致力于在华发展

2011年恰逢中国加入世贸组织十周年。十年来。中国经济发展迅猛。已经成为世界第二大经济体和世界第一大出口国。与此同时。GE中国研发中心也在中国走过了10年。10年来，我们致力于让更多尖端科技惠及更多中国用户，为中国客户提供更多性能价格比更优的产品与解决方案。

也就在入世前夕，我带着两个大箱子来到了上海。2000年6月，GE中国研发中心正式开始运作。从当初的10个人到现在2600人，我们已经为中国市场开发了一系列科研成果。不仅有助于中国客户节能减排，提高运营可靠性，同时帮助更多中国人享受到用得起的高质量医疗服务。

特别需要指出的是。通用电气首席执行官(CEO)伊梅尔特2008年正式启动“在中国为中国”专项研发项目，2008年首批投入1500万美元专项CEO研发资金，用于研制和开发更加满足中国市场需求的产品。作为对中国研发中心实力的认可，2009年和2010年则在2008年的基础上翻番。分别投入3000万美元，2011年则继续加大投入至4000万美元。

伊梅尔特当初对GE中国研发中心的信心得到了巨大回报，一大批在中国本土研发的成果不仅赢得中国市场的青睐，还有很多走向了国际市场，不仅提升了“中国制造”的水平，也体现了GE的“在中国为中国也为世界”的战略理念。

研发紧跟市场需求

GE早期进入中国市场时，每年从美国进口商品卖到中国市场，保持年均30％以上的增长，但是过了几年，增速慢了下来。我们发现，产品不对路是关键。而“在中国为中国”的核心理念就是要针对国内客户的需求。

比如CT机，以前美国的产品是大而全的，就是说在大医院里，医生有足够的能力做很复杂的诊断。但实际上，尤其在中国基层的二甲医院，他们做非常复杂的心血管造影非常少，10％都不到，所以80％到90％都是简单的肿瘤诊断应用，那个不需要复杂的设备和探测器。同时CT操作界面也不适合中国医生的使用习惯。陈向力意识到。必须有所突破。

在与市场人员和研发人员讨论之后，我们决定分两步走，第一步是支持产品本土化，将产品拿到中国生产，在中国形成供应链。两三年后，当中国的研发人员熟悉了产品的工艺和技术，就开始第二步，由中国研发人员操刀，根据中国市场的需求进行本土研发。

全新博睿CT Brivo 325／315系列便是很好的例证。针对中国市场特点，利用40年来在CT领域积累的经验并借助GE现有的高科技平台和科研人才优势，博睿CT就是在中国本土研发并推出的，以满足中国广大基层医院临床诊断需要为目标的。

江西宜春市袁州区红十字医院杨主任说：

“设备很稳定，操作起来非常方便快捷，图像质量和本人以前使用过的相比有很大的提高，图像对比度，清晰度和组织的细腻度更高一些。扫描速度和重建速度都是很快的后处理功能方面，各种二维、三维重建都十分强大足以满足我们临床工作的需要。”

高炉煤气联合循环电厂(CCPP)的优化设计也充分说明了适应中国市场的重要性。为了满足了中国政府要求钢铁等行业充分利用高炉煤气。提高能源利用效率和降低排放的要求，GE中国研发中心热能团队成功实现了合成气(即高炉煤气和焦炉煤气)的混合控制优化，同时开发了可靠性更高的流量和氢气测量方案，以及本土化的高炉煤气净化设备等。另外，该团队还开发了合成气点火系统方案，有望消除了液体燃料系统，简化启动流程，节约运行成本。从而使得高炉煤气联合循环电厂(CCPP)更加适合中国用户。

在中国，传统的高炉煤气利用方式主要是使用锅炉和蒸汽轮机，效率低，灵活性差，利用率仅约为20％。而GE的先进高炉煤气联合循环电厂(CCPP)系统可将高炉煤气的利用效率提高到40％以上。目前，这种150兆瓦级的联合循环电厂解决方案已成功应用于武钢和宝钢的项目，201 1年又成功中标邯钢的项目，据悉，中国目前百兆瓦级的高炉煤气联合循环发电机组仅有10套左右。

反向创新理念

过去，跨国公司只把中国视为一个市场，将在总部开发好的产品销售到中国，部署在中国的全都是销售团队。或者，在政府鼓励和市场需求双重引导下，跨国公司开始在中国建设研发机构，更多的是使用中国的人才资源。现在，目光敏锐的GE把中国视作“战略中心”――基于中国市场研发产品并率先投放中国市场，然后选择适当时机，回销包括美国等发达国家在内的全球市场。

这就是GE独创的“反向创新”法。所谓“反向创新”，是指企业将研发重点放在中国等发展中国家，并利用其在全球的丰富资源和经验为当地市场需求研发产品、服务和技术。相关技术和产品在当地市场成熟并获得成功后，反向At-到国际市场和发达国家市场。

刚刚提到的博睿cT就是很好的例子。截至201 1年上半年，博睿CT在全球的销量超过了250台，包括中国、印度、欧洲、拉美、东南亚和非洲等国家和地区。据悉，全球80多个国家和地区都开始准备销售博睿CT，充分体现了‘在中国为中国也为世界”的战略理念。

GE中国研发中心检测控制技术工程团队最近自主研发和设计的高性能X射线检测系统则是另外一个例证。这套系统为电子行业提供了可靠的“医疗保障”。

由于线路板集成度越来越高，焊点越来越小，常规X射线因此无法看清楚。而焊点质量对电子产品的可靠性至关重要。GE这款高性能的×射线检测系统则可以对焊点实现亚微米级的精确检测。目前，这套系统已应用于富士康、中兴和华为等公司。而且。也已经赢得欧美的订单，再次印证了反向创新的理念。