电线电缆高温压力试验不确定度评定分析

时间:2022-08-06 01:01:06

电线电缆高温压力试验不确定度评定分析

摘要:高温压力试验是电线电缆的常规检验项目之一,主要用于考核电线电缆绝缘材料在高温状态下的抗压性能。本文通过大量的试验研究了高温压力试验测量不确定度的来源,建立了数学模型,并对不确定度分量进行了评定,给出了扩展不确定度。

关键词:电线电缆;高温压力试验;测量不确定度

中图分类号: TM 247.1 文献标志码:A

Uncertainty Evaluation Analysis of Wires and Cables High-Temperature Press Test

HUANG Hai

(Hunan Center for Quality Supervision and Inspection of Electric Wires and Cables, Hengyang 421001, China)

Abstract: High-Temperature press test is one of the conventional wire and cable test items, mainly for assessment compression performance wire and cable insulation materials under high temperature conditions. Through a lot of test to study the origin of high temperature pressure test measurement uncertainty, a mathematical model, and uncertainty components were assessed, given the expanded uncertainty.

Key words: wires and cables; High-Temperature press test; uncertainty of measurement

引言:高温压力试验是电线电缆的常规检验项目之一,是电线电缆绝缘或护套在一定温度下受外界机械力(或自重)而变形后,当外力去除、温度降低时能否恢复的能力,主要用于考核电线电缆绝缘材料在高温状态下的抗压性能。本文根据GB/T 2951.31-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法——高温压力试验——抗开裂试验》标准进行高温压力试验,通过多次试验研究分析高温压力试验测量不确定度的来源,建立数学模型,分析其试验结果离散性的规律,对提高高温压力试验结果的准确性具有现实意义。

一、试验方法概述

1.测量依据

电线电缆绝缘或护套的高温压力试验按照GB/T 2951.31-2008进行。

2.环境条件

标准规定,试验应在空气烘箱中进行,烘箱中空气温度应一直保持在有关电缆产品标准规定的温度。未预热的受压试样在烘箱中放置的时间应按有关电缆产品标准规定,如电缆产品没有规定,则按如下规定:试样外径D≤15mm时为4h;试样外径D>15mm时为6h。

根据本次评定测试对象,测试烘箱温度为80±2℃,试样在烘箱中预热4h。

3.测试样品

规格型号为60227 IEC01(BV) 450/750V 50mm2一般用途单芯硬导体无护套电缆。

4.试验设备

主要测试设备有空气烘箱、高温压力试验装置、数字投影仪等。其他辅助用设备和物质有游标卡尺、金属垂直面校准块、冷水等。本次用于测量高温压力装置刀口宽度为0.701mm、0.701mm、0.700mm。

5.试验过程

采用测量压痕深度的方法,试样在规定的加热时间结束后,在烘箱中用冷水喷射压在刀口下的试样来迅速冷却。当试样冷却至室温并不再继续变形后,浸入冷水进一步冷却。

二、不确定度来源分析

刀口作用于试样上的压力F(单位:N)计算公式为:

(1)式中:k为产品标准中规定的系数;D为试样外径平均值;δ为试样厚度的平均值。

压痕深度Δδ(单位:mm)结果计算公式为:

(2)式中:δ1为剖面1的测量厚度;δ2为剖面2的测量厚度。

由式(1)、(2)可以看出,计算结果与测量的数据有关,即D、δ、δ1和δ2相关。此外,空气烘箱温度、刀口是否与试样的轴线方向垂直、试样在刀片压力下弯曲、试验过程中箱体振动及冷却时间长短也是影响测量结果的主要因素。

测试前首先对试样进行校直,并在试样支架上做好标记线,将试样按标记线位置与支架平行放置;为避免刀具压载试样时向一边倾斜,使用游标卡尺测量并标记刀口的中部位置。

试验烘箱本身不带鼓风机,箱体周围环境也没有其他振动源,并在试样支架的接口处采用了防振垫片,减少了试验过程中极其微小的振动带来的影响。

刀片材质选用不锈钢质材料,按标准要求,刀口与试样接触并未和刚性支架接触。

相关试验表明,冰水、自来水以及冷却时间长短对高温压力值的变化无明显影响。

通过采取上述措施,可以初步确定不确定度来源主要有:测量结果的分散性;试验仪器固有误差;试验温度。

三、不确定评定数学模型的建立

根据不确定度来源,该测试系统不确定度评定的数学模型为:

(3)式中:为多次重复测量的平均值;为多次重复测量的标准偏差;为试验温度引入的不确定度。

四、输入量的标准不确定度评定

高温压力试验的测量过程中有许多引起不确定度的来源,但大致可以将不确定分量分为两部分来评定。一是测试过程中由于样品不均匀性、测试结果离散性带来的不确定度分量,通过A类评定方法来确定;二是由试验温度产生的不确度定分量,这些分量无法通过统计学的方法获取信息,需要通过B类评定方法来确定。

1.A类评定

在同一个试样上连续取30个试件,进行多次重复测量,测试结果见表1。

表1 高温压力试验测量结果(单位:%)

为30个测量值的算术平均值,得32.62%,取33%。为本次测量的标准差,由式(4)计算,0.29%。

(4)

2.B类评定

为了验证试验温度偏差对结果产生的影响,分别在温度的上限82℃和下限78℃时下进行试验,试验数据见表2、表3。由表2数据计算可得29.86%,0.39%,由表3数据计算可得33.92%,0.41%。

表2 78℃时高温压力试验测量结果(单位:%)

表3 82℃时高温压力试验测量结果(单位:%)

从表2、表3中可以看出,不同的测量环境对试验结果存在一定的影响。将表1、表2、表3中的数据绘制成曲线如图1所示。

图1 温度与高温压力试验测量值的关系

从图1中可看出,测试结果在78~82℃区间呈现线性变化趋势,在该区间内可认为温度和测量结果为线性关系,通过数据拟合,其关系可表达为:

(5)

式中a,b为待测常数。根据78℃和82℃两个温度点的测量结果,可得a=-0.4931,b=0.01015。则式(5)为:

( 6)

故试验温度影响带来的不确定度系数为0.01015℃-1。

试验温度偏差引入的不确定度分别为温度偏差、温度波动、温度均匀度引入的不确定度,记为u(t1)、u(t2)、u(t3),查阅设备校准报告可知,所用低温试验箱在80℃时,温度偏差为+0.5℃,温度波动度为±0.05℃,温度均匀度为±0.5℃。按照均匀分布,取k为2,可得:

因为u(t1)、u(t2)、u(t3)为相互独立的不确定分量,故得:

(7)

则试验温度带来的不确定度分量为:

(8)

五、合成标准不确定度的评定

该试验系统不确定度分量如表4所示。

表4 各不确定度分量计算结果及比较

合成不确定度为:

(9)

六、扩展不确定度的评定

如表4,取包含因子k=2,则扩展不确定度为U(E)=2uc=2%。测量高温压力试验测量结果可表示为(33±2)%,k=2。

七、结束语

高温压力试验是电线电缆的常规检验项目之一,本文从测试仪器、试验温度等环节研究了测试系统测量不确定度,为该项目测试准确度的提高提供了参考依据。

参考文献:

[1] GB/T 2951—2008 电缆和光缆绝缘护套材料通用试验方法[S].

[2] 国家质量技术监督局计量司组编.测量不确定度评定与表示指南[M].北京:中国计量出版社,2000.

[3]季红.电线电缆绝缘高温压力试验研究[J].电线电缆,2012,(4):33-34.

作者简介:

黄海,男,本科,工程师,1978年10月生,主要从事电线电缆产品设计和检验检测工作。

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