300MW机组发电煤耗影响因素分析

摘要：300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉，通风方式为平衡通风，由于目前电煤价格高位运行，且供应趋紧，发电企业必须充分挖掘内部潜力来节能降耗。本文首先阐述了300MW机组的性能要求，其次，分析了300MW机组发电煤耗影响因素，同时，就如何降低300MW机组发电煤耗进行了深入的探讨，具有一定的参考价值。

关键词：　300MW机组；发电煤耗；影响因素

中图分类号：U264.5+3 文献标识码：A

1概述

我国300MW亚临界燃煤机组的发电标准煤耗为330g/kWh，而美国、英国、加拿大、日本等发达国家的煤耗为300g/kWh。由于目前电煤价格高位运行，且供应趋紧，发电企业必须充分挖掘内部潜力来节能降耗。目前我国很多发电企业的电煤耗在负荷率较高时不降反升，本文就300MW机组发电煤耗影响因素进行分析。

2　300MW机组的性能要求

300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉，通风方式为平衡通风，主汽温调节方式为二级喷水减温，燃烧方式为正压直吹四角切圆，点火用油为轻柴油，　点火方式为#1炉小油枪、#2炉等离子。再热汽温调节方式：①摆动燃烧器摆角②喷水减温。

300MW机组具有较高的可用率；具有较高的热效率和较小的空气预热器漏风；具有较好的控制调节性能，调节灵活可靠，汽温偏差尽可能小；具有较好的煤种适应性，在燃料正常变化范围内燃烧全可靠；具有较好的低负荷稳燃性能和较好的启、停及调峰性能；尽量采用现有的成熟结构，增加部组件通用化程度。

300MW机组运行方式：带基本负荷，并具有负荷调峰能力。制粉系统：本锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置三台双进双出球磨机，燃烧器四角布置，切圆燃烧方式。除渣方式：采用刮板捞渣机连续排渣。空气预热器进风方式：采用室外冷风方式。整套机组半年试生产后机组年平均运行小时数不少于7500小时，强迫停机率不大于2%。

3　300MW机组发电煤耗影响因素

（1）汽机热耗的主要影响因素

汽机热耗主要影响因素为主给水温度、凝结器真空、主再热汽温，若凝结器真空、主再热汽温偏低，那么必然会导致主蒸汽流量、排汽压力、排汽温度大量增加，这样就往往导致汽轮机做功能力下降，总焓降减小。而主蒸汽能够推动汽轮机做功，主蒸汽流量大量增加，那么就会使得燃料量增加，消耗大量的热量，炉膛投煤量必然增加。据电厂的实际运行资料来看，当给水温度每降低1℃，那么热耗就会增加大概10kJ/kWh左右；当凝汽器真空每降低1kPa，那么热耗就会增加大概50kJ/kWh左右；当汽温每降低10℃，那么热耗就会增加大概1.5%左右，而汽耗量业增加1.5%；而当热耗每增加25kJ/kWh，供电煤耗就大概会增加1g/kWh左右。

同时，汽机热耗受到负荷率高低变化较大，负荷率低则热耗升高，负荷率高则热耗降低。而低负荷运行的状态下，往往会导致汽轮机炉膛温度水平偏低，为了保证锅炉达到最低稳燃负荷，那么就需要通过投油助燃的方式来保持较高的主汽流量，这样的话就会增加热耗，降低经济性，增加经济成本。试验证明，300MW级机组负荷每降低1%，那么热耗就会增加大概7.5kJ/kWh左右。

（2）锅炉效率变化对发电煤耗的影响

这是指在管道效率一定、汽机效率一定的状态下，锅炉效率每增加或者降低1%后，发电煤耗发生的变化。我们以锅炉效率范围为89.676%≤η≤91.67%，汽机效率设计值45.94%、实际值44.56%进行对比分析。

当汽轮机效率为45.94%时，锅炉效率为91.67%，则对发电煤耗的影响程度为3.24%；当锅炉效率为91.17%，则对发电煤耗的影响程度为3.30%；当锅炉效率为90.67%，则对发电煤耗的影响程度为3.32%；当锅炉效率为90.17　%，则对发电煤耗的影响程度为3.34%；当锅炉效率为89.67　%，则对发电煤耗的影响程度为3.40　%。当汽轮机效率为44.56%时，锅炉效率为91.67%，则对发电煤耗的影响程度为3.36%；当锅炉效率为91.17%，则对发电煤耗的影响程度为3.38%；当锅炉效率为90.67%，则对发电煤耗的影响程度为3.42　%；当锅炉效率为90.17　%，则对发电煤耗的影响程度为3.46　%；当锅炉效率为89.67　%，则对发电煤耗的影响程度为3.50　%。

4　如何降低300MW机组发电煤耗

（1）合理掺配燃用煤种，提高入炉煤挥发份

通过合理掺配燃用煤种，能够使设计煤种和燃煤的特性不致偏差过大，以便保证入炉煤的低位发热量、灰分、挥发分达到一定值。燃烧结果表明，在保持同样的运行氧量条件下，飞灰可燃物含量比原来降低2％左右。掺入的本地煤挥发分较高（23%～25％左右），煤粉燃尽性向好，因而飞灰可燃物含量下降，锅炉热效率提高。

（2）降低排烟温度

排烟热损失份额是影响锅炉热效率的主要因素，由于尾部受热面漏风较大，烟气差压大，空气预热器堵灰较重，从而使排烟温度升高。因此，应该维持炉膛负压，定期更换或清洗预热器蓄热元件，保障空气预热器的吹灰力度，有效地控制住入炉煤含硫量，以减少漏风。

（3）优化配汽及输气方式，减少主汽压损

滑压运行置换定压运行；保证输气系统密封性良好；提高气阀（疏水阀、止回阀、调节阀、主汽阀）的控制可靠性。

参考文献

[1]　邢希东，李学斌. 600MW机组影响供电煤耗的因素分析及控制[J].　华中电力，　2007（05）.

[2]　方永平，胡念苏，汪静，李庆. 600MW超临界汽轮发电机组耗差分析[J].　汽轮机技术，2007（01）.

[3]　梁满仓，李文艳. 高加给水温度低的原因分析及解决对策[J].　内蒙古电力技术，　2005（06）.

[4]　薛润. 影响供电煤耗的因素分析[J].　电力设备，2007（03）.

[5]　常晨，陈英涛. 锅炉热效率变化对供电煤耗影响的定量分析[J].　华北电力技术.　2004（09）.