大体积混凝土施工技术及预防措施

摘要：随着我国城市人口和城市高层建筑需求的急剧增加，我国的建筑行业也得到了空前的发展。而建筑行业中所使用的主要建筑材料就是混凝土，其中应用的最为广泛的就是大体积混凝土。本文首先分析了大体积混凝土施工技术，然后再针对大体积混凝土的施工过程中的常见问题进行分析，并提出相应的预防措施。

关键词：大体积混凝土 施工技术 预防措施

中图分类号：TU74 文献标识码：A

目前，大体积混凝土始终没有一个明确的定义，期间最为流行的定义主要有两种。第一种观点是美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸一般都是比较大的，所以说，我们务必要求解决水化热及随之引发的体积变形问题，在最大限度上减小开裂”。第二种观点则是日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面的最小厚度应该是在80cm以上，同时外界气温与由于水化热所引起混凝土内部的最高温度之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。

近年来，随着我国的建筑工程建设进程的不断加快，在这期间也有很多的建筑工程鱼目混珠，之间存在着很多的问题，特别是在大体积混凝土的施工方面。对于大体积混凝土的施工技术，施工单位务必要采取积极有效的措施来进行有效地改善，只有在大体积混凝土的施工技术方面过关了，才能从根本上保证整个建筑工程的质量，进而推动建筑工程的可持续发展。

1、大体积混凝土施工技术

1.1、大体积混凝土的浇筑技术

1.1.1、混凝土振捣

对大体积的混凝土进行振捣起到了至关重要的作用。所以说，施工人员应在混凝土泵的每个浇筑带的前后进行安装振动棒，后面的振动棒主要是将上部的混凝土捣实，应安装在混凝土的卸料点；而前面的振动棒主要是确保下部的混凝土密实，应该安装在底排钢筋混凝土的坡脚处。而且，对混凝土进行振捣的时间不宜太长，通常是保证混凝土的表面出现浮浆且不下沉就可以了。

1.1.2、模板施工

在模板施工的前期，务必要做好模板设计的工作，要充分的考虑好浇筑混凝土时对模板的侧压作用，保证其模板的稳定性、强度、刚度等等，最终确保模板的最大侧压力能够支撑其混凝土的压力。

1.1.3、混凝土浇筑

在施工中对混凝土进行浇筑同样也很重要。目前很多的施工单位就存在混凝土的浇筑问题。浇筑技术不合理和浇筑方法的不成熟，势必会在一定程度上对质量产生影响，从而导致了建筑质量问题的发生。混凝土在浇筑之前就必须要划分各个施工段，使得各个方面之间都能做好协调，且还要计算好时间，对混凝土进行连续的浇筑，才能在真正的意义上来保证在混凝土浇筑的时候不出现施工缝或者冷接缝的现象。

(1) 在对地下室的顶板进行浇筑的时候，应充分的按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案进行浇筑，并对其进行2到3次的抹平、抹压，来有效地减少顶板的裂缝；

(2) 在混凝土浇筑完成的2到3个小时之后，才能对其进行表面的一个处理，应该先用平模将混凝土的表面进行抹平，然后再利用木模来进行抹压，当混凝土收水之后，在对其进行第二次的抹面，最后再覆盖上塑料薄膜来进行养护；

(3) 在利用混凝土泵进行浇筑的时候，不能一直在同一个位置来浇筑，应该适当的水平移动泵管进行布料，且范围在2到3米之间就可以，且在浇筑的时候应该选择分层、分段浇筑的方法，对小块的混凝土来进行浇筑，这样有利于混凝土水化热的分散，且能够尽量的减少因浇筑的问题而引起的裂缝；

(4) 对大体积混凝土进行浇筑，通常都是采用混凝土泵来进行的，因此，在浇筑之前，工作人员应该对混凝土泵的使用方法进行熟练的掌握，然后再向混凝土泵内注人适量的水，起到湿润泵壁的作用，尽量避免在浇筑的过程中混凝土阻塞混凝土泵，然后将水泥砂浆与混凝土骨料以1:2的比例倒入到混凝土泵之内，且在浇筑过程中要对其进行连续的浇筑，其间隔时间不能超过20分钟。

2、大体积混凝土施工中常见的问题分析

在大体积混凝土的施工之中，最为常见的就是裂缝的问题。下面我们就针对其过程中出现裂缝问题来进行分析。大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，可分为表面裂缝、深层裂缝、和贯穿裂缝三种。其表面裂缝的危害性一般是较小的；而深层裂缝部分切断了结构的断面，会有一定的危害性；贯穿裂缝是由混凝土的表面裂缝发展成为深层裂缝，并最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，这可能会破坏结构的稳定性和整体性，其危害性是比较严重的。其中产生裂缝的主要原因主要有以下的三个方面：

