自锁器生产工艺论文

1自锁器零部件的生产工艺

自锁器共由6个基本件、6个外购标准件组成，基本件中自锁器体、五花头、外套为关键零件，以下为关键零件的机加生产工艺：自锁器体如图2所示，其生产工艺见表1；五花头结构如图3所示，其生产工艺见表2；外套生产结构如图4所示，其生产工艺见表3。

2自锁器装配工艺

为提高自锁器的一次交检合格率，避免拆装返修，提高自锁器的装配质量，结合车间生产的实际情况采用以下的方法流程进行安装调整。

1）员工在装配前要认真检查自锁器体1、五花头11、外套13等各零件表面是否存在锈蚀或磕碰划伤，如果存在要及时清除或修整。

2）配装五花头11与外套13、外套13与自锁器体1内孔间隙，可用组塞尺测量保证五花头11与外套13间隙0.02mm以内，外套13与自锁器体1内孔间隙单侧0.03～0.05mm。

3）清洗自锁器体1内孔，将铜垫5装入自锁器体1内，要求铜垫5与自锁器体1底面完全接触，保证接触面积。将滚柱9、弹簧、顶帽安装在五花头11豁槽内，安装外套13，此时逆时针转动五花头11，可以转动无阻滞现象即可。

4）将安装完成的五花头11组件装入自锁器体1内，涂抹锂基脂，将铜压垫6装入并用圆柱销2定位，安装碟簧7，将锁紧垫12M56×1.5螺纹旋入自锁器体1并适度预紧，然后安装M5×10J24-2螺钉8定位。

5）将完成的自锁器使用4个内六角螺钉紧固在升降台体上，调整自锁器锁紧垫12的预紧力，手摇升降机床升降台，当满足下降时力为上升时的1.5倍时调整完成。

6）机床升降慢速进给与快速进给试车，在试车时升降动作灵活可靠，静止时停车平稳升降台无下滑现象，此时自锁器交检合格。

3结语

经过1年多的生产实践，X5040型立式铣床采用以上自锁器生产工艺方法后，极大降低了装配员工拆装返修率的发生，减轻了员工的劳动强度，降低了产品生产成本，提高了工作效率，使整机产品的生产周期至少缩短了2天以上，满足了用户的需求。同时通过产品出厂前的自锁器检测和售后服务反馈，整机产品的可靠性取得了显著的提升，推动了公司产品质量的提高。

作者：刘慧男 卜海刚 单位：齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司