冷缩型电缆附件的性能及安装

【摘要】随着经济的快速增长，人们生活水平的不断进步，关于电缆方面需求量也在逐年的增加，但是，技术人员为了结合天气原因，在电缆附件方面也在做着巨大的努力，所以，本文就从冷缩型电缆附件的性能及安装这方面来研究。

【关键词】冷缩型电缆附件；性能及安装

中图分类号：TM246文献标识码： A

一、前言

当今社会中,为了能让社会经济能快速的发展，冷缩型电缆附件的出现为电缆的发展带上了另一个领域，也解决了以前电缆出现的问题，相信在以后的日子中，技术人员在电缆附件方面多做研究，会使电缆这项技术再上一个高度。

二、硅橡胶冷缩式电缆附件的特点

1、对电缆本体具有恒定的界面压力

电场中绝缘界面压力与放电电压成反比。由于硅橡胶冷缩式电缆附件的直径小于电缆本体,且能与电缆同步进行热胀冷缩运动,始终对电缆本体形成一种压力,而热收缩附件,因为材料较硬,且不能与电缆同步进行热胀冷缩运动。

2、局部放电量符合国际标准

硅橡胶冷收缩式电缆附件的局部放电量一般在3PC左右,而热收缩电缆附件的局放比较大,有时会大于10PC。10KV等级电缆附件的局部放电量规定:IEC标准规定局部放电量≤10PC;美国IEEE404标准规定局部放电量≤10PC。我国GB12706-2002规定10KV局部放电量≤10PC。

三、冷缩电缆附件的重要技术指标

对比热缩式电缆附件，冷缩式附件的优点非常明显，安装过程不需要使用明火，使得安装中的安全隐患大大降低，特别是对地铁空间极其有限、通风不良的工况，以及炼油、化工、矿山井巷等危险场合，冷缩附件的优势更为明显。正式由于冷缩电缆附件的巨大市场潜力，自2001年后，出现了越来越多的冷缩电缆附件品牌，且几乎全部都具有权威检测机构的型式试验报告，证明其符合相关的国家标准。

1、冷缩产品的重要概念－扩张率

冷缩技术的定义是：将一个模制或挤塑成形的橡胶体，通过预扩张技术将其支撑开，套在一个可抽掉的芯绳上。那么，扩张的程度需要一个量化的概念来表征，这就引出了冷缩扩张率的定义。

扩张率：预制成型的硅橡胶管主体被撑开后在芯绳或者电缆主绝缘表面被扩张的大小程度。一般可分为两种：

（1）芯绳上的扩张率＝D/d%

（2）电缆上的扩张率＝X/d%（参见下图）

（3）可使冷缩附件对电缆规格适应的范围更广。即一个型号的电缆附件可以适应更多截面的电缆，这可以减少库存，减少备货量。

（4）可使冷缩电缆附件对电缆的径向压力更大，即附件可以和电缆主绝缘贴附得更紧密。这有助于电缆附件的密封和防潮防水。

（5）可使电缆附件和电缆之间的空隙更小，空气排除得更加彻底，这有利于降低局部放电水平，并减少沿面爬电的可能。沿面爬电是冷缩型电缆附件的主要隐患之一，而造成沿面爬电的最主要原因就是电缆附件和电缆本体结合不紧密，使得结合面有空气存在，又存在潮气侵入的可能。更大的扩张率可以使电缆附件和电缆本体结合更紧密，并借助硅橡胶的弹性，可以在热胀冷缩时和电缆保持相同的形变，显著降低沿面爬电的概率。

（6）更便于安装。抽取芯绳时，更大的扩张率可以获得更大的抽取芯绳的空间，使抽取芯绳过程快捷省力。由此可见，扩张率是冷缩产品非常重要的技术参数。那么如何增大扩张率呢，这和很多技术因素有关。

（7）原材料。硅橡胶生产和加工的技术已趋于成熟并有长期运用经验，是公认的冷缩产品的首选原材料，传统的乙丙橡胶由于质地较硬，已逐渐被淘汰。即使都是采用硅橡胶，不同的生产厂家的技术配方都不同，则硅橡胶所能承受的扩张力也不同，这将限制扩张率。

（8）扩张方法和过程。不同厂家的生产工艺、质量控制水平不尽相同，扩张方法和扩张过程也不同，所得产品的扩张率会有非常大的差别。

（9）保存时限。在考虑更大的扩张率的同时，还要考虑储存时间。一般地，扩张率的大小和保存时间成反比，即扩张率越大，保存期限就越短。这是应为扩张得越大，硅橡胶材料就处于更大得张力作用下，这将导致永久变形率升高，严重得会裂开。所以，在考核扩张率大小的同时，必须同时考核冷缩产品的保存时限。只有扩张率大、同时保存时限长的才是优质产品。

