软开关DC―DC变换器的设计

【摘 要】基于软开关技术的全桥0C/DC变换器在高频、大功率的直流变换领域，有着广泛的应用前景，它提高了系统的效率，增大了装置的功率密度。本文设计的变换器现正应用于电子模拟功率负载中，该负载系统要求能有效实现能量回馈电网，且直流高压>540V，低压直流为48～60V，因此，为升压变换。限于篇幅，本文仅对DC/DC变换器的设计进行讨论，该变换器利用高频变压器的原边漏感、功率MOSFET并联外接的电容实现零电压开关，该方案简单、高效、易实现。采用改进型移相控制器UC3879为控制核心，对变换器实现恒流输入控制，文中给出了实用的控制电路和主要参数的设计方法。试验结果证明系统性能优良、效率高、功率密度大

【关键词】DC/DC变换器 回馈电网

一、基于软开关技术的DC/DC功率变换器的设计

（一）基本原理

1.DC/DC变换器的电路原理

图1所示的是DC/DC功率变换器的电路原理图，功率开关管S1～S4及内部集成的二极管组成全桥开关变换器，S1及S3组成超前桥臂，S2及S4组成滞后桥臂，S1～S4在寄生电容、外接电容C1～C4和变压器漏感的作用是F谐振，实现零电压开关。其中C7为隔直电容，可有效地防止高频变压器的直流偏磁。低压直流侧滤波电容为C5、C6、L1为共模电感。

实时检测的输入侧电流值同指令电流值比较，得到的误差信号经过PI环节输出，由改进型移相控制器UC3879组成的控制系统实时生成变换器的触发脉冲；系统实行恒流控制，便于在不同负载情况下考核被测试的直流电源组，同时，也利于根据试验考核系统的功率等级，实现多个相同电子模拟负载模块的并联

2.控制策略

对于全桥变换器的控制通常有双极性控制方式、有限双极性控制方式和移相控制方式。双极性控制方式下的功率开关管工作在硬开关状态，开关管的开关损耗很大，限制了开关频率的提高。有限双极性控制方式可使一对开关管是零电压开关，另一对开关管是零电流开关，适合选用IGBT作为开关管，能避免IGBT的电流拖尾。对于功率MOSFET，移相控制方式的拓扑结构简洁，控制方式简单，也有很多优点：

（1）开关频率恒定，利于滤波器的优化设计。

（2）实现了开关管的零电压开关，减小了开关损耗，可提高开关频率。

（3）功率器件的电压和电流应力小。

因此，该DC/DC功率变换器的控制采用移相控制方式实现零电压开关。每个桥臂的两个开关管成180°互补导通（同一桥臂两开关管有一死区时间），两个桥臂的触发角相差一个相位，即移相角，通过调节移相角可以调节输出电压。开关管关断时变压器的原边电流给关断开关管的并联电容充电，同时，同一桥臂即将开通的开关管的并联电容放电；当关断开关管的并联电容电压充电到输入直流电压时，即将开通的开关管集成的反并联二极管自然导通，这时该开关管实现零电压开通。开关管关断时，由于并联电容的存在该开关管实现零申压关断。

（二）控制电路及主要参数的设计

1.控制电路的设计

移相控制器UC3879是UC3875的改进型，该集成电路提供了全部必要的控制、解码、保护及驱动功能，可独立编程控制时间的延迟，在每只输出级开关管导通前提供死区时间，为每个谐振开关区间里实现ZVS留有余地，总的输出开关频率可达300kHz，保护功能包含欠压锁定、过流保护，它适用于电压型控制或峰值电流型控制，图2是控制电路原理图，欠压锁定电平根据UVSEL端状态选定，有两个预定义的阈值：若UVSEL端浮动，则芯片在电源电压超过15.25V启动；若UVSPL端接VIN端，则在10.75V时启动。/EA端为误差放大器反向输入端，该端同COMP端之间接R、C补偿元件。CS端是电流比较器的同相输入端，其反相端在芯片的内部设置成2.0V和2.5V；当该输入脚超过2.0V时，误差放大器输出电压将超过RAMP端的电压，移相角将限制在一个基本的值上，当该输入脚超过2.5V时，输出端关断。如果该输入脚超过2.5V的直流电压，输出端无效并且保持低电平，故使用该脚作为电压、电流保护的输入端。

工作频率由脚RT及CT外接的元件R3及C10决定，如果工作频率为fs，振荡器的占空比为Dosc，则：

二、结语

这种基于软开关技术的DC/DC功率变换器，在功率为3 kw的电子模拟功率负载模块设计中成功地得到了应用。从实验的波形可以看出，全桥变换器的开关管实现了零电压开关，减少了器件的开关损耗。经测试，系统的效率达到了93%，同时整个装置的功率密度也增加了

参考文献：

[1]《280W移相全桥软开关DC/DC变换器设计》

[2]《单开关 DC/DC 变换器的一种软开关实现策略》