试论油田集输管网优化调整方法内容

[摘 要]河南油田位于风景秀丽、气候温和的南阳盆地。南阳的历史久远而辉煌，历代英才辈出，光照后人。已累计找到14个油田，探明石油地质储量1.7亿吨及含油面积117.9平方公里。1995年年产原油192万吨。河南油田是集油气勘探开发、精细化工、施工作业、机械制造、多种经营、社会服务于一体的大型国有企业。 油田存续部分分为石油工程、公用工程、社会服务、多种经营四大板块。本文具体讨论油田集输管网优化调整方法内容，运用科学的方法，针对河南油田的实际情况，连接方式优化主要是优化现有管线和正在建设中管线的连接方法和需要计量站的个数，合理分配各计量站的液量和气量，达到降低井口回流压力的目的。

[关键词]河南油田 社会服务 集输管网

中图分类号：TE866 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0298-01

前言

油田集输管网是油田生产中的重要输油管道，一旦在设计调整过程中出现设计的缺陷，就会导致管网容易出现故障，因此，必须加强管网优化调整，确保油田原油的顺利运行。文章中探讨了目前我国运用高科技技术建立的一项有着先进技术保障的集输管网管理系统，能够有效的控制管网的质量，完善油田内部中地面技术操作，并促进输油管的有效性。

河南油田原油储运系统现有站库8座，其中，五星级站3座，四星级站5座，原油储罐28具，储油能力4.5×104吨―13.5×104吨。配套机泵21台套，2326kW加热炉15台。油田内部连接联合站输油干线70km。生产的原油全部纳入国家配置计划。东部原油销售给管道储运分公司100×104吨左右，通过魏―荆线输至荆门分公司；销售给河南油田石蜡精细化工厂60×104吨左右。西部原油主要以汽运方式至库尔勒火车站中转后，拉运至洛阳分公司，年销售量120000吨左右。

一、简述油田集输管网的优化调整

作为油田原油的运输管道，油田集输管网将长输集油管道、原油库、处理厂连接在一起。由于油田集输管网在整个油田生产过程中扮演者重要角色，所以注重引进先进的集输管网对整个油田的建设有着很大的作用。同时，现代油田的集输管网设计调整工作的工作涉及面广，除了相关的数字技术和理论工程技术外，还涉及计算机等技术的应用。对油田的集输管网进行设计调整，应依照整个油田现场所设计到的内容为依据，通过科学有效的对油田的运行和开发进行调整，对油田地面集输管网系统进行优化设计调整，通过科学的网络拓扑的规划调整，实现油田集输管网结构的最优化。通常，油田集输管网的相关优化设计调整集输管网的实际位置、集输管网运行的相关指数指标、站址以及油田井群方面的优化等。

二、油田集输管网优化调整技术分析

集输管网优化主要是优化各个管网的连接方式和管路直径以及管路的材质。对于管网管径的选取，通常运用的方法是根据压力选择管径并且不断的观察其工作状态。这种方法比较繁琐，试算工作量大。另外，也有以经济流速的管径优化，但不是针对油气混输管道。因此，有必要采用优化方法，合理选择管径，提高工作的命中率。针对河南油田的实际情况，连接方式优化主要是优化现有管线和正在建设中管线的连接方法和需要计量站的个数，合理分配各计量站的液量和气量，达到降低井口回流压力的目的。

1.油田混输管网的优化调整分析

以多级集输流程为例，油井产出的原油通过计量及转油站等环节，最终运转到储油库。目前广泛使用的集输管网一般包括树状以及环形构造两种。在对集输管网进行优化调整的时候，应当从集输管网的级别、各种油井平台和中心平台间的链接入手进行调整。在过去对集输管网进行调整时都是按着以往的经验来对管网进行优化调整，不仅对整个油田的经济效益有所提高，而且还非常浪费资源。

2.环型集输管网的优化调整分析

环形集输管网与树状集输管网不同，环型集输管网的井经过相关的管道环路和计量站进行连接。通常，环形管网对整个油田能够降低许多成本，并且能够省下许多的环节，增加集输的运行半径。然而，对环型集输管网进行的优化调整设计到很多其他方面的设计调整，这个过程对整个优化连续调整存在一定的难度。对环形集输管网进行优化调整时，一般涉及到很多适量的计量站的优化调整、各集输管网中相关线路的优化调整和每个集输环网和计量站之间关系的优化调整等问题。

三、提高油田集输管网技术的措施

1.对集输管网进行维护

在整个油田的集输管网系统中，需要定期的检察一些集输管道，及时的发现故障并且对发现的故障进行有效的修理和维护。运用有效的功能分析出出现故障的原因来进行处理，能够很好的来对整个管网进行维护。运用这种分析方法能够科学的完成管道维护工作，减少人员和设备消耗，在集输管网在出现故障时，可以很明确的找到故障出在哪里，并能够快速的排除故障，最大程度的避免损失的出现。

2.选取高质量的管道材质

所选用的管网材质必须能够最大限度的达到防腐蚀的要求以及能够适应油田所在地区的极端天气。管道的壁厚应能满足输油压力，能够在高压下正常使用，如果计算壁厚要比最小壁厚大特别多，那么，应合理的加强强度水平的提高来减小壁厚的计算；如果计算壁厚接近于最小壁厚，那么，应在最小壁厚的基础上要对具体的满足管道金属材料所提出的强度值要求明确。对于不算大的集输管道的管径应以无缝钢管为主，较大的管径集输管道应以焊接钢管为主。

3.对集输管网进行系统的布局

油田的集输优化调整系统中，对于布局的优化调整主要是通过在集输管道线路布置的同时，将其他的各部分各个部分同时进行优化调整，并规划合理有效的管网路线图，通过比较简单易懂的图形来做出管网的模型，并根据模型来推算出最好的线路连接方式，并根据模型来搭建出整个油田集输管网框架，通过管网内部进行分析调整，使整个油田在科学有序的环境中来运行。

4.对整个技术管网生产方案的优化和高科技手段的运用

油田地面集输管网生产运行方案的优化涉及油气集输系统和油田注水系统的运行方案等方面，本文以油气集输系统的运行优化为例，不同于油田地面集输管网的设计参数的优化问题，油气集输系统的生产优化指基于已有的生产设施，以调整相关设备的运行参数的方式来实现整个生产过程的节能降耗。井组增压技术可以通过集输的半径及油井中的回压进行有效的控制。井组增压技术主要的功能就是计量增压装置的运用。这种装置具有计量、增压以及加热等多方面的功能。在油井中较为集中的地方将区域转化为技术的作业场地，因此需要集中对于井组进行计量。井组增压技术与区域转油技术各有其特点，利用两种方法能够利用形成区域转油、井组增压以及接转战集中转输的过程，形成一种传输形式。

结语

油田地面集输管网设计调整是一项比较大的工程，由于集输管网的调整本身有一定的复杂性和多样性，因此管网优化调整的工作十分繁重。在整个油田集输管网的优化调整中，要根据整个油田的集输管网的具体技术要求，以降低整个集输管网的投入成本和保证正常运行为前提，在油田的确切位置确定的基础上，实现油田油站的出油口和转油站进口之间的集输管网优化调整是整个油田建设中的重中之重，油田企业必须要重视起来。通过上述介绍和分析希望能在今后油田建设中能够起到一定的作用。

参考文献

[1] 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司.中石化官网分（子）公司 -油田企业.

[2] 魏立新.基于智能计算的油田地面管网优化技术研究[D].东北石油大学硕士学位论文，2008.

[3] 谢芳芳.油田地面集输管网优化设计及软件开发.软件设计开发.2012（5）.