安全阀的管道应力分析

时间:2022-08-18 04:57:28

安全阀的管道应力分析

摘要:安全阀在运行过程中,经常会受到反作用力及热膨胀影响,为消除安全阀运行过程中的应力,应合理的对安全阀附近管道进行设计。在应力分析过程中,安全阀产生的反力荷载,会对管道产生很大影响,尤其压力高、介质流量大的情况,会对管道产生严重破坏,以下将介绍计算和分析安全阀荷载以及安全阀附近管道的应力分析。

关键词:安全阀;安全阀应力分析;安全阀反作用力

中图分类号: TU714 文献标识码: A

1.安全阀的排气形式

1.1开式排气系统

开式排气系统指安全阀开启时,气体直接排放到大气或与安全阀不连接的放空管。这种排气系统要求满足如下几何条件:

ι≤4D0,m≤6D0

式中 ι——安全阀入口管线至放空管中心线距离,m;

D0——安全阀排气管外径,m;

m——安全阀出口至排气管中心线距离,m;

典型的开式排气系统如图1所示。

1.2闭式排气系统

闭式排气系统指安全阀开启时,气体通过直接与安全阀相连接的排气管排放至远地。典型的闭式排气系统如图2所示。

图1 典型开式排气系统 图2 典型闭式排气系统

对于无毒、非可燃、无爆炸危险的气体可采用开式排气系统;有毒、可燃、有爆炸危险的气体应采用闭式排气系统。

2.安全阀排气管的反作用力

2.1.开式排气系统的反作用力

2.1.1排气弯头

在稳态流动的条件下,安全阀开启时的反力 F 包括动量效应和压力效应两部分。如图4所示。

F=GW + (P - Pa) ƒ·106(2-1)

式中:

F——点1的反作用力,N;

G——质量流率,kg/s,按安全阀开启时最大流率的1.1倍;

W——点1的出库流速m/s;

P——点1的静压,MPa;

ƒ——点1处的流通面积,m2 ;

图4 Pa——大气压力,MPa。

为考虑瞬态流动的影响,还应计入动载因子DLF。

2.1.2放空管

放空管如图5所示,在安全阀开启时,受到F2和F3两个力的作用。F2和F3可按公式(2-1)计算,放空管的支架应能承受垂直方向和水平方向的不平衡和力矩。

如果放空管出口设计成斜面,则反力将沿斜面的法向作用。

放空管的设计应避免出现“反喷”现象。 为防止 这种现象的产生应满足下列条件:

图5

G(W1-W2)>(P2 - Pa)·ƒ2·106 –(P1 - Pa) ƒ1·106(2-2)

2.2闭式排气系统的反作用力

在稳态流动的条件下,闭式系统的排出口有一较大的反作用力,管系其他部位所受的力具有自平衡性,其数值可用公式(2-1)计算。但在安全阀开始开启时,由于是不稳定流动,管系要承受较大的冲击力。3.反作用力的动力放大特性

管系在瞬态载荷作用下受到的力和弯矩一般大于静态值,这种动力放大特性可用动载因子DLF来表征。DLF定义为动挠度与静挠度的最大比值。如果主管道刚性支撑,那么安全阀排气系统(如图6所示)可简化成一个单自由度系统,此时, DLF可按下述方法确定。

(1)安全阀系统的振动周期T,如下:

图6 安全阀系统 (3-1)

式中 T——安全阀系统的振动周期,s;

W——安全阀、人口管、出口管及法兰等的总质量,kg;

h——主管道至出口管中心线的距离,cm;

E——设计温度下入口管材料的弹性模量,MPa;

I——入口管的惯性矩,cm4。

(2)计算安全阀开启时间t0与周期T的比值t0/T, t0为安全阀从全闭到全开的时间。

(3)由t0/T从图7中查出动载因子 DLF。

图7 开式排气系统的动载因子

安全阀排气管中应严格避免积存液体。当安全阀开启后,高速气流携带积液将形成严重的水锤现象。但存放空管表面附着少量冷凝液是可能的,这也可能增加气流对管系的作用力,同时考虑到安全阀开启时间难于确定,以及存在不稳流动等因素,建议DLF取2为宜。

4.安全阀出口的反作用力矩

由反作用力引起的弯矩可按式(4-1)计算,

M1 = F·d·DLF (4-1)

式中M1 —— 弯矩,N·m;

F———反力,N;

d———分析点到反力作用线的距离,m;

DLF——动载因子。

5.安全阀应力管线设计

在应力分析过程中,应用CAESAR II软件,常将安全阀反力荷载以静态荷载进行分析,基本如下:

进行安全阀反作用力的计算或反力由厂家直接提供。

将安全阀反作用力填入CAESAR II软件中,以静态荷载进行分析。

5.1解决安全阀的反力作用

由于安全阀的反力,会对安全阀排气口后的管道产生振动影响,尤其闭式系统的安全阀,因此一般需在安全阀排气出口后的管道上做固定架,见图8:

图8 安全阀后做固定架

5.2解决安全阀热膨胀问题

(1)由于应力管线热膨胀作用,对于低压管道,尤其长管道上设置开式排气系统的安全阀,热位移很大,会对安全阀所在管线产生应力影响,所以一般在安全阀排气出口后的管道上做限位架,见图9:

图9 安全阀后做限位架

(2)在安全阀排气出口后管道上做固定架或限位架,经常会出现二次应力超限问题,因此,需合理增加安全阀附近的管道柔性,来解决应力超限问题,见图10。同时,安全阀排泄时,经常流量很大,排放时间长,通过排气管时会产生噪音,所以需增加消音器等,来解决安全阀排泄时产生的噪音问题。

图10 增加消音器及安全阀管线柔性

6 结语

通过计算和分析安全阀荷载,和对安全阀附近管道进行应力分析并合理的设计,能有效的减小安全阀在运行过程中受到的应力,以及减少安全阀反作用力及热膨胀影响,避免对管道产生严重破坏。

参考文献

1 张德姜,王怀义,刘绍叶.石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四版).中国石化出版社2009.9

2 唐永进.压力管道应力分析(第二版).中国石化出版社2009

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