从“白色万容”到“绿色万容”

在进入绿色产业之前，万容科技公司所从事的恰恰是绿色的反面――被认为高污染、产生白色垃圾的包装行业，主营纸杯制造。在鼎盛时期，彼时名字尚为“万容包装”的这家公司做到了行业“隐形冠军”的位置，客户中许多是肯德基这样的跨国公司，以及如伊利、蒙牛这样的国内乳业大品牌，还有一些来自台湾的客户。

但是，而今的万容科技，主打的领域则是不折不扣的循环经济：废旧电路回收分解，汽车、家电回收分解，都是它的长项。新领域里，不过用了5年，万容再度荣登行业隐形冠军宝座。从反到正，如此决绝，且后来居上，堪称万容掌门人明果英身上的一大看点。

为何转型，如何转型？

遭遇危机，寻求转型

万容包装起步于1991年的湖南郴州，创业10年后在湖南省已小有名气。也是在这时候，一直想做包装行业龙头老大的明果英，索性将公司总部搬至湖南省会长沙。到2004年，万容包装果真做到了行业第一。

但也是在这一年，石油危机爆发，每桶油价从原来三十几美元，一下子涨到了六七十美元，塑料原料成本则从每吨6000元，涨到了12000～14000元。而行业门槛低的纸杯成品价却无法同步提高。这样一来，万容包装一下子亏了几百万。

明果英感觉到了危机，认为万容所处的这个行业还太小。“把全国市场做到底，也就10亿元的样子。”而当时，竞争对手已经有上百家了。

“不转型肯定是死。”明果英判断。

然而，转型二字，说起来轻巧做起来难。尽管当时有些能赚点小钱的投资机会，但那并不是明果英的志向所在。“那时候我就想，我需要找到另外一个大的、值得我下半辈子一直愿意去做的领域。”他对《中外管理》说。

其实，那个时候，明果英心中已经有了环保的构思。因为以前做包装，塑料包装被叫做白色垃圾、白色污染，因而他一直对环保很敏感。那么，既然国家这么重视环保，为什么不能往环保方面去想呢？

第一道坎：突破技术关

主意既定，明果英专门招聘了几个人成立新产品开发部，调研进入环保领域的可能性。

经过深入考察，项目组认为电子废弃物的回收，可能是个不错的项目，只是国内还缺少相关的技术。通过多方打探，明果英得知，有个北航教授发明了一项废旧电路分解的专利，他一下子眼前发亮：技术问题如果解决了，这个领域一定前途无量。

明果英决定先去北航买下专利。然而，专利买下来之后，在设备制造的过程中，明果英和他的伙伴们却发现：按照图纸造出来的设备根本不能产业化，完全是一个实验室的产品！多番调试后，问题依然没有得到有效解决，教授前前后后来过五六次，也提不出更好的解决方案。

闭门造车不是办法，明果英提出让工程师兵分两路去各地考察，他甚至下了死命令：“你们没有好的消息，就不要回来了。”

两拨人一出去就是20多天，几乎跑遍了全国那些做粉碎机、分选设备的企业，最后从四五家企业里，获得了相关技术可供借鉴。然后，明果英再亲自带队，逐家去考察。最后在无锡发现一家做石墨框的粉碎设备，似乎可以借鉴。试机后效果很好，明果英当即拍板买下一台。在此基础上，再做修改，第一台设备就造出来了，算是渡过了第一道难关。

厂内合作，跨越模式坎

随后，万容在行业里找人进行推广，当时想通过卖设备回笼资金，因为在湖南并没有多少线路板可供回收。上门而来的客户包括东江环保、一家在香港上市的废旧物品回收利用企业。

“那么大的公司到我这里，看了说不错，分出来的东西效果很好，但是我说这台设备我要卖500万元，他嫌贵没买。”明果英对《中外管理》回忆说。

随后陆续来了好几拨客户，但都舍不得花钱。这时广东有人提出合作――由万容拿技术设备做投资，成立合资项目。第一家合资企业在东莞，万容整个项目团队，也分了一大半到东莞新项目里。

因为资源是现成的，开机一个月，一二十万元就赚回来了。不到半年的时间，就赚了100多万元！这让明果英非常高兴。

但因为设备投入成本太高，资金开始出现短缺。正好，当时有家投资公司用300万元现金买下了万容200万股份。真是天赐良机！这300万元被明果英拿出迅速购买配件加工成了三四套设备，在一年多的时间之内，万容用合作模式又增加了3个合资企业，总共推广到了4家，初具规模。

