机械制造业中生产安全预防措施探索

时间:2022-08-26 05:09:54

机械制造业中生产安全预防措施探索

【摘 要】 随着社会的不断进步和快速发展,机械制造业作为我国工业的支撑产业,做好安全生产的相关工作,保证企业正常的安全生产活动的进行,对于企业的可持续发展具有重要意义。随着近年来企业安全事故的不断发生,机械制造业的可持续发展面临严峻的挑战和考验。因此,对于企业来说,采取必要的生产安全预防措施,对于机械制造业的每一个环节进行分析,总结预防事故的方法和经验,从源头上避免企业安全事故的发生。本文主要从机械制造业中生产安全的重要性出发,分析了机械制造业中生产安全存在的一些隐患,并采取相应的预防措施,从而降低企业的生产危险系数,保证企业安全高效的生产。

【关键词】 机械制造业 生产安全 预防措施 危险系数

1 机械制造业中生产安全的重要性

作为为人类的一个最基本需求,安全问题直接影响到人类生命与健康的保障问题,一切生产和生活的进行都离不开生命的存在。随着近些年来安全事故的频频发生,生产安全问题已经越来越严重,逐渐引起了社会的极度关注。这些安全事故不仅给人们的生命健康安全造成威胁,而且还给企业和社会的经济效益带来严重的影响。机械制造业属于我国的重工行业,是我国其他产业的基础,它本身具有制造工艺复杂化的特点,因此在生产的过程中,必须及时检查生产工具和设备,加强对职工的技能培训,实现工作人员的操作规范化,从而不断完善和解决生产安全方面存在的隐患。

机械设备是现代工业不可或缺的工具,因此,安全合格的机械设备是企业获得经济效益的重要前提。因此,对于机械制造业来说如何生产出合格安全的机械设备,并在生产过程中做好相应的安全防范工作,是企业工作的重点内容。机械制造企业在生产过程中,应该加强生产设备的管理和维修,减少因设备出现故障对企业造成的经济损失,降低企业的生产成本。总之,做好企业的生产安全工作,对于企业本身和社会都具有重要的意义。

2 机械制造业中安全生产中存在的一些隐患

我国当前正处于经济发展的关键时期,机械制造行业是我国经济发展的重要组成部分,因此其安全生产工作尤为重要。但是,在机械制造业的安全生产方面还存在一些隐患,下面我们进行具体介绍:

第一,没有切实落实好安全生产职责。虽然目前很多工业都制定了一系列的生产安全制度,明确划分了不同生产岗位的安全职责,但是大部分企业的安全生产制度只是一纸空文,并没有切实落实好安全生产职责。部分企业的高层领导缺乏安全生产意识,只是停留在开会讲话,没有深入的开展安全职责落实工作,对于本单位的安全生产工作存在的安全隐患都是置之不理。对于企业发生的一些安全事故,领导也是含糊其词,没有认真分析安全事故出现的原因和责任追究,没有提出相应的安全预防措施;

第二,操作人员的习惯性违章行为。习惯性违章行为主要是指操作人员在机械制造的生产过程中经常发生并养成习惯的违章行为。它包括三个方面,违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。特别是在设备维修过程中,部分工作人员没有严格遵守企业的相关制度,在没有填写维修单的情况下开始维修,很可能会引发触电事故或其他威胁人类生命健康的安全事故;

第三,安全工具和机械设备缺乏统一的管理。部分企业为了节约生产成本,在安全工具和机械设备的采购方面偷工减料,质量比较差,特别是在小型机械设备等安全工具的质量方面合格率比较低。同时,企业领导缺乏定期检查维修的意识,许多已经超期产品和设备仍然在使用,安全工具摆放比较混乱,缺乏统一的管理,这为企业进行安全生产埋下隐患;

第四,作业环境缺乏安全性。由于机械制造业自身的特殊性,很多企业只重视机械制造的生产工艺,却忽视了日常的一些管理工作,比如作业环境安全性的定期排查。据相关调查资料表明,近几年来安全事故的发生都是在小型企业,发生的根本原因在于企业领导没有意识到安全管理的重要性,不注重对作业环境安全性的检测,及时排查威胁因素,对于安全事故应该采取事前控制的措施,严格执行规章制度,实现操作流程的规范化和科学化。

3 机械制造业中生产安全的具体预防措施

针对上文提出的机械制造业中生产安全过程中存在的一些安全隐患,我们提出以下几点措施:

第一,加强员工的安全教育,进一步强化安全意识。机械制造的企业领导应该从自身做起,树立“安全第一”的思想,严格遵守我国安全法律法规和企业的各项规章制度,并建立和完善相关的安全网络系统。企业在员工入职培训的过程中,应该注重对员工的安全操作流程进行培训,加强安全教育,进一步强化员工的安全意识。同时,还需要对所有在职的员工进行定时或不定时的安全培训,考察安全法方面的知识,避免企业安全事故的发生;

第二,安全生产管理要坚持与时俱进,作出适时改变。由于市场经济体制的不断深入和发展,安全生产管理应该根据社会形势的发展变化,及时的改变安全管理制度,更新现代管理理念。同时还要充分发挥网络科技的先进性,在安全管理方面实行网络化管理,利用先进的监控系统降低企业安全事故发生的可能性;

第三,严格遵守企业的规章制度,加强作业环境的安全管理。作业环境的安全管理是企业认真落实生产安全工作的重点所在,要求管理人员必须从严要求操作人员,养成良好的操作习惯,实现企业操作流程的规范化和科学化。同时,还要定期对作业环境进行危险因素排查,消除安全隐患,认真、谨慎处理每一个潜在危险因素,做好相关工作的安全预防措施,从根本上杜绝意外安全事故的发生;

第四,加强安全工具和机械设备的统一化管理,做好安全评价工作。对于企业的安全工具和大型机械设备,在购买时必须选择那些质量合格价钱便宜的产品,对于超过使用期的安全工具和机械设备必须执行严格的报废制度,禁止以任何形式将报废设备租售。对于企业来说,做好安全评价工作是企业的安全管理工作的一个重要创新,并与国际接轨,它是一种现代化的安全管理方法。它主要是通过对企业日常的生产安全工作进行分析及预测,测试安全事故发生的可能性及严重性,并提出相应的预防措施,避免安全事故的发生。

总而言之,机械制造业通过采取必要的生产安全措施进行预防,才能实现生产的科学化、安全化和文明化,从而为企业创造更多的经济效益。

参考文献:

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