罗布麻的鉴别及罗布麻棉混纺的定量分析

时间:2022-09-09 11:22:46

罗布麻的鉴别及罗布麻棉混纺的定量分析

摘要:以FZ/T 01057 3-2007《纺织纤维鉴别试验方法显微投影法》为依据,利用显微投影仪或CU系列纤维细度分析仪,对照纤维的标准图片和形态描述,通过结合观察纤维的纵面和横截面形态结构鉴别罗布麻;参考FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》进行罗布麻棉混纺定量分析,并将罗布麻密度及修正系数代入FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》中的计算公式。不同比例样品的平均误差为1.54%。

关键词:罗布麻:鉴别:定量分析

罗布麻是一种具有优良品质的麻纤维,除具有一般麻类纤维的吸湿,透气、透湿性好、强力高等共同特性外,还具有丝一般的良好的手感,纤维细长,耐湿抗腐,可供纺织之用,其产品具有一定的医疗保健作用,高血压患者穿着有显著的降压效果……在中医上常采用罗布麻地上部分入药,其性微寒味甘苦,有清热降火、平肝息风功能,主治头痛眩晕、失眠等症,故罗布麻具有很高的经济价值和医疗价值。由于罗布麻的优良品质和良好的保健作用,价格昂贵,深受人们的重视与青睐,一些不法商家为追逐利润导致市场上出现越来越多鱼目混珠的产品,而相关标准制定的滞后给检测工作又带来了新的挑战。鉴别罗布麻和定量分析罗布麻棉混纺是一项非常重要的工作。

1 试验情况

1.1 罗布麻纵面和横截面的制片操作过程

罗布麻的纵面制片是将适量纤维均匀平铺于载玻片上,横截面的制片操作要求严格,将一束纤维试样梳理整齐,切割厚度为10 μm-30 μ m的纤维切片,操作过程中注意不要带入气泡而影响观察结果。将制好的载玻片放置于显微投影仪的载物台上,在放大500倍的条件下观察纵面和横截面形态结构。

1.2 罗布麻棉混纺定量分析操作过程

罗布麻和棉都是植物纤维素纤维,罗布麻棉混纺定量分析采用显微投影仪法,测量各直径从而计算出罗布麻棉纤维的重量百分含量。首先将已称好重量各种比例的罗布麻棉混合纱线分成三份备用,然后将备用试验样品均匀切取0.2 mm~0.36mm长的纤维束,放入表面皿中,充分混合纤维束,由于麻一般是半脱胶状态,因此麻棉混纺样品制片要求很高,一定要均匀搅和纤维束,使用吸管吸取一定量的纤维束放入载玻片上,吸取的纤维束不能过多也不能过少,充分搅和均匀载玻片上的纤维束,制片操作会对检测的结果存在一定的影响。测量纤维长度中部的投影宽度作为直径,测量其他部分或是受损纤维部分都可能使直径偏大或偏小,直接影响含量的结果,每种类型纤维要测量200根以上,要将整个载玻片纤维都看完,其计数总数应该在1000根以上,直径和计根数作为含量计算的重要数据,操作过程必须依照标准严格进行。

2 结果分析

2.1 罗布麻的鉴别

鉴别罗布麻是依靠观察罗布麻与其他麻的纵面和横截面形态结构的区别。在日常检测工作中,常见麻类纤维有亚麻、苎麻以及大麻,下面介绍罗布麻与这三种麻在纵面和横截面形态结构上的区别。

2.1.1 罗布麻与常见三种麻纵面的观察与鉴别

图1为罗布麻,罗布麻的纵面表面较圆滑,平直,有光泽,横节不明显,直径与亚麻相近。图2为亚麻,亚麻纤维较细,部分亚麻竹节的形态呈“x”形,由于亚麻与罗布麻的纵面形态差异不明显,难以通过观察纵面形态结构鉴别两者。图3为苎麻,纵向条纹呈急骤的错位,纵面形态结构有明显的裂纹,苎麻在众多麻中裂纹最为明显,横节较乱,直径也比亚麻、罗布麻粗,因此可以通过观察纵面形态结构鉴别罗布麻与苎麻。图4为大麻,大麻的纤维直径和形态差异很大,介于亚麻和苎麻之间,部分形态与罗布麻相似,鉴别罗布麻和大麻存在一定的难度。通过观察纵面形态结构仅能分辨罗布麻和苎麻,罗布麻的鉴别还需要结合观察横截面形态结构。

2.1.2 各类麻的横截面的观察与鉴别

通过横截面制片过程的介绍可知,为了保证横截面形态结构成像的清晰,切取的纤维不能过厚或过薄,在实际操作中消耗时间较长,这需要专业技术人员长期积累经验才能把握好适当的厚度,由此可见,横截面的制样比纵面制样难度大。以上图片是各类麻的横截面形态结构。图5为罗布麻,罗布麻的横截面呈多边形、腰圆形、扁圆形等,边角较尖起角状,中腔较大。图6为亚麻,亚麻的横截面呈多角形,有中腔,但中腔较小集中。通过观察横截面形态结构一般可以鉴别罗布麻和亚麻。图7为苎麻,苎麻的横截面大多呈腰圆形,有中腔,胞壁有裂纹。苎麻的横截面形态结构在各类麻中较好辨别。通过观察罗布麻横截面形态结构也可以鉴别苎麻。图8为大麻,大麻的横截面形态也是介于亚麻和苎麻之间,大多呈不规则尖角形,有中腔,罗布麻的中腔稍小。通过观察横截面形态结构一般可以鉴别罗布麻和大麻。

