探讨土石方填筑工程施工质量控制要点

摘要：在建筑施工中，土石方技术无处不在无处不需要，为了确保整个工程的质量，就必须要把握好土石方填筑质量。因为，土石方填筑工程施工难度和强度都比较大，施工过程一定要对土石方填筑的质量进行严格的控制。本文笔者将以土石方的填筑材料性质和压实质量控制要点进行分析和深入的探讨，提出了相应的提高土石方填筑质量的建议。

关键词：土石方；质量控制；控制要点；土石方工程

中图分类号：TU751文献标识码： A 文章编号：

一、土石方填筑工程质量控制的意义

土石方填筑是对土砂石等天然建筑材料进行开采、装料、运输、卸料、铺散、压实的工程。水利工程中，土石方建筑主要用于修筑渠堤、堤防、土石围堰、土石坝等建筑物。要求根据地形、土料性质、土层分布、工程性质、质量要求、工期、工程量、运距、机械性能等，通过对施工方案、施工程序及方法、施工质量控制措的控制，在施工中结合施工程序随时检测土石方填筑质量，并参考设计标准对不符合标准的环节采取及时的调整措施，合理布置施工场地、道路,选择机型、机械数量,各工序衔接配套，以保证工程质量，高效率、低成本地组织施工。控制好土石方的施工方案和质量对工程项目建设具有极其重要的作用和意义。二、土石方填筑质量的控制要点

土石方填筑质量控制应以工序控制为主要手段，在施工过程中，重点控制以下项目：

（1）各填筑部位的填料质量（理化、力学性）。

（2）铺料厚度、碾压遍数、洒水量和表面平整度。

（3）碾压机械规格、重量、振动频率和激振力等。

（4）有无漏碾、欠碾或过碾现象。

（5）土石方料填筑顺序以及分界情况。

（5）岸坡、纵横向结合部位质量。

（6）填筑断面控制情况。

2.1土石方的填筑材料性质的控制

填筑料的质量必须符合设计要求，不合格的填料不允许使用或进入施工区域，已运至填筑地点的拒绝卸料，已填筑的不合格填料，必须挖除并运出填筑区外。重点控制粘土料的质量不能污染。

在土石方填筑工程中对材料选择要进行严格控制，一般是在规定的施工范围内进行开挖取料外，通常也在现场进行抽样检测，对填筑材料的性质、塑性指数、防渗料的含水量（防渗料填筑含水率应控制在最优含水率附近）、黏粒和最大粒径以及粗粒含量等进行控制， 对于过渡料、 反滤料要对颗粒的组成情况进行分析检验。 土石方的填料不得使用掺有草皮或者树根以及含有其他杂物的土、生活垃圾， 填料最好避免使用易溶性岩石、 崩解性岩石、 强风化石料等劣性不稳固的材质， 对于选用的填料岩性相差比较大时， 要将岩性不同的填料进行分层分段填筑。在检查土料的含水量是否在规定的范围内，如果含水量偏高，可采用翻松、景晒或均匀掺入干土措施；填料含水量偏低时，可采用事先洒水湿润等措施。

2.2 压实质量控制

所谓压实质量控制,是指控制土石方填筑的压实紧密程度。判别土石方填筑压实质量的指标。现有的检测设备有：中子湿度计、C射线密度计,都是从仪器内密闭的容器散射射线,量测土的湿度和密度和压实计是一种 电子仪器, 由传感器、 计算机、 显示部件和操作控制部件所组成。通过仪器的检测始终严格把控压实的质量。

压实的质量要从源头开始控制，从开始的基地情况再到碾压以及层填料经碾压还有碾压施工的机械等都要按设计以及标准执行。碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。碾压完毕后测量其压实度、干密度、孔隙率及渗透系数，并将各组试验及时进行成果分析，确定填料在不同的碾压遍数和加水量条件下的干密度、孔隙率及渗透系数。

（1）.基地控制：基地要保持一定的干净度，在石渣或土方回填胶时要清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除基地的积水、淤泥，验收基底标高。在耕植或松土上填方，要在基底压实后再时进行填料碾压，对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

（2）碾压质量的控制：

1）碾压参数控制，（包括碾压规格、重量等），施工时不得随意更改确定的碾压机具和碾压参数，随时检查碾压情况，惟判断含水量等是否适当。

2）碾压层的质量控制，铺料应分层平行摊铺，每层铺填厚度应根据土质，密实度要求要机具性能确定，层面不得出现明显的凹凸不平整、层间光面、漏压或欠压、弹簧土、裂缝等，如有必须进行松土重新碾压。每层填料经碾压、取样检查合格后，才能填筑第下一层。第一次检测的碾压施工作业面如果在采用大型碾压机械时不应小于600M2，人工或小型机具填筑时应小于300M2；每层取样数量：自检时控制在填筑量每100~150M3取样一个；抽检量可为自检量的三分之一，便至少应有三个。碾压施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表

压实机具 分层厚度（MM） 每层压实遍数

平碾振动压实机 250~350 3~4

平碾 250~300 6~8

人工打夯 小于200 3~4

人工打夯柴油打夯机 200~250 3~4

碾压机械压实填方时，应控制在规定的行驶速度内，规定一般不超：平碾2KM每小时，羊足碾3KM每小时，振动碾2KN每小时。

碾压时，轮迹应相互搭接以防止漏压或沙层漏压。长度比较长时时，填土应分段进行，每层接缝处应保持成斜坡形，碾迹重叠0.5~1.0M左右，上下层错缝距离应大于1M。填方超出基底表面时，要保证边缘部位的压实质量，填土后，设计要求边坡修平压实时，宽填应为0.2M。设计不要求时，最好将填方边缘宽填0.5M，机械碾压不到的填土部位，应配合人工推土填筑。

2.3全面质量控制

全面质量管理也被称为全面统计的质量控制，全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，包括生产施工环节的有效质量管理体系。土石方填筑施工过程中应对施工过程中的每道工序进行动态的质量控制与管理, 组织有经验的工程技术人员跟班对施工过程进行质量检查和技术指导, 并配合监理工程师进行质量监督工作,及时向监理工程师提供必要的资料。是在20世纪50年代新起的质量控制方法，土石方施工全面质量管理主要包含以下几方面内容：对施工的质量、工程成本、工程工期进行的综合的质量控制；以及对整个工程施工全程的质量控制。

三、结束语

土石方填筑工程施工质量控制对建筑工程项目施工质量有着决定性的、基础性的作用。是一个最关键的控制环节，影响着整个工程的施工质量和进度，所以在施工过程重要控制好土石方填筑的最重要的要点，必须严格遵守设计原则和相关规定，保证施工监理的工作顺利展开，只有这样，才能对土石方工程的质量起到控制作用，保证整体工程的顺利进行。

参考文献

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