2.1、混凝土收缩

混凝土中有大约为 20%的水分都是水泥硬化过程中所必须的，而大约有 80%的水分要蒸发。多余的水分蒸发就会相应的引起混凝土体积的收缩。假如混凝土收缩之后，再处于水饱和的状态，还可以恢复其膨胀度并达到原有的体积。干湿的交替会引起混凝土体积的一个交替的变化，这对混凝土来说就很不利。

影响混凝土收缩，主要是养护条件、施工工艺、外加剂和掺合料的品种、混凝土配合比和水泥品种等等。

2.2、外界气温变化

大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度会随着外界气温变化也相应的会有所变化。尤其是在气温骤降的时候，这无疑会大大的增加内外层混凝土之间的气温差异，这对大体积混凝土来说相当的不利。温度应力是因其气温的差异而引起温度变形而造成的，换言之，就是温差越大，温度应力也就越大。与此同时，在高温的条件之下，大体积混凝土就不易散热，混凝土内部的最高温度大多是可以达到 60～65 ℃，且有较长的一个延续时间。因此，应该采取温度控制的措施，来防止混凝土内外温差而引起的温度应力。

2.3、荷载超标

混凝土本身在抗拉强度方面很小而则在抗压强度方面就很大，当外部的荷载超出了混凝土的抗拉所能承受的范围之内，就会引发混凝土裂缝。但在实际的施工过程之中，对混凝土所产生的拉力通常都比较小。因此，由于荷载超标而引起混凝土裂缝的情况少之又少。

3、针对大体积混凝土施工中常见问题的预防措施

3.1、优化棍凝土的配台比

在混凝土施工之前，就务必要严格按照原材料的性能来进行配合比设计，这样配出来的混凝土才能符合其建筑的标准。大体积混凝土配合比如表1所示:

表1

膨胀剂的选择：膨胀剂的膨胀系数将直接影响到混凝土的膨胀效果，所以说，在其施工的过程之中，就要选择膨胀系数较低的膨胀剂，从而使得整个混凝土的膨胀系数也相应的比较低，进而减少混凝土的收缩变形，例如，我们可以选择UEA混凝土的膨胀剂，不但可以减少水泥的用量，还可以有效地降低混凝土的收缩应力，从而减少裂缝的发生。

水泥的选择:大体积混凝土的是比较体积大的，水化热也比较集中，特别容易因其内外的温差而引起混凝土裂缝，因此，我们假如想要减少混凝土的温度裂缝，就应该选择水化热较低的水泥，且在混凝土配合比设计的过程中，尽量少用水泥为宜，高磨细度矿渣粉就可以充分满足这种要求。

掺合料的选择：掺合料可以有效的降低水泥的水化热，且可以延缓发热时间，因此，在选择掺合料的时候，应选择水化热比较小、水化活性比较低的掺合料，进而可以有效地降低大体积混凝土的升温速度，例如，粉煤灰等。但由于粉煤灰的抗拉强度低，对于抗裂要求较高的建筑来说，还是要尽量的少用。

3.2、加强温度控制

3.2.1、对混凝土的外表采取保温措施

混凝土在不适宜的温度之下，会很容易引起自身收缩的状况，所以说，对混凝土的外表进行保温，降低了因内外温差所引起的变化，也可以有效的防止混凝土发生裂缝。在有条件的情况之下，还可以在混凝土的表面来进行设置保湿层的工序，这在一定程度上，对混凝土就会有一个很好的保护作用。

3.2.2、降低混凝土水化热升温

因混凝土的水化热升温速度比较迅速，我们可以通过来降低混凝土水化热升温来有效的控制混凝土的裂缝问题，比如通过添加减水剂、降低水泥用量、选择水化热较低的水泥等众多措施，来降低混凝土因水化热升温而导致裂缝的机率。

总之，随着建筑施工技术的不断发展，大体积混凝土施工也得到了非常广泛的应用，混凝土体积也由几百立方米逐渐的增大到几千立方米，甚至是上万立方米，对于大体积混凝土施工技术也相继的提出了更高的要求。依据大体积混凝土的特点，合理的掺用高效减水剂，不但可以提高了混凝土的强度，还节约了水泥的用量，从而有效地降低了成本。

参考文献

[1]任伟.大体积混凝土施工技术分析和裂缝预防措施[J].门窗,2013,07:135+138.

[2]王志永.浅谈大体积混凝土施工技术的分析[J].科学之友,2010,18:55-56.