水厂加氯系统改造浅谈

摘要：对于给水厂其加氯消毒环节是非常重要的，但在冬春季遇低温且无取暖措施地区，加氯系统运行中氯瓶结冰和气化量不够现象时有发生，影响了这一环节的稳定运行。分析问题产生原因，采用改进加氯管路系统和增加氯瓶喷淋系统，提高加氯可靠性和稳定性。

关键词：加氯 结冰 喷淋 改造

1. 概述

湖州城西水厂地处浙江省北部，太湖南岸，原水取用河网水，采用常规工艺制水的水厂，设计供水能力为10万m3/d（6万m3/d和4万m3/d各一组），实际供水为9.5万m3/d。平均耗氯量在3.0mg/l，在夏季秋由于气温较高，氯瓶的气化量基本能满足加氯的需要，可到了冬春季由于气温低，氯瓶的气化量很难满足加氯的需要，在运行过程中存在加氯效果不理想的问题，10kg/h的加氯机最大只能用到7.5kg/h，为此进行分析研究，找到问题的症结所在，并对加氯系统进行了改造。

2. 改造前的加氯系统

2.1加氯机采用10kg/h的6台，每组制水系统二用一备；真空调节器是一对一的，10kg/h的6台；氯瓶是二组，一用一备，每组氯瓶串联两只钢瓶，加氯系统如图：

氯瓶到真空调节器用铜管、无缝钢管和角阀连接，真空调节器到加氯机用U-PVC管及U-PVC管件连接

2.2存在的问题

、真空调节器是一对一的，备用加氯机的真空调节器停一段时间后，急需开启时容易出现故障，真空调节器的相应故障率也高。

、切换装置故障后，就无法使用。

、氯瓶到冬春季气温低时，整个使用的氯瓶全部结满冰，汽化量就不够，在氯瓶即将切换前更为严重，影响加氯。

、随着用氯量的增加，汽化也急速增加，同时吸热量也急增，氯瓶表层结冰的速度也加快，压力表上的读数明显降低，很快就切换到另一组氯瓶使用，但氯瓶上所结冰层难以立刻融化，只能等到结冰氯瓶上的冰融化后才可使用，这样对操作影响很大。

3. 改造后的加氯系统

3.1针对上述问题进行分析研究，改造了加氯系统，氯瓶串联3只作为一组，每只氯瓶上加了喷淋水管，对正在使用的氯瓶喷水，以防氯瓶结冰。在切换装置上加装了旁通管，真空调节器采用二组50kg/h的，一用一备。加氯机采用4台10kg/h和1台20kg/h的，其中20kg/h的一台作为备用，在其他一台故障或需要投加很大的加氯量时开启，确保加氯的稳定性。加氯系统如图：

氯瓶到真空调节器用铜管、无缝钢管和角阀连接，真空调节器到加氯机用U-PVC管及U-PVC管件连接

3.2工作原理：

正常情况下阀门6和阀门7常闭，阀门1、阀门2、阀门3、阀门4、阀门5常开，A组氯瓶使用时氯气通过缓冲罐A，进入真空调节器，切换装置A打开，切换装置B关闭 ，在水射器的作用下进入加氯机。当A组氯瓶用完后，随着压力表A的降低，达到一定的值切换装置A关闭，切换装置B打开使用B组氯瓶，A组氯瓶更换满瓶。在切换装置A故障时，关闭阀门1、阀门2打开阀门6，在切换装置B故障时阀门3、阀门4打开阀门7，使用旁通管手动切换。同时在温度较低或加注量大时开启喷淋系统。

3.3改造后使用情况：

1、每组系统多串联一个钢瓶，增加了喷淋系统后，大幅度提高了汽化量，氯瓶表面也不结冰了。

2、真空调节器的故障率大幅度降低。

3、切换装置故障后，经手动切换后仍不影响加氯系统工作。

4、存在的问题是钢瓶经过喷淋后氯瓶要定期保养。

4. 结语

通过对加氯系统改造后，同样是10公斤级的加氯机最高可以用到9.5kg/h以上，大大提高了加氯机的利用率，同时配了一台20公斤级的加氯机，为使需要增加加氯量时更好操作。整套设备在使用过程中的稳定性也有很大的提高，完全可以符合生产的各种需要，确保了安全供水，而且投资额较少。