四、简捷的安装工艺

冷缩型电缆头简捷的安装工艺源于其采用独特的附件材料。以YJLV22一3X24010kV电缆户外终端头为例简述如下:

1、电缆预处理(图1)

（1）校直电缆,剥离PVC外护套、恺装、内衬层,长度为八(530mm)+B(接线端子孔深);

（2）再向下剥离PVC外护套25mm,连同距切口50mm处未剥离的外护套表面进行清洁;

（3）在距三叉根部130mm处,各芯铜屏蔽层表面缠绕23#带数圈;在距三叉根部C(160mm)处将各芯铜屏蔽层向下折回与外露的钢

恺搭接(图1①);

（4）从距三叉根部160mm处向下至三叉根部,从距三叉根部130mm处绕包一层23#带以固定下折的铜屏蔽层(图.1②);

（5）从铜屏蔽层下折处向上,保留20mm然后用23#带在其外表缠绕2圈,以免金属毛刺外露划伤分支手套(图1③、④、⑤);

（6）将密封分支手套套至三叉根部,逆时针抽出支撑衬条,先收缩手套下端,再收缩手指端(图1⑥)。

2、应力处理和绝缘套管安装(图2)

（1）从铜屏蔽层开始至主绝缘层半重迭绕包13#带一个来回,并露出铜屏蔽层和主绝缘层各5mm(见图2⑦);

（2）从13#带以下5mm铜屏蔽层处向上半重迭绕包2220#应力控制带,长度70mm,再绕包返回至起点。注意,绕包时应力带银灰色面朝外(图2⑧);

（3）从绕包应力带顶端处向上半重迭绕包23#带15mm,然后向下半重迭绕包直至将2220#带全部覆盖,再返回到起始点(图2⑨);

（4）将绝缘套管套入终端,到与分支手套搭接15mm处止,抽出支撑衬条,从下向上收缩(图2L),

（5）套入带裙边的绝缘套管,与上述绝缘套管搭接1mm,坤出支撑衬条从下向上收缩(图2@);

（6）按端考宇孔深B加10mm,除去主绝缘(Bl一B+`定0),去掉电缆线芯端部毛刺(图2L)。

3、安装接线端子(图3)

（1）将接线端子下端口锉平打光,套在电缆芯线上,再将接线端子与芯线压紧(图3L);

（2）用23#带将端子与芯线连接处空隙及表面压坑填平(图3L);

（3）再用7了防水带从接线端子向下至带裙边绝缘套管20mm处半重迭来回绕包(图3L)。

五、橡胶注射成型

液态硅橡胶经供料计量泵或注射机注射进入模具,经加热120℃保压10min脱模成型,再经200℃加热4h的二次硫化,确保交联度达到90%以上,制品的永久变形(50℃/48h/200%定拉伸)在2%以下;供料计量泵主要有德国2KM公司、美国ENGER-SOLLRAND公司,注射机主要有德国2KM、DES-MA公司、法国REP公司,日本SANJO公司、奥地利ENGEL公司、台湾MULTIPLAS公司。

六、扩张定型

冷缩型电缆附件扩张设备是非标设备,而扩张设备的设计是否科学、扩张工艺控制的好坏与否,直接影响产品的质量,对电缆长期安全运行起到积极的作用。冷缩型电缆附件的生产制造方法,大体上可归纳为气压扩张法、机械扩张法等。

1、气压扩张法:通过压缩空气和抽真空提供一定的压力对制品进行扩张,即管内充一定空气压力,管外施加负压扩张,放入支撑管,该方法径向扩张倍率大,管材内外壁光滑无缺陷,是较为实用的扩张方法,是扩张工艺发展的趋势;

2、机械扩张法:利用机械运动对制品进行扩张或拉伸方法,即以钢丝支撑骨架锥体杆插入扩张法,放入支撑管,纵向拉伸几乎为零,但致命缺点是钢丝易损伤管材内壁,造成严重缺陷。

七、冷缩型电缆附件的性能

冷缩型电缆附件分别通过了电力工业部电气设备质量检验测试中心、KEMAT＆DTESTINGSERVICES(荷兰KEMA实验室)的型式试验、中国船级社检测认证,是国内首家通过国际权威机构的检测的产品,检测所依据的标准为IEC60502-4。

八、结束语

综上所述，就冷缩型电缆附件的性能及安装这方面而言，电缆附件中关于冷缩型的产生是象征着社会的进步，这方面的安装也比以前电缆附件的安装安全快捷了许多，在着方面继续发展下去也是为了社会的发展做出一定的基础。

参考文献

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[2]柯德刚 硅橡胶在电力电缆附件上的应用 有机硅材料 2002（5）：12-16

[3]陈石刚 冷缩电缆附件用液体注射硅橡胶的制备 有机硅材料 2005（6）：20-22