浅议混凝土质量控制

【摘 要】建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。

【关键词】混凝土；质量控制

混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，所以混凝土的质量在整个工程建筑物中十分主要。混凝土质量控制主要从原材料、施工质量、养护等方面来控制。

一、原材料控制。

普通混凝土是由水泥、水、骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

1、水泥。根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。进场水泥一定有质量证明书，并应对其品种、强度等级、包装、出厂日期等进行检查验收。

2、骨料。包括粗骨料石子和细骨料砂，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1—3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。含泥量和有害物质含量，这两项对于混凝土强度的影响较大。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。

（1）进场骨料应按产地、品种、规格，批量取样进行试验检测。检测的主要指标为颗粒级配、密度、表观密度及含泥量等，如有需要时并且要检测碱活性及石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。

（2）粗骨料（石），最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并且不得大于钢筋间距最小净距的3/4。混凝土实心板，骨料最大粒径为1/2板厚，但最大粒径不得超过50mm。泵送混凝土的碎石粒径，不该大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。

3、水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。

4、外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产合格证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在使用前应进行试配并试验检验。另外，应注意混凝土外加剂的有效日期，同时要严格控制剂量。掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。外加剂还应分别存储。

二、配合比的质量控制。

在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，进行现场原材料取样，由相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。试验室所确定的配合比是在饱和状态下，而施工现场使用的砂、石都含有一定的水分，并且水分的多少随气温等条件不断变化。为了保证混凝土的质量，施工中应根据砂、石的含水多少（称含水率）对实验室配合比进行调整换算，调整换算成施工配合比。

三、搅拌过程的质量控制。

应要求施工单位严格按施工配合比计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。

四、浇筑过程质量控制。

混凝土施工整个过程中的质量控制包括浇筑前、浇筑过程中的质量控制两方面。

1、混凝土浇筑前（1）应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；（2）振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；（3）度件模具及数量是否合适；（4）浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好；（5）针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；（6）应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接；（7） 浇筑混凝土前应再次检查施工面的准备，确保模板和钢筋位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密。

2、浇筑过程中（1）注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；（2）控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；（3）对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面；（4）对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施；（5） 坚持开盘鉴定体制，并且每天都应依照原材料状况进行变更；（6）增强旁站监督，检查振捣状况，如漏振、过振等不良振捣，防止出现内部蜂窝、孔洞等所使得的内在质量难题；（7）泵送混凝土应保持持续工作，如一定间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕；（8）监督混凝土的倾落高度，详细为：自由倾落高度不该超过2m，竖向结构倾落高度不该超过3m；（9）保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求：应用优质的模板和合理的施工工艺，模板拼缝、预埋件和预留孔位置符合钢筋混凝土施工验收规范的要求，模板在重复应用前进行模板刚度校准，使用脱模剂。

五、加强施工现场试验管理

试验管理工作对混凝土工程质量非常重要。施工现场的试验，应注意加强以下工作：

1、加强坍落度试验

坍落度试验是检查混凝土稠度的主要方法。必须使用国家统一规定的标准坍落度筒，并按规定的方法试验。

2、加强混凝土试块制作管理。混凝土试块一种是标准养护试块，试块送标养室养护，作为检查混凝土质量和评定结构强度的依据；另一种是同条件养护试块，试块与所浇筑混凝土结构同条件养护，作为施工过程结构构件拆模板、预应力张拉或临时负荷验算混凝土强度的依据。制作试块要遵守规范，要客观真实，不得弄虚作假。商混标准试块在浇筑地点制作，同条件养护试块在混凝土入模处制作。现场搅拌混凝土，标养试块可在搅拌地点制作。

六、混凝土养护和保护控制

混凝土养护是为了防止混凝土过早干燥、产生早期开裂；保证浇筑的混凝土中水泥有足够的水进行水化，以获得设计期望的混凝土潜在性能所采取的措施。混凝土保护是为了抵抗各种外来作用（雨水、温度、振动、冲击等）对初期混凝土造成损害所采取的措施。在现浇混凝土结构中通常采取的措施是：利用模板、铺盖暴露表面的复盖物并喷洒水或使用养护剂形成保护膜等。上述方法可单独或组合使用。要保证混凝土的养护质量，先要科学地确定混凝土的养护期和持续养护的最短时间，再选择必要的养护措施，并注重养护期前后的温度控制。