自动整平基座在地下工程测量中的运用

摘要：随着科技发展水平的逐渐提升，极大的推动了我国工程测量工作的发展，在很大程度上满足了社会发展的需要。尤其是地下工程测量难度大，危险系数高，一旦没有应用合理的测量方式，必将极大的提升工作难度，因此，文章通过下文对自动整平基座在地下工程测量中的应用进行了详细的分析与阐述，进而为有关单位及工作人员在工作中提供一定的借鉴作用。

关键词：自动整平基座；地下工程；测量应用

自动整平基座为一种全新的技术方式，对于如何在地下工程测量中应用自动整平基座是当前一项非常重要的工作内容。该技术方式凭借自身特有的技术优越性，能够有效的完成地下测量工作，在很大程度上降低了工程测量的风险系数，所以，对于此项技术在工程测量中的具体应用，我们必须要高度的重视起来，进而将更加符合标准的工程项目打造出来，满足社会的需求。

一、地下工程测量施工的具体要求分析

主要有这样几个方面的内容存在于地下工程测量技术：测量地面和地下的联系，测量地下通道中的施工情况、地下通道中的控制测量、测量地面的控制、测量地下通道中的竣工。在具体测量的时候，会从这样几个方面在具体要求测量工作：

首先，应该在具体测量工作技术基本原则基础上来制定地下工程测量的技术性原则。由整体到局部、从高级到低级、从控制到碎部，都应该仔细认真的检核每一个环节。在实际的施工当中，防治有误差出现在成果当中，这样应该逐项的去检查每项的测量成果。

其次，在施工地下工程之前，为了将地下工程高的施工测量质量有效的提升上来，首先，对于工程中所存在的测量误差，在工程中完成预期的估算。而且，对于允许中的竣工测基误差应该合理的完成分配。比较地面测量和地下测量，明显会有着更加苛刻的地下测量，因此，应该更高的去要求地面测量中的高度，而应该适当的放宽地下测量的精度。

最后，在地下工程测量中，一些时候因为前期会存在较大的误差，因此，就会导致误差在多个方面中都有所存在，将很多连环的影响延伸了出来。所以，对于平面等方面的测量精度问题在具体的测量中，我们必须要高度的重视起来，因此，我们可以将自动整平基座有效的加入到测量中。

二、具体的应用分析

1、分析具体的应用原理

在应用前，首先应该明确该技术的原理。传感器、电子线路和执行机构为电子自动整平基座的重要组成部分，利用对倾斜传感器的控制来对测量仪器基座的倾斜角度进行掌控。在10.8到16.2度的范围内能够将电子自动安平的作用有效的发挥出来，并且，可以保证安平的补偿精度和稳定性。在整个自动整平系统中，单片机是其中最为基础的构成，两个进步机、两个传感器、指示灯和开关按钮是和其相连的主要外部设备。进而来确保能够有效的实现整个系统的自动整平功能。在具体工作时，应该利用开关按钮将命令向着单片机内部输入，利用分析和识别一些命令。

2、将测量仪器和自动整平结合起来完成工作

在具体的施工当中，因为有着较大的整平幅度存在于电子自动整平基座系统中，但是，却有一定的限制因素会存在于精度的测量当中，并且，有着很高的精度存在于测量系统自身的电子补偿装置中，并且范围受到限制，因此，在四周环境对其带来较大影响的背景下，或是在动态工作的时候，在工作中的监测设备装置，还需要利用自动整平基座一起来实现精度的整平施工。针对自动整平基座和测量仪器间的协同和配合，在具体的应用中还应该注意这样几个问题：

首先，为了确保对绝大多数的测量设备都能够被自动整平基座所适应，一般的时候，大多数测量仪器的重量都在几十千克之内，因此，应该在10千克之上把自动整平基座的最大承受压力设计出来。

其次，一般的时候，有着相对较高的补偿精度存在于自动全站仪中，但是，却没有苛刻的要求会存在于自动整平的精度中。所以，3―4为自动全站仪电子补偿器的实际补偿幅度。因此，只将0.3到1.5的补偿精度保持在此幅度中就可以。并且，在全站仪能够控制的幅度范围内控制自动整平基座的整平精度，进而对于0.3到1.5的补偿精度在两者互相协同工作的基础上就能够有效的予以实现。这样对于自动安平基座整平精度中的一些不足之处，自动全站仪就能够完全的给予弥补。安平基座和自动全站仪的协同工作，能够实现高精度自动整平的一些需求，因此，只需要在±0.5的精度范围内对自动安平基座进行控制即可，或者说对精确度的要求会更低。

最后，在一般的施工环境中。有很多的外界因素会对其带来影响，例如灰尘、强的电磁场、湿度大的施工环境、晃动等情况。为了保证设备可以连续、长期的施工，这样就需要密闭封装自动整平基座系 的主要构件，并且，隔水、系统性和隔尘的效果都会非常的优越。

3、以案例论述具体的应用

文章以某引水隧道为例进行了论述，因为是曲线性隧道，并且要对无缝管线进行铺设，因此，有着较高的技术要求。为了将施工质量提升上来，一定要应用自动整平基座。下图为工程的施工图：

首先，在自动整平基座技术进行应用时，将棱镜和马达驱动型全站仪架设在T1、T2、T3、点处，利用电缆将计算机和全站仪有效的连接起来。

其次，在全站仪计算机的指挥下，个站点互相合作，依据之前设定的导线测量步骤，对到导线处的垂直角、导线边长和水平角自动有序的进行测量，并且向着计算机中及时的传递边长和角度等实测数据。计算来处理其中的数据。

再次，将设计轴线和计算机的计算结果进行对比，将机头中心在计算机屏幕上随时的显示出来，将地下测量中出现的各种偏差值能够有效的显示出来，对于瞬间的时间和里程还能够有效的完成测量。进而，应用了自动整平基座后，能够将工作的效率极大提升上来。

结语：

综上所述，将自动整平基座技术应用到地下工程的测量中，将智能全站仪作为基础，并且，同自动全站仪有效的结合起来，在计算机技术的配合下，对于地下测量中遇到的很多瓶颈与问题都能够有效的给予解决，进而能够将整个系统的稳定性和动态的可靠性有效的提升上来，进而将满意的工程项目打造出来。满足社会不断发展的需求，为提升我们国家的综合实力水平打下坚实的基础。

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