狭小空间内的拉管施工方法

【摘 要】拉管工艺在市政工程中大量使用，本文就如何在狭小空间内运用拉管施工工艺，做一些经验简介，希望可以在实际施工中解决问题。

【关键词】拉管；狭小空间；施工方法

由于国家对城市建设投资力度的加大，城市基础建设飞速发展。大量老城区管道急需升级改造，这些管道大部分都不能明挖开槽施工，而需要拉管施工。如果工作面较为宽阔，正常的施工作业面能够满足机械摆放空间，拉管工艺都能较好运用。现在行业内应用的拉管机大部分在工作端都需要10-15m的工作面，而一般老城区管道都布置在工作面较为狭小的地方，且管道又必须铺设至临近小区围墙或者道路边缘的指定位置。能用工作面极其狭小，有些地方甚至没有工作面可言，采用常规机械设备和施工工艺无法完成施工作业。本文依照多年实际施工经验，就在狭小空间内的拉管施工方法的应用给予介绍。

1 施工准备

1.1 人员准备

配备指挥班长1名，技术工人2名，普通工人2名。

1.2 机械准备

自制拉管设备一台，12kw柴油发电机一台，3kw水泵一台，经纬仪一台，水袋、扳手、钢尺小型工具若干。

2 施工程序

2.1 工作坑布置

2.1.1 在管道布设的起始端开挖3000*1500mm的小型工作坑。开挖深度以保证管道中心和钻杆钻进中心重合为准。工作坑底部铺垫15-20cm厚碎石垫层。

2.1.2 用钢板和自由伸缩螺杆配合支撑工作坑。

2.1.3 在工作坑的钻进端开挖一个直径30cm的小集水井。

2.2 接收坑布置

2.2.1 在管道布设的末端开挖1200mm宽的小型接收坑，坑长根据拟拉入管道的单根长度确定。接收坑底部铺垫10cm厚碎石垫层。

2.2.2 在接收坑开挖一个直径30cm的小集水井。

2.3 机械安放

2.3.1 人工将机架安置在工作坑的碎石垫层上，复核机架高程，确保钻杆高程和拟铺设管道中心高程重合。

2.3.2 用经纬仪确定管道中心线后，调整机械的钻进方向，确保钻进方向与拟铺设管道中心线重合。

2.3.3 根据拟铺设管道的坡度来调整机架的坡度。用钢钎将机架固定。

2.3.4 将电机和减速机安置于机架上，连接扳手和钢丝绳。将水泵水袋与注水孔连接，并确保供水畅通。

2.4 钻进

2.4.1 按照图纸设计的高程，将钻头对准起钻点，开动钻机和注水泵开始钻进。

2.4.2 扳动扳手，拉动钢丝绳，将钻杆顶进。当一节钻杆全部进入土层后，停止注水，反转电机将钻杆卸开。将电机拉至机架尾部，加接一节钻杆后继续钻进。如此反复，直至钻进至接收坑。

2.4.3 工作坑内的积水汇集在集水井，人工清除，保证操作面干燥。

2.5 回扩

2.5.1 将进入接收坑的钻头卸下，换上直径为拟铺设管道1/3直径的扩孔器。转动电机，反向拖拉钢丝绳，回扩钻孔。

2.5.2 按照上述回扩程序反复操作，直至将孔径扩至略大于（1cm左右）拟铺设管道的外径为止。

2.5.3 回扩拉出的泥土及时清理出工作坑。

2.6 铺管

2.6.1 在回扩头上接上拉管转换器，将管道从接收坑内送入。

2.6.2 按照回扩的程序将管道拉入钻孔。

2.6.3 工作坑和接收坑内的管道要按照设计长度预留。

2.7 结束

将施工机械按照安装反顺序拆除后，搬出工作坑，进行下一段施工。

3 质量控制

3.1 施工前要根据不同的地质，对成孔、扩孔和管道拉入进行试验。掌握注水量、钻进速度、钻进顶力、回扩拉力和拉管拉力等技术参数。

3.2 拉管机机架一定要按照图纸设计的坡度固定在比较稳定的地基上，且要固牢锁死，以防施工中由于机械移动造成钻头偏移。

3.3 钻进时拉动扳手的力度应适中，速度要缓慢均匀，以防钻头偏移。

3.4 回扩成孔应是严格的圆形，不能出现椭圆孔、斜孔和偏孔。

3.5 管道不能强行拉入，不能对管道造成伤害。

3.6 回扩孔不能太大，稍稍大于管道外径1cm为宜。既能保证管道顺利拉入，又保证扩孔遗留的泥浆能将空隙填满。

4 安全控制

4.1 工作坑要支撑牢固，且要及时将坑内集水清理出坑，不得浸泡坑底。工作坑和接收坑上沿周边要做好硬质防护，悬挂好警示标志标牌，夜间安置好警示灯。

4.2 所有施工用电的电缆要架空，接头处注意防水处理；保证一机一闸一漏，且作用时间不得大于0.1s。

4.3 因本设备构造较为简单，要经常检查设备连接部位的连接情况。

4.4 经常检查钢丝绳的状况，发现有断丝、磨损严重或者严重变形的现象发生时应及时更换。

4.5 钻进和回扩时应缓慢匀速操作，出现顶力或者拉力骤然增加或者减小时应停止施工，探明原因后方可继续作业。

5 工艺特点及经济效益

5.1 不占用或者很少占用操作空间，适应现场能力性较强。尤其是适用于老城区管道的升级改造。

5.2 工艺简单，设备造价低廉，工程造价低。不论穿越距离长短均可使用。

5.3 设备构造简单，容易操作，安全质量可控制性较强。

5.4 设备轻便，搬运、安装和拆卸较为方便，不需要其他大型设备配合，无机械设备伤人风险。

5.5 操作人员较少，施工速度快，便于形成大面积施工作业。

5.6 没有噪音污染，可以夜间施工，大大提高施工效率，增加施工进度。

5.7 与现有拉管设备比较不需要大量的注水，没有大量泥浆排出，减少施工污染和施工资源的浪费。

6 工程实例

6.1 固镇县经济技术开发区给水管网工程拉管工程的管线全部布置于道路边缘和建筑围墙之间，作业面较为狭小，且与其他管线交错。现有拉管设备无法施工作业。经研究现场实际，决定采用本工艺进行施工。在3个月有效工期内完成32000米的施工任务，且未有任何施工安全质量事故发生，工程造价大大降低。

6.2 亳州市魏武大道10kv高压电缆入地项目地处亳州市闹市区，且全部为过路短距离拉管，采用现有设备施工成本较大，且需要反复移位，功效较低，大部分地段无法满足施工场地的要求。采用本工艺施工后，21个工作面同时施工，不但工期大大提前，而且没有发生任何施工安全质量事故。

6.3 世行贷款项目淮河污水治理**市二期污水管网工程设计为de315和de450 U-PVC管道。大部分管线经过少数民族的商铺，施工空间比较狭小，且工期紧张。为了不打扰少数民族兄弟的正常经营、满足工程实际要求，决定采用本施工工艺施工作业。在5个月时间内完成35000米的拉管施工任务，取得了较好的经济效益和社会效益。

本设备施工作业方法是在项目实际操作中，根据项目实际需要而进行的特殊工艺改造，具有较强的实用性。进一步扩大了拉管作业的使用范围。希望能对狭小空间内的拉管施工有些许帮助，并请各位同行能指正、完善。