正压原油稳定装置影响轻烃收率的因素

摘 要：原油稳定工艺是实现油气传输以及降低油气损耗，提高企业经济效益的有效措施。针对东昊油气处理分公司中采用的正压原油稳定装置中影响轻烃收率的因素进行分析并提出意见，了解轻烃收率大小在油气企业中的重要作用。

关键词：正压原油稳定装置 轻烃收率 影响因素

正压原油稳定装置相对于其他生产轻烃的装置来讲是一套工艺流程比较简单、安全系数比较高的生产装置，它采用的DCS控制系统也是运行稳定、控制方便、调节灵活，是国产中最优秀的控制系统之一[1]。由于该分公司原稳装置生产的的产品只有轻烃和少量的凝析液，所以轻烃收率的大小直接影响该企业的效益。轻烃收率的大小对于该企业十分重要，那么正压原油稳定装置影响轻烃收率的因素有哪些，本文将进行分析。

一、影响因素分析

一般来说，影响轻烃收率的因素有原料品质、温度、压力三个主要因素[2]。

1.原料因素

原料问题是指在处理量一定的情况下主要是来油含水率超标、组分太轻或太重。控制好原油含水很重要，原油含水率超标对操作的影响很大，操作不好，容易造成装置冲塔染罐、塔液位波动大和加热炉炉管结焦。正压原油稳定装置经过不断的改造，对含水率超标的操作都能熟练的应对，并能努力地把成本降到最低。在实际的操作过程中，原油含水率超标可以从入换热器压力、入炉压力、入炉温度、出炉温度、冷后温度的变化上体现出来。当操作人员发现在处理量不变的情况下，入换热器压力升高、入炉压力升高、入炉温度和出炉温度降低、塔顶压力升高、冷后温度升高就可以判定原油含水。立即通知化验做原油含水分析，同时注意调节好塔液位和塔顶压力，加强回流罐脱水并关小塔顶回流，必要的时候为保证装置的平稳运行可以熄加热炉。如果塔顶压力超高，可以打开不凝气放空阀。如果塔液位超过40%、塔顶压力超过0.08MPa的情况下，为避免污染成品罐停回流泵，这样即使染罐也是染回流罐，不影响成品罐，待化验含水合格后置换回流罐即可。原油含水率超标还容易造成稳后泵抽空、塔液位上升。原因是因为含水率超标、温度高形成气蚀，造成稳后泵抽空。如果塔液位涨得快，应立刻熄炉，装置改站内外循环，如果塔液位涨的不快，说明含水率不是很大，另外，岗位操作人员还可以通过调节稳后泵调节阀的开度，适当的关小使稳后泵的压力上升并控制好其它参数，保持装置平稳。在工作中，原油含水率超标是经常遇到的，基本上都能通过DCS的调节和现场各操作员的默契配合得到控制，偶尔会遇到含水率超大的时候。例如，2008年的一个四点班，在装置运行平稳的情况下，突然入换热器压力迅速上升、入炉出炉温度下降、塔顶压力上升，从它们的变化快慢上可以判断出原油含水率很大。班长当即下令，熄加热炉、装置改站内外循环，通知化验做原油含水分析，通知调度，联系供油单位做好原油脱水处理。半小时后，化验做出的含水值为8.6%，含水正常值不超过0.3%。供油单位给出的解释是由于联合站电脱水装置出现故障，原油未经过脱水直接进入了东昊油气处理分公司的正压原油稳定装置。可见油含水来势汹汹，在及时凭借经验处理后，没有做一点多余的调节，避免了一次冲塔染罐事故的发生。

2.温度因素

温度问题：在处理量一定的情况下指的是入炉温度、出炉温度、塔顶温度、空冷和水冷温度。怎样控制好这几个温度，作者认为要做好以下几点：一是保证原料不含水，二是保证换热效果，三是保证燃料气充足，四是保证冷却效果。

首先，原油含水会造成入炉、出炉温度低，使得进入稳定塔的气化率降低，进而影响轻烃的收率。

其次，为了达到最佳的换热效果，该装置每两年在检修期间都对换热器进行一次清洗，每年拆卸换热器的管束时，管壁上一层厚厚的油垢，这些油垢不清洗既影响换热效果，同时也影响换热器的使用寿命，这就好比我们身上的血管，血液在血管里流动，如果血管壁增厚，血流量肯定要减少，减缓，这样最终导致的结果就是堵塞管束。

另外，燃料气不足或燃料气带液，对入炉和出炉温度都有影响。燃料气不足就达不到所需的温度，如果要达到所需温度就要降处理量，这样就会造成装置吃不饱的情况，这时就要协调供气单位查明燃料气压力不足的原因。燃料气带液时会造成加热炉燃烧不好，炉温烧不上去。这时要检查三项分离器液位是否真实，把三项分离器底部阀门打开进行排液，打开压控和流控底部放空阀进行排液，使加热炉燃烧器燃烧正常，炉温和顶温上来了，稳定塔的气量也就上来了。

最后，冷却效果的好坏直接影响轻烃的产量。装置每年在检修期间对空冷器进行清洗就是为了增强空冷器的效果，冬季时还好，因为室外温度低，要适当的调节百叶窗的开度，夏季就要把百叶窗全开，再采取一些措施来达到空冷的效果。因为当流量、温度、压力一定时，稳定塔中原油分馏出的气量也是一定的，这时制冷温度越低轻烃的收率就越大。

3.压力因素

压力问题：在处理量不变的情况下主要指塔顶压力。塔顶压力高的原因有原油含水率超标、回流带水、压缩机故障、冷却系统故障。如果是原油含水率超标，按原油含水率超标应急处置预案进行处理，如果不是原油含水率超标的问题，可以把另一台压缩机启运。调节控制好回流罐液位，加大回流罐脱水，关小塔顶回流。检查压缩机工作是否正常。检查空冷器是否运转正常，皮带是否断裂，空冷器的频率是否调大。

此外， 计量和储运也是影响轻烃收率大小的因素。因此在实际情况中要检查和核对出装量和罐区量以及出厂量。储运时要保证密闭装车和密闭储运。

二、结论

综上所述，可以看出影响轻烃收率的因素主要是原料品质、温度和压力。三者之间是相辅相成、相互制约的，所以在生产过程中，把三者很好的协调起来，用最少的成本生产最多的轻烃，这是企业的目标。随着科学的发展和社会的进步，先进的设备、仪器在不断的改造我们的装置，充实我们的大脑，相信在不久的将来，这些影响轻烃收率的因素会越来越少、越来越小。

参考文献

[1]王念兵，宋丹. 气提工艺在原油稳定装置中的应用研究[J]. 中国勘察设计，2009，03：49-52.

[2]张文超. 探讨原油稳定装置改进中气提工艺的应用[J]. 中国石油和化工标准与质量，2012，09：291.