泰模式 从加工走向国际大市场

广州市早期加工贸易澳劳动密集型企业比重较大，这些企业为广州市经济发展做出了很大的贡献。但发展路子越走越窄，怎样实现转型升级获得可持续发展？镇泰集团的实践值得关注。

镇泰集团经过近三十年的奋斗，从依靠廉价劳动力转变成以创新、科技为核心竞争力，发展成全球最大的玩具制造商之一。镇泰是劳动密集型传统产业转型升级的典范。

一、传统玩具行业面临“内忧外患”

镇泰集团于1983年在广州设立，由香港产业转移而来，并经香港实现转口，为典型的“前店后厂”模式。三十年的发展道路并不平坦，尤其是近十年来，镇泰面临着诸多挑战：

一是劳动力和原材料成本上升的挑战。镇泰盈利的重要因素就是劳动力和原材料成本低廉，近年来成本不断提高，导致企业利润被大幅压缩。

二是传统玩具面临更新换代的挑战。镇泰早期生产的传统造型产品已逐步被欧美高科技玩具产品替代。

三是贸易壁垒和技术壁垒的挑战。玩具技术标准和质量安全方面限制严格，加上认证措施，增加了企业成本。

四是行业和区域市场竞争的挑战。国内玩具企业内部竞争激烈；国公司转移订单和投资，镇泰面临“内忧外患”的双重压力。

二、变革创新，转型升级“镇泰模式”

（一）科技镇泰：创新研发、提升装备

镇泰克服了贴牌加工的“先天不足”，加大研发投入，全力打造一支高水准的研发设计团队。从设计玩具车的电子线路开始，实现了从传统玩具模型向智能玩具产品的转型。

镇泰加大技术改造力度，引进国外先进生产设备，对生产设备进行研发改造。升级不断提高生产自动化水平。企业生产效率提高了40%以上。

（二）品质镇泰：优化生产管理，以品质赢取生命力

一方面，镇泰引进了“5S”、“JIT”、“MRP”、“BSC”等国际先进管理方法，实现标准工时流程控制和流水线生产。另一方面，镇泰建立了品质管理体系和集团品管部，实施高于欧美安全测定标准的质量管理制度。公司品管部实施QC检测，QA检测、认证。当前，镇泰产品次品率基本保持在1％以内。由于质量控制系统完善，世界各大玩具商家对镇泰产品实行免检。镇泰集团在玩具行业品质方面处于领先地位。

（三）大市场镇泰：收购兼并、跨国经营，延伸海内外市场

2009年6月，镇泰斥资收购了在金融危机中倒闭的美国Ugobe公司及其机器恐龙Pleo的技术专利，并在香港和美国内华达州注册成立Innvo Labs公司，专门经营机器恐龙及镇泰自主品牌产品。镇泰收购这款高科技、具有强大市场影响力的产品，可借其影响力以最快速度打开市场。2009年10月，Pleo正式推向市场，在世界各地进行网上销售，并主攻如东欧等一些新的市场。设立了Pleo产品开发研究小组，致力于打造一个长期的品牌，多元化、智能化的产品，逐渐引领市场潮流。

2010镇泰与中国邮政确定合作关系，借助完善的国内物流配送系统，迈出了扩大内销的第一步。镇泰将旗下HSD和TETE两家公司合二为一，专门负责大中华地区的销售业务。此外，镇泰在国内开展大型营销活动，进行产品的传播及推广。

（四）人文镇泰：加强员工培训和人文关怀，建立高素质员工队伍

一是以培训促提升。镇泰所有员工参加培训，持上岗证任职。调派工程师到各公司作技术指导、技术人员到香港受训，举办研修班。

二是构建“心理福利”人文关怀机制，将员工福利延伸到精神领域，及时对员工进行心理帮助。每年举行心理培训。

三是把员工的安全与健康放在首位。2003年底，集团正式推行OHSAS18001体系，有效地保护劳动者的安全与健康。

四是实行人性化管理，丰富和提升企业文化，让员工愉快工作和生活。

五是建立“雪中炭”、“福利”、“医疗”三大基金，为员工解决后顾之忧，被称为镇泰的“安心工程”。

六是饮水思源，回报社会。从1991年至今，镇泰对社会回报愈1亿元人民币，镇泰以其实际行动得到了社会大众的广泛肯定，增强了镇泰员工对企业的自豪感和归属感。

三、坚持转变发展方式，实现华丽转身的“新镇泰”

近十年来，镇泰通过研发和品牌实现产业链延伸，逐步向ODM和OBM发展，近几年利润率逾10%，产品从玩具延伸到家电、电子及计算机等多个领域，包括玩具模型、智能感应玩具、家用电器、多功能遥控、计算机绘图等五大种类。