山东俊富非织造材料项目主厂房全空气系统方案设计

摘要：根据该项目的特点，分析该项目空调系统的设置，重点分析全空气系统（包括工艺部分）的设计及计算。

关键词：全空气系统、工艺、设计、计算

中图分类号： S611 文献标识码： A

1 项目概况

该项目为山东俊富非织造材料有限公司 一期2号项目主厂房建设工程，地处山东潍坊市高新技术产业开发区，建筑面积14768平方米，生产车间一层，局部三层，为设备用房及办公，建筑高度17.220m(室外地面至屋顶女儿墙)。该厂房以生产无纺布为主，用于医疗、卫生行业，如手术口罩、卫生巾等，现主要供货于宝洁公司。

2 空调系统设计

2.1 厂房环境及温度要求

根据建设单位要求，设集中空气调节系统，冬季供热，夏季供冷，全年运行。室内温度冬季在20°C左右，夏季在30°C左右，上下浮动不超过2°C。该厂房对洁净度无很高要求，但要求室内密闭不透风，保持正压。

2.2 空调方式

该厂房主车间部分空间大、净空高、人员稀少、设备散热量大，本设计采用全空气系统。

2.3 空调气流组织

该厂房主车间夏季空调冷负荷由建筑护结构、灯光照明及设备散热等几部分组成，大空间空调气流组织通常有顶部送风和地下送风、侧送风等几种形式，由于空调负荷较大，风道尺寸也很大，加之设备占用大部分车间的空间，无法采用顶送风方式，因此选用球型喷口侧送风方式。为减少占用车间的空间，将空调主风道设于辅助用房二层及三层屋面，本设计共设置40个φ630球型喷口，侧墙均匀布置。二层喷口中心安装高度为10.05m，三层喷口中心安装高度为14.15m。采用球型喷口送风，其射程长，单风口风量大，并在每个风口前加设电动调节阀，冬、夏两季送风工况有变化时，球型喷口可灵活调节其射流角度而采用不同的出风及射流角度。主车间回风在二层设备用房楼板下集中回风。

2.4 空调系统划分及机房布置

本厂房可划分三个空调区域，每个区域设置相对独立的空调系统，主要划分如下：

（1）主车间采用全空气系统，根据车间设备及工艺需要，建设单位提供设备的发热量为790Kw，夏季厂房主车间总冷负荷为1100 Kw，冬季空调通风热负荷为850 Kw（该车间外墙体不作保温）二层机房内共设置3台800003/h的组合式空调机组。由于车间自身设备排风量较大，且车间内要求室内保持正压状态，因此车间内不考虑排风。空调系统可根据需要单独运行，以满足平时的使用要求。

2.5 冷、热源及水系统设计

冷源：二层屋面设置三台风冷单冷螺杆式冷水机组，夏季为空调系统提供7~12°C的冷水。根据建设单位提供的数据，工艺冷风负荷为2200 Kw，工艺冷水负荷300 Kw，由两台机组承担，夏季空调室内冷负荷为1100 Kw，由一台机组独立承担。因厂房主车间运行设备的特殊性，要求三台风冷单冷螺杆式冷水机组并联运行，工艺制冷的两台机组与夏季室内空调制冷机组的连接管道处设闸阀，平时关闭，工艺制冷机组全年运行，当其中一台发生故障时，打开工艺制冷机组与夏季室内空调机组连接管道处的闸阀，用于夏季室内空调的制冷机组接入并开始工作。

热源：一层设备房内设置两台常压燃气热水锅炉，冬季为空调系统提供50~60°C的低温热水，单台锅炉的额定制热量为478 Kw，作为二层设备房内水-水板式换热机组的加热热媒。

2.6自动控制与节能

本工程采用直接数字式监控系统（DDC系统），它由中央电脑及终端设备加上若干个DDC控制盘组成。在空调控制中心能显示找印出空调、通风、制冷等各系统设备的运行状态及主要运行参数，并进行集中远距离控制和程序控制，且能将给排水和电气设备等一并控制。具体控制内容为：

（1）空调水路采用变流量系统，在供回水总干管上设置恒压调节阀（平衡阀），控制供、回水干管上的旁通阀开启程度，以恒定通过冷水机组的流量，保证冷负荷侧压差维持在一定范围。

（2）风机盘管设三速开关，且由室温控制器控制冷水回水管上的两通阀开关，以调节进入风机盘管水量。

（3）风机盘管上电动水阀与风机作联锁控制，同时冬季空调机组停机时，电动水阀应保留5%开度，以防加热器冻裂。

3 设计中的体会

通常车间的空调系统设计对外观上的要求不像展厅、剧场那样严格，多采用暴露式吊顶，顶部送风系统的送风风道及风口均在钢构屋架下敷设。本次设计由于室内空间受限，采用侧送球型喷口送风，在满足自身专业技术要求的同时，风口的布置尽量在室内做到整洁、均匀、有序，室外风道在辅助用房的屋面利用女儿墙做隐蔽，很好的将室内与室外建筑作一个巧妙的融合。另外，本次设计中不仅考虑室内环境空调负荷，还将工艺负荷一并考虑，整个系统三台机组的并联运行也是本次设计的看点。充分将室内环境空调与车间工艺相结合，使得机组达到高效的运行状态，既可以满足室内环境空调的使用，又可以保持工艺设备的 全年稳定运行，为主车间设备的投入使用提供了良好的条件。