献标识码：A

工程概况

某国际缝制机械市场Ⅱ标段工程，位于某市白云商贸区，建筑面积为90555㎡，地下一层，地上5层。本工程地下室为库房及地下车库，1-5层为商场铺位，屋面为1.5万平方停车场，屋面为30mm厚硬泡聚氨酯保温防水的设计，施工质量直接影响到工程的屋面防水、保温节能隔热、屋面停车、屋面观感质量，是整个屋面工程的关键。

二、选择理由

理由一：坚持“每建必优”的质量管理方针，验收合格率100%的质量目标。

理由二：硬泡聚氨酯保温防水为新工艺、新材料，工程应用较少，本工程应用面积达1.5万平方，确保一次成优。

理由三：屋面为停车场，车辆频繁活动对防水、保温层的使用年限影响。

三、现状调查

本材料属新材料、新技术、新工艺，在施工前对以往应用本材料工程进行调查、检查，并进行数据统计分析，表面平整度、保温层厚度为占到缺陷的50%和33.3%，为主要问题。

确定目标

通过现状调查分析，原施工实测合格率为80%，将项目部将提高工程质量的目标确定为：控制平整度、保温层厚度、无折皱及破损，使施工质量合格率达到95%。

五、目标可行性分析

（一）有利因素：

公司在资金、技术、人员等方面给予大力支持。

项目部成员素质高，工作实践经验丰富，理论基础扎实，具仍很强的事业心和责任感，在施工中攻克难关。

项目部挑选了有丰富施工经验的分包单位。

（二）不利因素：

硬泡聚氨酯保温防水施工工期紧，质量要求较高，冬季施工对质量影响较大。

六、确定主要原因

我们对13个末端因素进行了认真分析，要因确认见下表：

序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认

结果

无平整度控制措施 设置平整度控制点，并先对基层进行平整度验收 现场测试 要因

无厚度控制措施 设置厚度控制点、并先对基层进行平整度验收 现场测试 要因

操作人员技术水平低 挑选有操作上岗证、且有类似工程施工经验的工人，确保有可靠的技术水平 资料审查 非要因

操作马虎、节点质量未控制 进行节点质量重点检查，提出示范做法 调查分析 非要因

质量意识淡薄 项目部经常对施工人员进行质量教育，并进行三检制度，从而提高质量意识 资料审查 非要因

偷工减料 加强材料监管，三检制度，避免偷工减料情况发生 调查分析 非要因

材料质量不达标 原材料进行场前查验质量保证资料，并委托有资质的检测单位进行检测 调查分析 非要因

配合比有误、发泡不均 在施工期间加强检查材料配合比，喷涂机上装有自动计量机，确保配合比准确 现场测试 非要因

加热温度达不到要求 按说明书要求，将机器调整到规定温度 现场测试 非要因

设备老旧 选用汇利厂方新买设备 现场测试 非要因

节点、基层处理 节点基层按要求处理后，须经验收，方可进行下道工序 现场测试 要因

无施工方案、无技术交底 先对施工方案审核，对工人进行针对本工程质量要求的技术交底 现场测试、资料审查 非要因

气温低、雨水较多、干燥慢 提前进行找坡基层施工，抓紧在天气晴好、基层干燥的时间段施工，做好天气预报工作 现场测试 要因

制定对策

针对4条主要原因，制定了以下对策：

对策表

序号 方案 对策 目标 具体措施 地点

无平整度控制措施 设置平整度控制点，并先对基层进行平整度验收 确保平整度，达到规范要求 先检查基层平整度要满足要求，间距2m设置平整度、标高控制点。 施工现场

无厚度控制措施 设置厚度控制点、并先对基层进行平整度验收 确保厚度，达到保温规范要求 先检查基层平整度要满足要求，间距2m设置厚度、标高控制点。 施工现场

节点、基层处理 对方案进行补充、修改，节点基层按要求处理须经验收 确保节点处理无渗水、积水、空鼓、破损 先对节点进行JS防水处理，低凹进行分层喷涂，严格按节点要求进行处理 施工现场

气温低、雨水较多、干燥慢 提高浆料温度，提前进行找坡基层施工，在天气晴好、基层干燥的时间段施工。 确保浆料喷涂后充分膨胀，基层干燥、天气晴好 选择功率较大的加温机械，严格计时，对输送管进行保温处理，提前20天做好基层，保证基层干燥，抓紧在天气晴好的时间施工。 施工现场

八、对策实施

（一）先检查基层平整度，间距2m设置平整度、标高控制点

按质量对策控制要求，在施工前在硬泡聚氨酯保温防水工序施工前，就对水泥砂浆找坡屋面进行了平整度、标高、坡度、表面收光质量进行控制，并对基层的JS防水进行了隐蔽验收。

按要求间距2m设置平整度、标高控制点，在喷涂过程中，按标高点要求进行控制，确保基层的平整度达到目标要求，在每天的三检验收过程中，对不达标的部位立即整改。

（二）先检查基层平整度，间距2m设置厚度、标高控制点

基层检查要求及实施验收同对策实施1，厚度、标高控制点的设置同平整度控制点是相同的，起到双重作用。在每天的三检验中，对不达标的部位立即进行整改。

（三）先对节点进行JS防水处理，低凹进行分层喷涂，严格按节点要求进行处理

按设计要求先进行JS防水施工及隐蔽验收，特别节点、阴角、泛水、落水口、管道部位进行严格验收，确保无渗水、表面平整。

（四）选择功率较大的加温机械，严格计时，对输送管进行保温处理，提前20天做好基层，保证基层干燥，抓紧在天气晴好的时间施工

本工程为B、C区二个屋面，按计划均提前20天做好基层的水泥砂浆找平找坡、JS防水涂料等工序，基层表面干燥、坚实、牢固。

预先对天气进行关注，在天气晴好、气温较高的时间段进行连续施工，保证浆料充分、均匀膨胀。

选用新机械、娴熟的工人，在施工前对设备进行全面保温及检查，确保质量一次成优。

九、效果检查

硬泡聚氨酯保温防水施工完成后，由建设单位、监理单位和项目部成员进行了质量专项检查验收。

主控项目的材质、无渗水积水、节点防水构造、保温层厚度，均符合设计、施工规范和验评标准要求。

一般项目的粘结无起鼓、无折皱破损、无开裂孔洞、表面平整度，均均符合设计、施工规范和验评标准要求。

实测合格率达到96%，达到目标值要求。

巩固措施

以上结果，证明了所采取的措施是有效、可行的，本次的照片、数据、措施均被汇利保温公司进行推广执行，对控制硬泡聚氨酯保温防水施工工程质量起到决定作用，为类似工程提供施工依据。

在以后工作中，要加强：1、进行样板施工，按样板质量标准进行大面积施工。2、加强对工程质量的分段验收，及时将存在的问题整改。3、加强对工人质量意识教育，选用适合机械。4、加强对天气预报工作，调节工作强度。

十一、总结

通过本次实践的应用，成功地完成了硬泡聚氨酯保温防水施工的质量控制，管理人员、工人的解决问题能力、质量意识、团队精神都得到了提高，达到了预期的目标，提高了工作效率、降低材料成本、缩短工期。但也认识到自己的不足：解决问题能力有待提高、信息量不足。在今后的工作中开展更多的PCDA活动，解决更多的问题，创造更大的经济效益和社会效益。

参考文献：

《屋面工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）

中国建筑总公司，《屋面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-007-2003；

吴松勤等13人，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。