罗布麻的纵面形态和其他麻的一般特征相似,没有特别明显的差别,纵面形态的观察很难做到准确地鉴别罗布麻:罗布麻横截面呈多种形态,但普通边角较尖、起角,中腔也较大,这是罗布麻横截面形态结构最大的特征,也是鉴别罗布麻的关键,由于现代生产工艺水平的提高,对于一些受损的麻或是经过处理的丝光麻,它们的纵面形态和横截面形态偏离了本来面目,这增加了罗布麻鉴别工作的难度。要准确地鉴别罗布麻必须结合纵面和横截面形态结构两种观察方法。只有了解罗布麻的一般特征的同时掌握罗布麻的最大特征才能够做到准确地鉴别罗布麻与其他麻类。

2.2 罗布麻棉混纺的定量分析

罗布麻棉混纺是麻棉混纺中的一种,目前罗布麻的定量分析参考FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》和FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》。其中FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》标准为测定苎麻、亚麻与棉混纺的原色纱,原色布及经加工后的纱及印染布等混纺比的定量分析方法。FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》标准适用于苎麻棉,亚麻棉、大麻棉混纺产品,然而上述两标准均未提及罗布麻,实际的罗布麻棉定量分析工作是按照FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》进行操作,并借用亚麻的修正系数代入FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》计算公式得出结果。通过试验发现该方法存在一定的误差,随着罗布麻棉产品越来越常见,迫切需要制定相应的测试和计算方法标准准确测定罗布麻棉混纺的含量。

为了考察罗布麻棉定量分析方法的准确性,通过均匀混合确定重量的纯罗布麻和纯棉纱线得到一系列罗布麻棉试验样品,采用显微投影仪测定罗布麻棉含量并与称重比例作比较。在试验样品中,为了能够整体反映罗布麻棉混纺不同比例情况,参考FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》和FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》标准,罗布麻含量比例以20%作为一个单 位变化。四组样品比例分别为:罗布麻20%棉80%:罗布麻40%棉60%;罗布麻60%棉40%;罗布麻80%棉20%。

2.2.1 结果的计算:

罗布麻棉混纺定量分析计算方法参考FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》,标准中要求测定麻棉纤维直径,麻棉纤维直径的测量是假设棉和麻纤维的横截面为圆形,而实际上麻棉的横截面形态结构都是非圆形,所以误差很大,在计算中需取用麻棉的修正系数,以确保麻棉混纺定量分析的准确性。在检测工作中,由于罗布麻的产品不如亚麻、苎麻产品普通,在实际操作过程中罗布麻棉含量的计算往往是借用FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》标准中亚麻棉棉含量的计算公式,罗布麻和亚麻形态结构上存在差异,所以修正系数也不可能相同,用亚麻修正系数计算的结果存在一定的误差,经过多次实际操作比对也证实了该观点。为了检测数据更加准确,在此次试验中取用其他文献提供罗布麻的密度(p=1.50)和罗布麻的形状修正系数(r=0.39),代入FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》标准中的计算公式,试验结果以两次试验的平均值表示,若两次试验的结果之差大于2%时,则进行第三次试验,试验结果以三次试验平均值表示。试验结果按GB/T 8170规定修约到小数点后两位,最后得出显微镜投影仪法测定的罗布麻的含量。

FZ/T 32004--1996《亚麻棉混纺本色纱》标准中的计算公式:

式中:x,――罗布麻纤维含量的重量百分率,%;

X2――棉纤维含量的重量百分率,%

N1――罗布麻纤维的计数所得的根数;

表1为例罗布麻修正数计算结果与借用亚麻修正系数计算结果。与称重比例比较,两种方法的误差均随着罗布麻比例的增大而减少,借用亚麻的修正系数计算的结果平均误差为3.06%,而选用罗布麻修正系数计算的结果平均误差仅为1.54%,表明利用罗布麻修正系数计算结果更能准确地测定罗布麻棉的含量。

3 结论

综上所述,由于麻类纤维的形态结构大同小异,罗布麻纵面形态和其他麻的一般特征相似,而横截面特征明显,边角起尖、起角,中腔也较大,这是鉴别罗布麻的关键。但是仅从纵面的形态结构或是横截面形态结构都不能准确地鉴别罗布麻,尤其是对于一些受损的麻或是经过处理的丝光麻样品。要准确地鉴别罗布麻必须结合纵面和横截面形态结构两种观察方法。

通过显微投影仪测定罗布麻棉含量试验结果表明:罗布麻混纺定量分析的操作可参考FZ/T 30003―2000《麻棉混纺产品定量分析方法显微投影仪法》,将罗布麻的密度(p=1.50)和罗布麻的形状修正系数(r=0.39)代入FZ/T 32004―1996《亚麻棉混纺本色纱》标准的计算公式中计算试验结果,其平均误差仅为1.54%,比借用亚麻的修正系数计算的结果的平均误差小。表明利用罗布麻修正系数计算结果更能准确地测定罗布麻棉的含量。建议制定相应的罗布麻棉混纺定量分析的方法标准。

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