然而，好景不长。由于当时从事废旧物品回收利用，需要获得环保部门的危险废物经营许可证。而拿证又有诸多限制。但拿不到这个证件，实际上相当于企业拿不到一手货源，只能从二手市场去收废物，利润就微乎其微了。更要命的是，从二手市场拿到的大量是掺假废物。

显然，如果此时还不转变发展模式，就只有等死。明果英不得不再次另寻出路。

转机来自于对文件的深入研究。

当时环保局的文件规定：在一个企业内，危险废物如果拉出去就要办理危险废物经营许可证，但按环评标准很难批下来。可是，如果工厂自己处理则叫清洁生产。找到这个依据，明果英兴奋地找线路板老板们谈，商量能不能把万容科技的设备放到他们的工厂里面去做，以工厂的名义来做，也就是走“清洁生产”的路子。“我对他们说，你原来的废品只能卖到2000元一吨，加工之后，可以卖到5000元一吨，增加的3000元盈利，你得80%，我得20%。人家一听高兴了。”

依靠明果英自创的这种“厂内合作”模式，果然峰回路转。

2007年底，万容科技在大连顺利建起了第一个厂内合作的示范点。接下来的利润令明果英很满意，每个月万容科技能够挣到十几万元。

这个模式的成功，相当于为万容找到一条新的活路。明果英将这一模式加以复制，一口气上马了三个项目。“这一年，上马的这几家都赚到了钱，这个模式让我们当时感觉信心满满的。”明果英说。按照“厂内合作”模式，万容科技在向全国推广的同时，又开发了废水回收处理，局面一下子就打开了。

政策利好，渡过金融危机

然而，厄运再次降临，2008年年底金融危机爆发。同时也暴露了厂内合作模式的一些问题，因为在这个模式中，作为原材料的铜粉由万容收购，收购完了再卖出去，但这里暗藏着存货的风险。金融危机冲击下，铜价大跌，由最高峰的每吨近8万元，降到最低点的2.8万元！而当时万容的库存还有将近200万吨。“那一次万容大概亏了五六百万元，将此前一年的利润全部归零。”明果英再遭重创。

但也和以往一样，明果英再次开始另寻出路。这一次，他将焦点放在了废旧家电产品上。“现在社会的电视机、电冰箱这么多，我们可以开发拆解设备，用线路板的粉碎原理，去进行家电的破碎分解。”

当机立断。因为湖南汨罗这个地方是一个废料回收的集散市场，2008年年底，明果英在汨罗市注册了一个汨罗万荣电子废弃物处理公司。到2009年的上半年，如期开发出来几套设备，并开始试生产。

天道酬勤，此时，一个政策给万容科技带来了一次巨大的机会：政府推出了废旧家电以旧换新的政策。2009年秋，长沙被纳入试点城市。“一下子长沙就有几十万台废旧的电视机、电冰箱送到我这里来！一下干不过来了，那个价钱也很公道，拆了以后的东西我就能够卖到二三十块钱一台，国家另外还给你近20元的补贴，我一台就能够有个三四十元的利润。那一年收了二十几万台，等于利润好几百万元。”明果英兴奋道。

那时他就已经做好了准备。既然国家搞家电回收试点了，肯定要全国展开，那么装备这块就加大投入，万容科技甚至收购了一个机器装备制造厂。随后两年万容科技的日子过得好起来。2010年纯利已达1000多万元，到2011年更超过3000万元。

这么一来，金融危机带来的这一道坎又得以顺利度过，万容还因此打开一片全新的蓝海。

下一站：继续延伸

如今，尝到了甜头的明果英，开始瞄准更大的市场：报废汽车和废钢的加工。这个领域，相对电子废弃物，市场扩大了好几倍，甚至十几倍。万容的核心研发人员，多数都开始转向新领域的技术开发。

明果英将设备研发和设计人员分成几个组，在不同系列项目之间可以灵活调整，“做完这个，马上另外一个任务又来了，参与其它项目开发，开发人员一直不闲着。”明果英对《中外管理》说，这就从制度上保证了新项目能不断引入。

明果英坚持公司技术领先的战略思路，认为技术开发要瞄准循环经济产业链的发展而不断延伸。从最早的电路板，延伸到整个电子废弃物，再到工业废弃物，再到现在的报废汽车、废钢，再延伸到下一步，比如：建筑废弃物，甚至城市中的生活垃圾，明果英认为都有机会。

而且，在明果英看来，每一次危机，实际上就是一种转机。